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焊接钢筋多少为一批量

发布时间:2023-11-18 16:17:51

钢筋接头(电渣压力焊、闪光对焊、单面搭接焊等)数达到多少时必须取样送检

每300个接头为一检验批,不足300头也按一批送检。

抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围,如必须在该区域连接,则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头,不宜设置2个或2个以上接头。

轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时,不宜采用绑扎搭接接头。

(1)焊接钢筋多少为一批量扩展阅读:

采用的主筋直径越来越大,最大直径可达50mm;箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢,最大直径可达16mm;一个12米长的笼子重量可达8吨;径向或周向并排使用两个主筋;根据承载要求,同一圆周上使用不同直径的主筋,可以节省材料等。

这些对笼子的连接都提出了新的要求,在生产施工中要不断实践,以求生产成本低,施工速度快,施工质量高。

当工程中需要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时,梁类构件不宜大于50%;板类、墙类及柱类构件,可根据实际情况放宽。

梁板受弯构件,按一侧纵向受拉钢筋面积计算搭接接头面积百分率,即上部、下部钢筋分别计算;柱、剪力墙按全截面钢筋面积计算搭接接头面积百分率。

⑵ 钢筋焊接的超过300个就要多送一组吗

当然可以灵活掌握,如果超过的不多,可以只送一组。

⑶ 钢筋笼焊接点多少为一个检验批

1、同一厂别、同一炉爟号、同一规格、同一交货状态,每 60t为一验收批,不足60t也按一批计。 2、每一层或施工区段中300个同级别钢筋电渣压力焊接头作 为一验收批,不足300个接头也按一批计。 3、工艺检验:在正式施工前,按同批钢筋、同种直螺纹连接 方式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材, 进行抗拉强度试验。 4、现场检验:按检验批进行,同一施工条件下采用同一批材 料的同等级、同形式、同规格的直螺纹接头每500个为一验收 批。不足500个按一批计。模板按施工流水段划分检验批。

⑷ 钢筋焊接闪光对焊多少接头为一检验批

300个。

闪光对焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下列规定作为一个检验批。

1、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

2、当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算。

3、力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。



钢筋闪光对焊规定

1、除正式焊接之前进行焊接工艺试验外,每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊2个对焊接头试件,并做冷弯试验,待其结果合格后方可正式施焊。

2、连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径,还应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定。

3、变压器级数应根据钢筋牌号、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。

4、釆用电动机凸轮传动对焊机或气、液压传动对焊机进行大直径钢筋焊接时,宜首先釆取锯割或气割方式对钢筋端面进行平整处理,然后釆取预热闪光焊工艺。

⑸ 焊接代表数量多少

1、闪光对焊接头:300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取6个接头,三个做拉伸试验,三个做弯曲试验。
2、电弧焊接头:每300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取3个接头,三个做拉伸试验。
3、电渣压力焊:每300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取3个接头。
4、气压焊接头:每300个钢筋接头作为一批,在竖向构件中每批中随机抽取3个接头,三个做拉伸试验,在梁板水平连接构件中应随机取三个做弯曲试验。

⑹ 钢筋焊接的规范要求

焊接钢筋的质量验收内容和标准

E.1 钢筋闪光对焊接头

E.1.1 批量规定:在同一台班内,由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型(指钢筋级别和直径均相同的接头)接头作为1批。一周内连续焊接时可以连续计算,一周内累计不足300接头时,亦按1批计算。

E.1.2 外观检查:每批抽查10%的接头,并不得少于10个。

E.1.3 焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。

E.1.4 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
1)接头处不得有横向裂纹。
2)与电极接触的钢筋表面,对Ⅰ级钢筋、HRB335、HRB400钢筋,不得有明显烧伤;对HRB500钢筋不得有烧伤;低温对焊时,对HRB335、HRB400、HRB500钢筋,不得有烧伤。
3)接头处的弯折不得大于4°。
4)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍的钢筋直径,同时不得大于2mm。
当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格接头切除重焊后,可再次提交验收。

E.1.5 力学性能试验:包括拉伸试验和弯曲试验。应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。试验结果应符合下列要求:
1)3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于HRB400钢筋的抗拉强度。
2)应至少有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应再取6个试件进行复验,复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,应确认该批接头为不合格品。
3)预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果,3个试件应全部断于焊缝之外,呈延性断裂。
4)模拟试件的试验结果不符合要求时,应从成品中再切取试件进行复验,其数量和要求应与初始试验时相同。
5)闪光对焊接头弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除,且与母材的外表齐平。
弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行,焊缝应处于弯曲中心点,弯心直径和弯曲角应符合附表E-2-1的规定,当弯至90°,至少有2个试件不得发生破断。
附表E-2-1 闪光对焊接头弯曲试验指标
钢筋级别
弯心直径
弯曲角(°)
钢筋级别
弯心直径
弯曲角(°)
Ⅰ级
2D
90
HRB400
5D
90
HRB335
4D
90
HRB500
7D
90
注:1.d为钢筋直径(mm)
2.直径大于28mm的钢筋对焊接并没有,弯曲试验时弯心直径应增加1倍钢筋直径。
当试验结果有2个试件发生破断时,应再取6个试件进行复验,复验结果,当仍有3个试件发生破断,应确认该批接头为不合格品。

E.2 钢筋电弧焊接头

E.2.1 批量规定:以300个同类型接头为1批,不足300个时仍作为一批。

E.2.2 外观检查:应在接头清渣后逐个进行目测或量测,检查结果应符合下列要求:
1)焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
2)接头处不得有裂纹。
3)咬边深度,气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差,不得超过附表E-2-2所规定的数值。

附表E-2-2 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值
名称
单位
接头型式
帮条焊
搭接焊
坡口焊及熔槽帮条焊
帮条沿接头中心线的纵向偏移
mm
0.5d
接头处弯折
0
4
4
4
接头处钢筋轴线的偏移
mm
0.1d
0.1d
0.1d
3
3
3
焊缝厚度
mm
+0.05d
0
+0.05d
0

焊缝宽度
mm
+0.1d
0
+0.1d
0

焊缝长度
mm
-0.5d
0.5d

横向咬边深度
mm
0.5
0.5
0.5
在长2D的焊缝表面上
数量

2
2

面积
mm
6
6

在全部焊缝上
数量


2
面积
mm

6
注:1.d为钢筋直径(mm);
2.低温焊接接头的咬边深度不得大于0.2mm。
4)坡口焊及槽帮条焊接头,其焊缝加强高度不大于3mm。
外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可再次提交二次验收。

E.2.3 强度检验试验:从成品中每批切取3个接头做拉伸试验,试验结果应符合下列要求:
1)3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值,余热处理Ⅲ级钢筋接头试件抗拉强度均不得小于HRB500钢筋规定的抗拉强度。
2)至少有2个试件呈塑性断裂,3个试件均断于焊缝之外。
当检验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标或有2个试件发生脆性断裂时,应取双倍数量的试件进行复验,复验结果若仍有1个试件的抗拉强度低于规定指标,或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时,则该批接头即为不合格品。
模拟试件数量和要求应与从成品中切取时相同,当模拟试件试验结果不符合要求时,复验应再从成品中切取,其数量和要求应与开始试验时相同。

E.3 焊接骨架和焊接网片

E.3.1 焊接骨架和焊接网片应按下列规定进行质量检验:
1)外观检查应按同一类型制品分批抽验,一般制品每批抽查5%;梁柱、骨架等重要制品每批抽查10%;均不得少于3件。
2)强度检验时,试件应从每批成品中切取。切取过试件的制品,应补焊取试件的尺寸不能满足试验要求或受力钢筋直径大于8mm时,可在生产过程中焊接试验用网片,从中切取试件,试件尺寸见附图E-2-1。
附图E-2-1 钢筋焊接试验试件(尺寸单位:mm)
a)焊接网片试验简图b)钢筋焊点抗剪试件c)钢筋焊点拉伸试件
3)热轧钢筋焊点应做抗剪试验,试件为3件;冷拔碳钢丝焊点,除做抗剪试验外,还应对较小钢丝做抗拉伸试验,试件各为3件。
4)焊接制品由几种钢筋组合时,每种组合均做强度试验。
5)凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类制品,每200件为1批。

E.3.2 焊接骨架和焊接网片的外观质量检查,应符合下列要求:
1)焊点外溶化金属均匀。
2)热轧钢筋点焊时,压入深度为较小钢筋直径的30%-45%;冷拔低碳钢丝点焊时,压入深度为较小钢丝直径的30%-35%。
3)焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
焊接骨架的长度、宽度的允许偏差见现行《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)的要求。当外观检查结果不符合上述要求时,则逐件检查,并剔出不合格品。对不合格品经整修后,可再次提交验收。

E.3.3 焊点的抗剪试验结果应符合附表E-2-3规定的数值。拉伸试验结果不得小于冷拔低碳钢丝乙级规定的抗压强度。
附表E-2-3 钢筋焊点抗剪指标(N)
钢筋级别
较小一根钢筋直径(mm)
3
4
5
6
6.5
8
10
12
14
Ⅰ级

6640
7800
11810
18460
26580
36170
HRB335

16840
26310
37890
51560
冷拔低碳钢丝
2530
4490
7020

试验结果,如1个试件达不到上述要求,则取双倍数量的试件进行复验,复验结果,若仍有1个试件不能达到上述要求,则该批制品即为不合格品。对于不合格品,经采取加固处理后,可再次提交验收。
当模拟试件试验结果达不到规定要求,复验试件应从成品中切取,试件数量和要求应与初始试验时相同。
焊接网片的质量验收内容和标准应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定。

E.4 预埋件钢筋T形接头

E.4.1 预埋件钢筋T形接头的外观检查,应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查10%,且不得少于10件。

E.4.1 当进行力学性能试验时,应以300件同类型预埋件作为1批。
一周内连续焊接时,可累计计算。当不足300件时,亦应按1批计算。应从每批预埋件中随机切取3个试件进行拉伸试验,试件的钢筋长度应大于或等于200mm,钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm(附图E-2-2)。

E.4.3 预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果应符合下列要求:
1)当采用Ⅰ级钢筋时,角焊缝焊脚K不得小于钢筋直径的0.5倍;采用HRB335钢筋时,焊脚K不得小于钢筋直径的0.6倍。
2)穿孔塞焊焊缝表面平顺,局部下凹不得大于1mm。
3)焊缝不得有裂纹。
4)焊缝表面不得有3个直径大于1.5mm的气孔。
5)钢筋咬边深度不得超过0.5mm。
6)钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4°。
7)钢筋间距偏差不应大于10mm。

E.4.4 预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:
1)四周焊包凸出钢筋表面的高度应符合如下要求:
敲去渣壳,四周焊包应较均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm(附图E-2-3)。
附图E-2-2 预埋件T形接头拉伸试件 附图E-2-3 预埋件钢筋埋弧压力焊接头
2)钢筋咬边深度不得超过0.5mm。
3)与钳口接触外钢筋表面应无明显烧伤。
4)钢板应无焊穿,根部应无凹陷现象。
5)钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4°。
6)钢筋间距偏差不应大于10mm。

E.4.5 预埋件外观检查结果,当有1个接头不符合上述要求时,应逐个进行检查,并剔出不合格品。不合格接头经焊补后可提交二次验收。

E.4.6 预埋件钢筋T形接头3个试件拉伸试验结果,其抗拉强度应符合下列要求;
1)Ⅰ级钢筋接并没有均不得小于350MPa。
2)HRB335钢筋接头均不得小于490MPa。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值时,应再取6个试件进行复验,复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时,应确认该批接头为不合格品。对于不合格品采取补强焊接后,可提交二次验收。

E.5 电渣压力焊

E.5.1 接头质量检查
电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。定做力学性能试验时,从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
1)在一般构筑物中,以300个同级别钢筋接头作为一批。
2)在现浇钢筋混凝土结构中,每一施工区段中以300个同级别钢筋接头作为1批,不足300个接并没有仍作为1批。

E.5.2 外观检查质量要求
电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:
1)接头焊毕,应停歇适当时间,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。敲去渣壳,四周焊包应较均匀,凸出钢筋表面的高度至少4mm,确保焊接质量,见附图E-2-4。
附图E-2-4 钢筋电渣压力焊接头
2)电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。
3)接头处的弯折角不大于4°。
4)接头外的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。
外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强措施。

E.5.3 拉伸试验质量要求
电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。
当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定指标,应取6个试件进行复验,复验结果,若仍有1个试件的抗拉强度低地规定指标,该批接头为不合格品。

E.6 气压焊

E.6.1 接头质量检查
气压焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。在梁、板的水平钢筋连接中,应另取3个接头做变曲试验,且应按下列规定抽取试件:以300个接头作为一批,不足300个接头仍作为1批。

E.6.2 外观检查质量要求
气压焊接头外观检查结果应符合下列要求:
(1)偏心量E不得大于钢筋直径的0.15倍,同时不得大于4mm,见附图E-2-5a)。当不同直径钢筋相焊接时,按较小钢筋直径计算。当超过限量时,应切除重焊。
(2)两钢筋轴线弯折角不得大于4°。当超过限量时,应重新加热矫正。
(3)镦粗直径DE不得小于钢筋直径的1.4倍,见附图E-2-5b)当小于此限量时,应重新加热镦粗。
(4)镦粗长度le不得小于钢筋直径的1.2倍,且凸起部分平缓圆滑,见附图E-2-5c)。当小于此限量时,应重新加热镦长。
(5)压焊面偏移dh不得大于钢筋直径的0.2倍,见附图E-2-5d)。
附图E-2-5 钢筋气压焊接头外观质量图解
a)偏心量;b)镦粗直径;c)镦粗长度;d)压焊面偏移

E.6.3 拉伸试验质量要求
气压焊接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值,并断于压焊面之外,呈延生断裂。若有1个试件不符合要求时,应切取6个试件进行复验,复验结果,若仍有1个试件不符合要求,该批接头为不合格品。

E.6.1 弯曲试验质量要求
气压焊接头弯曲试验时,应将试件受压面的凸起部分除去,与钢筋外表面齐平。
弯心直径应符合附表E-2-4的规定。
附表E-2-4 气压焊接头弯曲试验弯心直径
钢筋等级
弯心直径
D≤25mm
D>25mm

2d
3d
HRB335
4d
5d
HRB400
5d
6d
弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行,压焊面应处在弯曲中心点,弯至90°,3个试件均不得在压焊面发生破断。
当试验结果有1个试件不符合要求,应切取6个试件进行复验,复验结果,若仍有1个试件不符合要求,该批接头为不合格品。

⑺ 钢筋焊接接头送检多少个为一批呀。也就是多少个接头需送检一次

电渣压力焊300个接头 一至两个楼层 1组(3根)
闪光对焊 300个接头 1组(6根) 同一台班
电弧焊 300个接头 一至两个楼层 1组(3根)

⑻ 钢筋试焊件取样数量应该是多少

每300件为一批

⑼ 哪位前辈告诉一下,基础梁钢筋焊接件和顶板梁钢筋焊接件可以算成一批吗谢谢

JGJ 18-2012《钢筋焊接及验收规程》5.5.1-1规定:在混凝土现浇结构中,应以300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批;在房屋结构中,应在连续不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批;每批随机切取3个接头,做拉伸试验。
可见,你如果使用的是同牌号钢筋,同种焊接形式,在连续不超过二层楼内是可以按一批计的。
如果木能符合上述条件,则要分开取样试验,不足300个接头亦按一批计。

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