搭板钢筋都检查哪些内容

『壹』 施工现场 检查钢筋

钢筋现场检验
钢筋出厂应有出厂的证明书和试验报告单。钢筋运到工地现场时，应按现行国家标准对钢筋进行外观检查、机械和化学性能检验。(1)外观检查
钢筋表面不得有裂缝、疖疤和折叠，钢筋表面的凸块不允许超过螺纹高度，外形尺寸应符合规范规定。
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
(2)机械性能检验按照《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验：取两个试件：一个做拉力试验，测定屈服点、抗拉强度和伸长率；另一个做冷弯试验．其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1．25；
2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1 ．30。
(3)化学成分检验 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 钢筋验收规范 5.3 钢 筋 加 工 主 控 项 目5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。5.3.2 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直 径；2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为 135°；3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。说明：5.3.1~5.3.2 对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。根据构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。对规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用“双控”的方法。这与本规范第4.2.5条的说明是一致的。 一 般 项 目5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件；检验方法：观察、钢尺检查。说明：5.3.3 盘条供应的钢筋使用前需要调直。调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质量；也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，以免影响钢筋的力学性能。5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。 检验方法：钢尺检查。表5.3.4 钢筋加工的允许偏差 项 目 允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 说明：5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。 5.4 钢 筋 连 接 主 控 项 目5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。检验方法：观察。说明：5.4.1 本条提出了纵向受力钢筋连接方式的基本要求，这是保证受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能所必需的。目前，钢筋的连接方式已有多种，应按设计要求采用。5.4.2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。说明：5.4.2 近年来，钢筋机械连接和焊接的技术发展较快，国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18对其应用、质量验收等都有明确的规定，验收时应遵照执行。对钢筋机械连接和焊接，除应按相应规定进行型式、工艺检验外，还应从结构中抽取试件进行力学性能检验。 一 般 项 目5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。说明：5.4.3 受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接，以保证钢筋的承载、传力性能。本条还对接头距钢筋弯起点的距离作出了规定。5.4.4 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：全数检查。检验方法：观察。说明：5.4.4 本条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了外观质量要求。对全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，可辅以量测检查。5.4.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 在受拉区不宜大于50%；2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法：观察，钢尺检查。说明：5.4.5本条给出了受力钢筋机械连接和焊接的应用范围、连接区段的定义以及接头面积百分率的限制。5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（5.4.6）。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；2 对柱类构件，不宜大于50%；3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查 图5.4.6书馆 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面各百分率注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。说明：5.4.6 为了保证受力钢筋绑扎搭接接头的传力性能，本条给出了受力钢筋搭接接头连接区段的定义、接头面积百分率的限制以及最小搭接接长度的要求。在本规范附录B中给出了各种条件下确定受力钢筋最小搭接长度的方法。5.4.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍： 2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm； 3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm； 4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，就抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法：钢尺检查。说明：5.4.7 搭接区域的箍筋对于约束搭接传力区域的混凝土、保证搭接钢筋传力至关重要。根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，给出了搭接长度范围内的箍筋直径、间距等构造要求。 5.5 钢 筋 安 装 主 控 项 目5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。说明：5.5.1 受力钢筋的品种、级别、规格和数量对结构构件的受力性能有重要影响，必须符合设计要求。本条为强制性条文，应严格执行。 一 般 项 目5.5.2 钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目 允许偏差(mm) 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10钢尺检查网眼尺寸 ±20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长 ±10钢尺检查宽、高 ±5钢尺检查 受力钢筋间 距 ±10钢尺量两端、中间各一点，排 距 ±5 取最大值保护层厚度基 础 ±10钢尺检查柱、梁 ±5钢尺检查板、墙、壳 ±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置 20钢尺检查预埋件中心线位置 5钢尺检查水平高差 +3，0钢尺和塞尺检查 注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；3 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。说明：5.5.2 本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以避免。本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。6 预 应 力 分 项 工 程说明：6 预应力分项工程 预应力分项工程是预应力筋、锚具、夹具、连接器等材料的进场检验、后张法预留管道设置或预应力筋布置、预应力筋张拉、放张、灌浆直至封锚保护等一系列技术工作和完成实体的总称。由于预应力施工工艺复杂，专业性较强，质量要求较高，故预应力分项工程所含检验项目较多，且规定较为具体。根据具体情况，预应力分项工程可与混凝土结构一同验收，也可单独验收。 6.1 一 般 规 定6.1.1 后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。说明：6.1.1 后张法预应力施工是一项专业性强、技术含量高、操作要求严的作业，故应由获得有关部门批准的预应力专项施工资质的施工单位承担。预应力混凝土结构施工前，专业施工单位应根据设计图纸，编制预应力施工方案。当设计图纸深度不具备施工条件时，预应力施工单位应予以完善，并经设计单位审核后实施。6.1.2 预应力筋张拉机具设备及仪表，应定期维护和校验。张拉设备应配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后，应重新标定。 注：1 张拉设备标定时，千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致；2 压力表的精度不应低于1.5级，标定张拉设备用的试验机或测力计精度不应低于±2%。说明：6.1.2 本条规定了预应力张拉设备的校验和标定要求。张拉设备（千斤顶、油泵及压力表等）应配套标定，以确定压力表读数与千斤顶输出力之间的关系曲线。这种关系曲线对应于特定的一套张拉设备，故配套标定后应配套使用。由于千斤顶主动工作和被动工作时，压力表读数与千斤顶输出力之间的关系是不一致的，故要求标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。6.1.3 在浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收，其内容包括：1 预应力筋的品种、规格、数量、位置等；2 预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；3 预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等；4 锚固区局部加强构造等。

『贰』 混凝土浇筑前对钢筋应作哪些检查

1
首先是模板的几何尺寸，是否有偏差。就位与轴线和标高以及图纸是否统一内。
2
固定的支撑是否牢容固，会不会跑模，塌陷。跨长以后的起拱。
3
模板的接缝是否会跑浆，模板面是否会平整。
4
模板面与钢筋距离，是否保护层符合要求。
5
钢筋检查主要是主副筋截面是否符合图纸设计，箍筋加密区的距离符合规范，绑扎是否牢固。间距均匀符合规范要求。
6钢筋的焊接是否符合要求，焊接尺寸合适，焊头符合要求，跨距内焊接头的数量合适，摆放错开合适。搭接的位置和长度符合规范要求，
7钢筋的表面是否有锈蚀。主筋是否有损伤。
施工缝的留置有专门要求，检查时可以告知施工方。
还有许多要求。
答案补充
施工方是否自检合格，是否有钢筋隐蔽验收单。

『叁』 施工当中钢筋检查什么内容

一、来材料进场检查：
1.钢材规格源、牌号、等级是否与设计相符。
2.是否有合格证和钢材物理性能指标检验证明文件，实物与证件是否相符。
3.观感质量检查，直径是否相符,是否严重锈蚀
二、1.钢筋加工形状、尺寸、保护层厚度是否符合设计要求
2.弯钩、弯曲半径、弯钩直段长度是否满足规范要求
3.钢筋锚固长度、搭接长度是否满足设计和规范要求
4.钢筋接头方式、接头位置等是否满足设计与规范要求
5、焊接与机械加工钢筋接头是否满足规范要求
三、时间有限，详细的呢还是到网络文库和网易土木在线等网站下载钢筋混凝土工程设计规范、施工验收规范、国标图集、施工技术资料表格等资料自己慢慢学吧。我得上班了，再见

『肆』 简述钢筋安装完毕后进行检查验收的内容

1、根据设计图纸检抄查钢筋的钢号、直径、根数及间距是否正确，特别要检查负筋的位置。
2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范。
3、钢筋绑扎是否牢固，有无松动。
4、检查混凝土保护层是否符合规范要求。
5、检查钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状（或片状）铁锈等——钢筋表面不允许有上述缺陷。
6、钢筋位置及预埋件位置偏差要在规定的范围之内。

『伍』 梁.板.柱钢筋绑扎.主要要检查那几点

1、钢筋规格、型号、数量。
2、钢筋加工尺寸及绑扎后的间距、位置是否满足施工要求。
3、钢筋保护层是否满足设计要求。
4、钢筋骨架整体是否稳固。

『陆』 钢筋现场检查主要检查哪些问题

钢筋主要检查：直径、间距、绑扎感官、箍筋的加密区、腰筋绑扎位置、钢筋的保护层也回是重点，因为答保护层不垫起来
主体容易露筋，在一个重点要看梁柱的节点比较重要，看钢筋就要看梁柱的节点，柱子钢筋的密度、间距、与梁筋的节点
模板：主要看清理的干净程度，设计图纸的尺寸、平整度、缝隙、还有起拱的高度都是3/1000，还要对早图纸的总说明

『柒』 检查梁，板，柱子的钢筋应该注意哪些问题。

监理验收钢筋：
1、按照图纸对应钢筋的数量和直径。
2、a、柱子的切面是否符合图纸、竖向受力钢筋（浇筑时主筋是否偏位、偏位后按照1/6弯曲处理并加强）焊接是否符合规范（焊包的大小、是否偏心、接头是否按规范错开）。b、箍筋、拉钩的间距（用卷尺10个一拉）箍筋开口位置是否错开。
3、a、板的高度是否符合图纸要求、板底筋的伸入梁内的部分是否够长（至少到梁中不少于＞或=5d）。b、板筋布置方向是否对（底筋短方向在下、而面筋相反）。c、钢筋绑扎时是否满扎（受力钢筋必须满扎）钢筋要横平竖直。d、钢筋面筋的锚入梁的部分是否够锚固长度（lae）。
4、a、梁的切面是否符合图纸、梁主筋是否在受压位置接头、两头锚固长度是否够规范。b、箍筋间距和框架梁加密是否合符图纸规范要求。C、连梁的构造筋是否有（间距直径和当层剪力墙一样）框架梁和梁梁腹大于450mm的有没有加构造筋和拉钩。d、梁的主筋是否满扎、和到位特别是底筋。
5、检查梁板柱的保护层是否挂好垫好、（这同样很关键、它关系到以后钢筋过早的氧化）。
6、检查各种悬挑板梁钢筋位置是否正确（放错容易断掉）。
7、最后检查板的几何尺寸（应该在验收木板时验收）梁板强内的垃圾。

『捌』 浇注混凝土前钢筋主要要检查些什么

浇筑复混凝土前钢筋应重点检查以下制三方面的内容：
1、书面检查：原材料进场合格证和复试报告、成型加工质量、钢筋连接试验报告及操作者合格证；
2、钢筋安装质量检查：包括纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护厚度等；
3、预埋件检查：规格、数量、位置及锚固长度，箍筋间距、数量及其弯钩角度和平直长度。
验收合格并按有关规定填写“钢筋隐蔽工程检查记录”后，方可浇筑混凝土。

『玖』 梁，板钢筋绑扎时监理主要检查什么

主要检查：纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、绑扎或接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度、预埋件的规格、位置及锚固长度，箍筋间距、数量及弯钩角度和平直长度等。

『拾』 钢筋的检验项目有哪些

主控项目：钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作为学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

1、力学性能检验。

2、抗震用钢筋强度实测值。

3、化学成分等专项检验。

4、受力钢筋的弯钩和弯折。

5、箍筋弯钩形式（上述五条为钢筋加工时的主控项目内容）。

钢筋的检验

钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书；其次要做外观检查，从每批钢筋中抽取5%，检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差，钢筋每一米弯曲度不应大于四毫米；接下来力学性能试验，每批若小于60吨则从中抽取2根，每根截取两段，分别做拉伸和冷弯试验。

以上内容参考：网络-钢筋