钢筋套子加工厂怎么样

⑴ 钢结构加工厂家哪个好

沪宁钢机、富煌、宝冶、北方空间、天丰。以上钢结构加工厂家生产能力强，承接项目多样，值得推荐。

5、天丰：具备彩色金属板500万平方米的综合生产能力，通过了欧共体CE（EN71）、美国运迟野ASTM-D4236质量标准认证及ISO9001：2008质量管理体系认证。专注于建筑钢结构前沿领域的开发和应用。

⑵ 钢筋自加工与场外加工有什么优劣对比

由于有的施工现场非常狭小，以致于几乎没有钢筋成型加工场地，在这种情况下，建筑施工用的钢筋允许在现场外成型，但是加工的场所要监理和业主认可。而且，监理要派驻常驻人员在加工场所，更详细的运作流程，施工单位应与监理商讨，统一意见。

⑶ 钢结构加工厂挣钱吗

不挣钱。钢结构是低利润的加工业，利润是20%，这得根据地区来慧槐定。在不同的地区是不一样的，还要看钢结构的形式。赚差脊钱的一般都前庆友是总包。

⑷ 开钢筋工厂一个月赚多少钱

9600到14400元。开小型的钢筋工厂一个月纯利润可以赚9600到14400元，具体以实际情况为准，钢筋加工厂是专门加工钢筋的厂房，这个钢筋加工场是现场加工钢筋的。

⑸ 钢筋加工厂的生存之道与投资前景分析

在现代建筑工程中，钢筋混凝土结构建筑工程主要包括三个部分：混凝土、钢筋和模板。近几年来，商品混凝土配送和专业模板技术发展得很快，
而钢筋加工仍停留在以传统的手工为主的方法，已经成为制约施工现代化的一个瓶颈。为此，笔者走访了一些建筑钢筋加工现场，罗列一些问题，希
望对今后实施钢筋的商品化专业配送起到提示作用。

一、现场混乱多隐患

目前，建筑工地在寸土寸金的大城市里开工，现场相当拥挤。支起一条钢筋加工生产线后，人员增加、有限空间被浓缩，不仅需要安排民工居住和种
种与吃、喝、拉、撒、睡相关的临时建筑、设施，而且还要增加临时供电装置、配备生产、生活用的上水和下水系统……这样，为现场文明施工和现场
安全管理带来了错综复杂的隐型的和显型的各类隐患。据笔者看到的现场情况，大部分工地在这方面工作没有到位，无法与工地四周车水马龙的都市

环境协调，也无法与大规模现代化的施工作业现场协调，既有损于现代城市的文明形象，也有害于施工企业的品牌形象。

二、工地配备小而全

到目前为止，建筑钢筋加工仍停留在传统落后的手工操作层面上，缺乏专业化分工，往往通过人海战突击完成工地所需的构件，生产效率十分低下，
与现代化建筑形成强烈的反差，有时会令施工企业进入两难的地步。一方面需要配备加工设备、临建生活设施，另一方面还需要配备更多的技术人员、采购人员、现场加工人员、储存管理人员、设备维修人员等；一方面建筑施工要求科技含量高、管理现代化，另一方面施工所需钢筋的加工工艺过时
、管理落后，精度和质量无法控制、进度难以确保。在这种情况下，钢筋加工不容易达到优化套裁，大材小用的现象司空见惯，钢筋切错尽寸、多切、用错材料时常发生，还常把大规格钢筋当作小一档规格使用。在工地上，由于目测不准，往往把Φ14mm的钢筋误当Φ12mm使用，造成用料浪费。

三、加工损耗有漏洞

钢筋加工过程中会产生一定的损耗，由于管理混乱、核算不清，实际损耗与帐面损耗产生很大的误差。据说，一般工地的钢筋加工损耗都在5-10%，有的甚至于高过10%，但帐面上核算的钢筋损耗只有1-2%，甚至更低。为什么呢？原来，工地的某些管理者对损耗的钢筋头的残值收入要进行分流处理，其中的一个方法是毛估估。用专门改装的130货车装满钢筋头，约有30吨，可目测的结果是1-2吨左右，并以此为依据结算入帐。就这样，某些个人的小兜先装满了。有的工地竟然暗中向工人提出要求，钢筋头出得越多越好。据悉，某项目预算钢筋总成本为6000万元左右，结果工程还末结束就超出指标1000多万元。浪费大家的大财，满足了个人的小财，加工损耗的漏洞越搞越大。

四、专款专用不认赔

钢筋加工管理费用实施“专款专用”，包工队除得到劳务费外，还能得到一部分钢筋头分流处理的收入。至于支出部分，一概有建筑企业或业主方承担：电费、水费、检测费、机械租赁费、场地硬化费、临建费用、生活设施费、加工损耗、赔偿费用、处罚费用、管理费用等等。由于钢筋加工工艺落后，造成噪音和粉尘污染严重，经常造成扰民纠纷事件，涉及赔偿问题、无论赔偿金额是多是少，很少被列入钢筋加工成本中去，一般都是由建筑企业和业主方支付。

五、越不正规越赚钱

经过调查，笔者发现：有些建筑企业的管理混乱，给不正规的钢筋加工企业提供暗箱操作的有利条件。其表象是，不正规的成型钢筋加工厂的加工费用比正规的加工费用低得很多，但实际上正好相反，个中原因心知肚明。

六、专业加工有需求

根据加工的类型或工程的特点不同，建筑工地现场加工钢筋的成本一般每吨从60元到100元不等，生活，生活电费和水费，合计每吨6-10元，另外还要加上检测费、机械租赁费、场地硬化费、加工设施临建费，生活设施费，管理费和其它各种费用等间接成本，平均摊到每吨钢筋里的总成本大约在180-260元左右。但是，一般工地的钢筋加工实际损耗都会超出原有的指标，包括很多工地都共同存在的长度误切浪费，将粗钢筋当作细钢筋使用的浪费和数量多切的浪费等。因此，建筑工地现场钢筋加工成本较高，为专业加工创造了条件。一位在大型施工企业干了10多年的经理坦诚地告诉笔者：一般工地的钢筋加工实际损耗在7-8%左右，所以我们完全能接受钢筋委托加工服务，这样可明显降低钢筋总成本。

七、损耗多少全靠算

目前，工地钢筋加工损耗是采用倒算法，即按照施工结束后卖钢筋头的实际入帐收入计算，其损耗已超出10%，入帐作为成本计算依据也许只有1%，这样就有可能每吨少计算100元的加工成本。其次，很多间接费用，包括扰民赔偿费等，无法预计，在实际计算中往往以自己的利益权衡报多或报少。此外，是以投标概算钢筋用量还是以翻样实际用量为控制成本依据？这两种用量误有约在2-7%之间。总之，算出来的成本和实际成本误差较大。

综上所述，在建筑施工现场的钢筋加工中，存在着显性成本和隐性成本差，这个差足以把钢筋加工环节委托给一个现代化的成型钢筋加工企业。但是，在“肥水不流外人田”的影响下，目前还有许多建筑工地仍拒绝委托加工。看来，在建筑钢筋加工的专业化、工厂化和商业化的发展过程中，不仅仅有一个简单合理的利益再分配问题，而且还有一个如何越过诸如黑色的成本漏洞等多种管理死角的问题。由此可见，提高建筑企业施工现场的管理制度，是建筑钢筋加工业获得进一步推广从而促进建筑施工技术和工艺更加现代化的重要前提。前景可观啊！大哥

⑹ 钢筋加工厂的建设对项目工程施工有哪些便利

钢筋加工厂建好以后对项目工程的便利是如下几点。1钢筋可以在加工厂进行预制加工。2.在现场节约了钢筋场地。3,能够加快施工的安装进度。4.钢筋在加工厂进行加工能够显著减少用工。标准化强度提高了。可以进行规模化的生产。