钢筋棚怎么挖

1. 温室大棚的基础怎么建设

温室大棚基础是温室结构不可缺少的组成部分，温室基础是否合理将直接影响温室大棚结构的安全和使用性能，因此，对温室大棚的基础施工必须给予足够的重视。三禾农业整理资料，现将温室大棚基础施工技术总结如下：

一、温室大棚的基础类型

1、条形基础。条形基础常用于外墙下，除承受上部结构传来的荷载外，还起围护和保温作用。温室内如有隔断墙时也常采用条形基础。条形基础的材料可根据当地情况因地制宜，一般常用砖、毛石、混凝土，垫层可采用灰土、三合土、素混凝土。

2、独立基础。连栋温室室内独立柱下基础一般都是独立基础。常用于温室独立基础的形式主要有现浇钢筋混凝土基础和预制钢筋混凝土基础，还有一些温室特殊用独立基础，如桩基和可调节基础等。

二、基础埋置深度

一般情况下，基础的埋置深度应按下列条件确定:

①温室的结构类型，有无地下设施，基础的形式和构造;②作用在地基上荷载的大小和性质;③工程地质和水文地质条件;④相邻温室的基础埋深;⑤地基土冻胀和融陷的影响。

在满足地基稳定和变形要求的前提下，基础应尽量浅埋，当上层地基的承载力大于下层土时，宜利用上层土作持力层。除岩石地基外，基础埋深不宜小于0.5
m，基础宜埋置在地下水位以上;当必须埋在地下水位以下时，应采取措施保证地基在施工时不受扰动;当基础埋置在易风化的软质岩石层上.施工时应在基坑挖好后立即铺筑垫层。深不宜大于原有温室基础。当埋深大于原有温室基础时，两基础间应保持一定净距.其数值应根据荷载大小和土质情况而定，一般取相邻两基础底面高差的1-2倍。温室外围护墙面的基础埋深度应在常年冻土层以下，当冻土层深度较深(>1.5
m)时，为节约投资，可将基础埋深设计在冻土层以上10-20
cm;对于室内柱基或墙基，一般应考虑温室冬季运行时，室内不会出现冻土;基础埋深不受冻土深度的影响，主要应考虑不影响室内作物耕作和满足地基持力层的要求，一般可埋设在地面以下0.8--1
m.

三、温室基础坡度

为顺畅排泄温室屋面雨水，温室的天沟必须保证一定坡度。设计天沟坡度的方法有两种:一是采用水平基础，改变温室立柱长度;二是保持相同立柱长度，采用基础找坡。前者基础施工方便，但工厂加工立柱的规格较多;后者可显著减少工厂生产立柱长度的规格品种，是目前温室设计和施工中常用的方案。

基础找坡建议天沟方向坡度宜在1:200-500,且要保证基础伸出地面高度不高于0.5
m。具体坡度的大小应与天沟排水能力、建设地区的降水强度、温室类型和排水方式等相协调。 长度大于54
m的温室，建议沿天沟方向双向找坡，最高点放在长度方向的中点。为避免基础高差过大，单向排水温室，起始最高端12
m可以做成水平;双向排水温室，中部12-15
m可做成水平。

为保证上部结构顺利安装，避免结构产生次 压力，建造基础时应保证尺寸偏差不超过土10
mm o

四、温室基槽开挖

1、清除场地。土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内地下、地上障碍物清除并处理完毕。

2、检验。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

3、按程序开挖。夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

4、注意地下水位。开挖地下水位高基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5
m，然后才能开挖。

5、进场道路准备。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

6、选择好土方机械。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

7、确定施工区域运行路线。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

8、准备好人工辅助作业。在机械施工无法作业的部位进行修整边坡坡度、清理槽底作业等，均应配套人工进行。

9、熟悉图纸，做好技术交底。

五、温室基础开始施工

（一）作业条件

1、基槽混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2、已放好基础轴线及边线;立好皮数杆，并办好预检手续。

3、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20
mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

4、常温施工时，乳土砖必须在砌筑的前一天用水湿润，一般以水浸人砖四边1.5
cm左右为宜。

5、砂浆配合比经试验室确定，现场准备好砂 浆试模。

（二）工艺流程

1、拌制砂浆。①砂浆配合比应采用质量比，并 由试验室确定，水泥计量精度为t2%，砂、掺和料精 度为士5%。宜用机械搅拌，投料顺序砂一水泥一掺 和料一水，搅拌时间小于5
min.②砂浆应随拌随 用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌后3-y4
h使用完，不允许使用过夜砂浆。③基础按每 250
m3砌体，各种砂浆、每台搅拌机至少做一组试块(一组6块、，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

2、确定组砌方法。①组砌方法应正确，一般采用满丁满条。②里外咬搓，上下层错缝，采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉、，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3、排砖撂底。①基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖;如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。②大放脚的转角处应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

4、砌筑。

①砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过5层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

②基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

③各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁，其型号、标高必须正确，底灰饱满。如坐灰超过20
mm，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

5、抹防潮层。将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆。设计无规定时，一般厚度为15-20
mm，防水粉掺量为水泥质量的3%-5%。
以上信息整理自网络，希望对你有所帮助，如有需要可以随时咨询潍坊三禾农业温室施工部。

2. 钢筋的施工方法

一、编制依据：直螺纹钢筋连接接头行业标准：JG163-2004。
施工图纸。
二、工程概况：本工程计划水平钢筋直径≥18mm的采用直螺纹连接，竖向钢筋直径≥28mm的采用直螺纹连接。
三、基本规定：螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。连接区段长度按35d计算。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：
1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内二级接头百分率不应大于50%，一级接头的接头百分率可不受限制。
2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端，柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用一级或二级接头，且接头百分率不应大于50%。
3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
4、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。
5、接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
6、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
四、直螺纹机械连接工艺流程
钢筋下料—滚丝—丝头检验—连接套（装保护帽）—连接—检验
五、施工准备：
1、凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
2、核对有编号的钢筋下料单与成品数量。
3、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求，套筒应有合格证，其形式规格应与包装箱标志相符，与工程要求相符。连接套筒应标明生产厂家标志，连接套筒上的保护盖应标志被连接钢筋规格。连接套筒及锁母在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、玷污、损伤。套筒进场检验合格后应入库按规格分类码放整齐。
4、钢筋应复试合格后才可使用。
5、根据接头数量及工程进度要求设置机床数量，一般为两台一组，对称加工。

六、工艺操作要点：
1、钢筋应先调直再下料，钢筋端面与轴线垂直，不得有挠曲和马蹄形，不得用电焊、气割等热加工方法下料。当遇到需打拐钢筋连接时，应先加工丝头，后进行打拐，以保证生产安全。
2、丝头尺寸调定：初调：根据加工钢筋直径用相应规格的调经通、止光规，放入滚丝头四滚轮之间，旋转外套，收滚丝轮与调径通、止光规接触，取出通光规，使通光规能通，止规能止，而后锁紧外套。把行程调节板上相应规格的刻线对准保护板上的0刻线，而后锁紧行程调节板。精调：通过实际滚轧丝头，用螺纹环规检验，通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于3倍螺距，用长度卡板测量丝头长度，应符合要求，如有误差再次调整。丝头尺寸的调整原则，应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序渐近的原则，严禁一次调过，以免丝头报废和损坏机床。
3、装夹钢筋：将机床置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳中，伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端面对齐为准，而后夹紧。
4、滚轧丝头：在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工，逆时针搬动进给手柄，使滚丝轮缓慢接触钢筋，并施以适当的力，当滚轧2倍螺距后即可自动进给，严禁用力过猛或用脚踏进给手柄进给。
5、对丝头要逐一进行检验，合格后应加以保护戴上保护帽，防止搬运钢筋时损坏丝头，并按规格分类堆放整齐。
6、钢筋连接：连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的形式，螺距，螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入连接套，检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致，并保证偏移量不大于1倍螺距，而后用扳手旋紧，使两钢筋顶死。
滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径 ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40
拧紧力矩值/（N.M） 80 160 230 300 360
注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。
7、施工过程中用扭矩扳手施工便于控制力拒值，同时注意区分施工和检验用扭矩扳手，检验用的扭矩扳手应该有定期的检验报告和合格证。
七、质量检验：
1、连接套筒及锁母的检验：外观质量螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷；内螺纹尺寸检验用专用的螺纹塞规检验，包括通塞规、止塞规，通规应能顺利旋入，止规旋入长度不得超过3P。
钢筋直螺纹连接丝头加工标准丝扣数量要求
直 径 18 20 22 25 28 32
丝头丝扣数量 10扣 11扣 11扣 10扣 11扣 13扣
2、丝头外观检验：钢筋丝头螺纹应饱满、光滑丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀；外形质量检验：牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长，标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1、2连接套筒长度，允许误差为+2P；丝头长度检验，用长度卡板测量，以丝头端面最高点至钢筋纵肋上最后一个划痕应在卡板相应两刻线之间；丝头尺寸检验：用专用的螺纹环规检验，包括环通规、环止规，通规应能顺利旋入，止规旋入长度不得超过3P。
3、对丝头加工、钢筋连接质量进行全部检查，检查合格后做好标记，并做好检验记录。
4、按抽样送检规定，进行现场抽样，具体位置由监理工程师确定，并做好记录和相关照片。
八、安全环保措施
1、施工场地应整洁，宽敞，并设有安全警示牌和安全施工细则。
2、电源供应方便可靠，机床必须有效接地。
3、机床在露天作业时必须做好防雨工作，严防漏电事故发生。
4、丝头加工过程中，应配戴手套，不准用手去握钢筋。
5、在滚轧过程中，如遇滚丝轮损坏等故障应立即停机，切断电源后维修。
6、检修或更换滚丝轮组件时，应确保切断电源，保障工作安全。

3. 大棚怎么搭建

搭建大棚时要先准备好需要的工具，包括施工线，打孔机，白灰，皮尺等。根据场地确定好四个角，具体的朝向和规格，建议南北的长度在80米以内，东西宽8米。确定好之后尽快防线，间隔一米一个间距，并放出拱管的位置，之后打孔。打好安装拱管，横拉，卡簧卡槽，防虫网，薄膜，最后装门。

竹木结构的大棚，也称为简易大棚，建造成本低，使用年限短，一般可使用2～3年。

水泥或塑材结构的大棚，是预先用混凝土或塑材制作拱形架，再进行安装，成本较低，一般此类拱棚较沉重，不易移动，遮光率较高，生产上已经不多见。

钢构式大棚，是目前应用最多的一种大棚，它采用经过加工的钢管及配件连接在一起。建造成本较高，使用年限较长，也便于更换地块。是目前生产上主要推广的大棚模式。

日光温室大棚一般是先建造墙体，东西走向，宽8～12米，长度60～100米为宜，高度3～4米左右。再安装钢架结构，再把后坡用水泥板或其它材料制作好，然后再覆盖上大棚膜，用压膜线固定，秋冬季还要再覆盖保温被，安装卷帘机等。

大棚根据生产季节，选留放风口的位置，一般以越冬生产的日光温室大棚选在大棚的后坡前方位置留放风口；以春秋季生产为主的，一般选在最前方1．2～1．5米高的位置留放风口。大中拱棚一般在棚的两侧留放风口，联栋建造的一般选在棚的顶部及两侧留放风口。

4. 人工挖孔桩的基础钢筋怎么算

一、如何计算：
计算人工挖孔桩的钢筋不需要考虑底部扩大头，只要知道了桩的深度和直径就可以计算纵筋、螺旋箍、加劲箍了。比如桩的深度6000，直径是1000，桩的保护层是40，那么桩纵筋的长度就是深度减去上下的保护层，螺旋箍的直径是桩的直径减去2倍的保护层，数量是加密区的数量加上非加密区的数量，图中加密区是桩顶向下1000，那非加密区的长度就是6000-1000=5000；加劲箍是布置在纵筋的内侧，因此加劲箍的直径是桩直径-2倍保护层-2倍螺旋箍的直径-2倍纵筋的直径。加劲箍的间距是2000，数量用桩深除以间距2000再加1即可。
二、人工挖孔桩的简单介绍：
人工挖孔桩，工程名词，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。

5. 如何建造钢筋结构的塑料大棚

钢筋结构塑料大棚为无柱式塑料大棚，拱杆是由两道钢筋做成的桁架，上弦用φ16圆钢，下弦φ14圆钢，腹杆（拉花）φ12圆钢，每隔1米一道。桁架下弦处用5道多16圆钢做成纵向拉杆，拉杆上用φ14圆钢焊接两个斜向小立柱支撑在拱架上，以防拱架扭曲（图17b）。拱架两端埋于地下，最好有砖填衬或预设水泥墩，将拱架焊接在水泥墩上的预埋铁上，以提高其抗风雪压力（图17b）。

6. 建筑施工钢筋棚是如何制作的

你没必要管怎么制作的，找个大厂直接买就是了，厂家靠谱就行，人家包送货包安装，妥妥的。

7. 钢筋加工棚施工方案

关于钢筋加工棚施工方案 大家了解过多少呢？可能很多人都不是很清楚，下面就是我分享的钢筋加工棚施工方案范文，一起来看一下吧。

第一节 编制依据

《建筑施工计算手册》 中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

第二节 工程概况

本工程为舞钢海文国际金融商业中心，位于舞钢市钢城路与铁山路交叉口西北角。总建筑面积214113.98㎡，其中：大型商业109289.84㎡，金融楼A、B座各为39934.41㎡，酒店为24955.32㎡。大型商业、金融楼、酒店地下均为一层，地上：大型商业四层，金融楼A、B座二十五层，酒店二十二层。建筑高度：大型商业21.6m，金融楼A、B座99.3m，酒店85.35m。

本工程±0.00相当于绝对标高：114.5m。建筑层高：大型商业地下室5.7m，地上一层5.7m，二、三层5.4m，四层4.8m；金融楼A、B座地下室、地上一至四层裙楼同大型商业，五层以上3.7m；酒店地下室4.8m, 地上一层5.7m，二至四层5.4m，五层以上3.5m。

基础形式：大型商业为天然地基上的独立基础＋条形基础；金融楼A、B座为天然地基上的筏板基础；酒店为筏板基础＋独立基础＋条形基础。

结构形式：大型商业为框架结构，金融楼A、B座、酒店为框架-剪力墙结构。

第三节 方案选择

本工程考虑到施工工期、施工场地和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，加工棚的搭设，要符合文明标化工地的有关标准。

6、结合以上原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案：

第四节 材质要求

l、钢管落地搭设钢筋棚，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

2、搭设架子前应进行保养，除锈并刷防锈漆（红、白相间）。

第五节 钢筋棚的搭设流程及要点

一、支撑架

1、钢筋棚立杆纵距2m，横距4m，步距1.8m；钢筋棚搭设高度4 m。 2、支架立杆的构造：

(1)每根立杆底部设置底座，底座由木50×250×4000跳板构成：立杆下垫木跳板。 (2)钢筋棚设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； 4、外侧设置剪刀撑，剪刀撑的构造应符合下列规定：

(1)每道剪刀撑按45度设置，沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。

(2)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150cm。

5、在支架上下两层满铺木模板40*80方木龙骨间距400mm，达到防护要求。 6、棚内挂各种操作规程。 7、详见尾页附图。

第六节 钢筋棚搭设的'劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的施工场地和钢筋棚的工程量，确定本工程外钢筋棚搭设人员需要4～6人，均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、钢筋棚的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

第七节 钢筋棚的检查与验收

1、钢筋棚必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、钢筋棚验收按照所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

第八节 钢筋棚搭设安全技术措施

1、钢筋棚立杆搭设在浇筑好的混凝土地坪上，铺跳板加托板。

2、定期检查钢筋棚，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

3、钢筋棚搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

4、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

5、周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

6、钢筋棚支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

7、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，确保较大安全储备。

8. 工地钢筋加工棚标准

1、一般情况下，钢筋加工棚都在塔吊的吊运范围内的。否则钢筋吊动不方便啊。
2、防护棚的顶有二层的，最上面的隔层上铺模板，下面一层铺二层竹芭片子。二层之间间距500 mm。最顶面有500高度的围护。以双钢管为立柱搭设的。
3、内部有灭火器、钢筋加工设备、有照明系统。
4、门口有名牌、机械旁边有操作规程、注意事项。
【拓展资料】
钢筋作为建筑施工的主要材料，大多数需要在施工现场进行拉直、弯曲、焊接等钢筋加工作业。操作人员在施工现场的工作时间也相对较长，为了改善操作环境，钢筋加工棚应运而生。
加工棚工作台布置应合理，最好也符合钢筋加工流程，安全防护距离也应考虑，棚高可根据季节调整。用脚手管搭设时，应有地横杆和斜撑，以保证其稳定性。钢筋及成品存放地、加工棚地面应高于施工场地地面30cm,防止雨水浸泡。
钢筋加工棚施工规范在日常的建筑施工中是有必要的，这种规范性操作能够为我们带来安全的保障以及保障建筑的结实性。
冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。如何在冬季施工、抢赶工期的条件下保证项目的质量目标，是施工技术和施工组织的难点。
质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。