1. 钢筋如何取样
一、钢筋的取样试验
（一）钢筋
1.检验标准：
钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：
每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：
⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50）
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：
1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。
2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。
4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
（二）冷拉钢筋
应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
（三）冷拔低碳钢丝
1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。
注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样
焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于 成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头
1.钢筋接头检验标准：
同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若
累计仍不足200个接头，则仍按一批计算；
2.取样数量：
每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件；
3.取样方法：
⑴试件应从成品中切取；
⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；
⑶模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。
（二）钢筋电弧焊接头：
1.电弧焊接头检验标准：
⑴在焊接条件下，同接头形式、同钢筋级别每200个接头为一批。
⑵在钻孔桩中，每一墩中，钢筋接头同接头形式、同钢筋级别位置，每200个接头为一批，不足200个时，仍作为一批，当超过200个接头时，应再取一批样件做试验。
2.取样数量：
每批取样一组（3个试件）做拉力试验。
3.取样方法：
⑴一般试件应从成品中切取，每批随机抽取3个接头进行拉力试验。
⑵对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，应按现场最不利的生产条件制作模拟试件。
（三）钢筋电渣压力焊：
1. 电渣压力焊检验标准：
⑴在一般构筑物中，每200个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。
⑵在现浇钢筋混凝土结构中或每施工区段，同钢筋级别的200个接头为一批，不足200个仍作为一批。
2.取样数量：
每批取试件一组（3个试件）做拉力试验。
3.取样方法：
试件应从每批接头中随机切取。
（四）钢筋气压焊：
1.气压焊检验标准：
⑴班前焊试件每批钢筋（≤60t）焊接6根接头（外观检查合格）3根作拉力试验，3根做弯曲试验。
⑵班中焊：在一般构筑物中，同类型接头每200个接头为一批。不足200个接头仍应作为一批。
2.取样数量：
每批取试件一组（3个试件）做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头做弯曲试验。
3.取样方法：
⑴试件应从每批接头中随机切取；
⑵拉力试件的受试长度Ls应等于钢筋公称直径的8倍；夹持长度Lj根据钢筋直径大小确定，一般应大于或等于100mm；见图1
图1 拉力试件
⑶弯曲试件长度应不小于表1中的规定。
弯曲试件长度 表1
钢筋直径（mm） 16 18 20 22 25 28 32 36 40
试件长度（mm） 250 270 280 290 310 360 390 420 450
2. 钢筋焊接怎样取样
取样方法：
按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）
冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台散轿班内不足300个接头时也作为一个检验批。其机械性能猜链试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。
验收方法：（1）接头处不得有横向袭纹；（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；（3）接头处的弯折角不得大于4。；（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm（500~650mm）。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500mm（500~650mm）。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500mm（500~600mm）。
验收方法：（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；（3）接冲兆肆头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。（4）接头处的弯折角不得大于4。
3. 钢筋电渣压力焊取样方法和数量规定
钢筋电渣压力焊取样方法和数量有何规定？
（1）在一般构筑物简码中，同钢筋级别、同规格的同类型接头搜咐轮每300个接头为一验收批，不足300个接头时，亦按一批计算。
（2）在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层的同一钢筋级别，同一规格的同类型接头，每300个接头为一验收批，不足300个接头时，亦按一批计算。
（3）每一验收批取试样一组（3个试件）进行拉力试验。
（4）取样方法：
1）试件应从成品中切取，不得做模拟试件；
2）若试验结果不符合要求时，应取双倍数量的试件进行复试。
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4. 钢筋电渣压力焊取样方法和数量有何规定
取样方法规定：1.试件不可以做模拟试件，应从成品中切取。
2.如果试件的试验结果不符合要求，应再取两倍数量的试件进行复试。
数量规定：1.在一般的构筑物中，同一规格、同一钢筋级别的同类型慎饥接头每300个接头作为一个验收批，不足300个接头时，也按一批计算。
2.在现浇的钢筋混凝土框架结构帆洞中，每一楼层的同一规格，同一钢筋级别的同类型接头，每300个接头作为一个验收批，不足300个接头时，也要按一批计算。
3.每一个验收批取一组试样（3个试件）进行拉力试验。
(4)钢筋焊接不合格复检怎么取样扩展阅读
电渣压力焊：是将两钢筋安放成竖态孝枯向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。但与电弧焊相比，它工效高、成本低，我国在一些高层建筑施工中已取得很好的效果。根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。电渣焊适用于厚板的焊接。在锅炉、重型机械、造船工业中应用较多。
参考资料
网络-电渣压力焊
5. 钢筋取样检验不合格，复检时还怎么取样 谢谢了
看是什么不合格，我们这里有出文规定，如果是力学性能初次试验有问题，可以双倍样复验，如果是钢筋规格（直径）不合格，只能直接退场。
至于规范嘛，我查了一下，GB1499.2-2007中9.2.5条中说明钢筋的复验和判定应符合GB/T 17505的规定。又查了一下GB/T 17505中8.3.4.3条，确实是有不合格产品做双倍试验的说法。
GB1499.2《钢筋混凝土用钢》国家标准修订中，有明确说明对重量允许偏差进行了适当加严，明确重量偏差不允许复验。
制定国标的人太扯了，干嘛不直接说明，绕来绕去，不知所谓。