『壹』 建筑工程中什么部位钢筋受拉,什么部位受压
问题可以分几个情况来回答:
1、当梁为悬挑梁时,上部钢筋受拉内,下部钢筋受压。
2、当容梁为简支梁时,上部钢筋在两端1/3范围内受拉,在中间1/3范围内受拉,下部钢筋与其相反。
上面1、2两种情况适用于荷载方向为自上而下。
当梁为基础梁时,因为荷载方向为自下而上,所以,钢筋受拉、压情况与1、2项反。
『贰』 冷拉钢和热轧钢有什么区别
1、性来质
冷拉钢是在常温条件下自,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。
热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材。
冷拉钢:
2、特点
冷拉钢:形状规格多样性;通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角;使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员,确保公差准确、统一;先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。
热轧钢:强度不是很高,塑性、可焊性较好,轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热;一般要加热到再结晶温度以上才进行轧制。
3、应用
冷拉钢:广泛应用于机械设备,如木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等;也被应用于电器产品部件:电机轴、风扇轴、缝纫机轴等。
热轧钢:被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。
参考资料来源:网络-冷拉钢
参考资料来源:网络-热轧钢
『叁』 冷拉钢材是什么 冷拉钢材有哪些用途及特点
钢材是大部分人都知道的东西,但是冷拉钢材可能大家比较陌生。那么,冷拉钢材是什么呢?它与普通的钢材有什么区别呢?它的制作工艺有什么特点呢?冷拉钢材有什么样的特点?冷拉钢材有哪些用途?现在小编给大家介绍一下,它的特点以及使用范围还有应用范围,希望能为大家对于冷拉钢材的了解以及购买提供有用的参考资料。
什么是冷拉钢材?
冷拉钢是在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。
冷拉钢是利用冷挤压技术,通过精确的模具,拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。
钢筋冷拉概念:以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的,以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋,使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。
冷拉钢材有哪些用途?有什么特点?
产品广泛应用于:
机械设备:木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等;
电器产品部件:电机轴、风扇轴、缝纫机轴等;
家具:特别是出口金属家具,如茶几、椅子、户外家具;
金属器具:园林工具、烧烤炉网架、螺丝...、防盗锁等;
小五金零配件:如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉、八角钉以及各种不同规格标准件等;汽车、摩托车零配件等。
冷拉钢产品具有以下优点:
形状规格多样性
通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。
高精确度
使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员,确保公差准确、统一。
表面光滑
先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。
材料大量节省
冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,冷拉钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显著。
加工时间及加工机械节省
由于精度准确,表面状况良好,冷拉钢产品可直接使用,如喷涂、打砂、打弯、钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
以上,小编给大家详细介绍了什么是冷拉钢材?以及冷拉钢材有哪些用途?还有冷拉钢材有什么特点?还对冷拉钢材的使用范围进行了较为详尽的介绍。冷拉钢材其实也是一种普通的钢材,只是它的制作工艺有较为特殊的温度要求,所以他制作出来的功能以及使用范围会比大部分的钢材使用范围广,抗压硬度等方面都是较优的,所以是一款装修的好材料。
『肆』 钢筋的连接方式有哪些
钢筋连接方式有几种
1. 钢筋接头连接方式有哪些?各有什么特点。连接方式:绑扎连接、焊接连接、机械连接。
特点:绑扎连接由于需要较长的搭接长度,浪费钢筋,且连接不可靠,较宜限制使用。焊接连接的方法较多,成本较低,质量可靠,宜优先使用。机械连接无明火作业,设备简单,节约能源,不受气候条件影响,可全天候施工,连接可靠,技术易于掌握,适用范围广,尤其适用于现场焊接有困难的场合。
2. 何谓“量度差”?钢筋加工前按直线下料,经弯曲后,外边缘伸长,内边缘缩短,而中
心线不变。这样,钢筋弯曲后的外包尺寸和中心线长度之间存在一个差值,称为“量度差值”。
3. .混凝土振捣机械按其工作试分为哪几种?各适用于振捣哪些构件?工作方式:内部振动
器、表面振动器、外部振动器、振动台。适用构件:振实梁、柱、墙、厚板和大体积混凝土等厚大构件。内部表面振动器:适用于楼板、地面等薄型构件。外部表面振动器:宜用于振捣断面小且钢筋密的构件。振动台“用于振捣预制构件。
4. 先后张法定义、施工程序。先张法“是在浇筑混凝土前张拉预应力筋,并将张拉的预应
力筋临时固定在台座或钢筋模上,待混凝土达到一定程度,混凝土与预应力筋已具有足够的粘结力,即可放松预应力筋。施工程序:张拉预应力筋→浇筑混凝土、养护→预应力筋放张。后张法施工成语是先制作混凝土构件,后张法拉预应力筋,并用锚具将预应力筋锚固在构件顶端。
5. 后张法是如何预留孔道的?一般采用钢管抽芯法,胶管抽芯法和预埋管等方法。
6. 单机吊装柱子时,旋转法和滑行法各有什么特点?特点:前者柱身受振动大,耗费滑行
材料多。只有当柱较重柱身较长,起重机的回转半径不够,或施工现场狭窄,以及使用拔杆式起重机时,才采用滑行法。
7. 分体吊装法和综合吊装法各有什么特点?分件吊装法:每次只安装同类构件,不换索具,
操作相同,效率高。但不能为后续工作及早提供工作面,且起重机开行路线较长。综合吊装法:同时安装各种类型不同的构件,所供应的构件,平面布置复杂,校正构件和最终固定的时间紧迫,故只有当起重设备移动较困难时采用。
钢筋有哪些连接方式
钢筋连接方式:
1、钢筋焊接:闪光唬焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻电焊、气压焊
2、钢筋机械连接:钢筋套筒挤压连接、钢筋螺纹套筒连接
3、绑扎连接
钢筋连接方式有哪些 钢筋的连接方式有哪些
钢筋连接方式:
1、钢筋焊接:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻电焊、气压焊
2、钢筋机械连接:钢筋套筒挤压连接、钢筋螺纹套筒连接
3、绑扎连接
大于28的钢筋不可以用绑扎连接。
钢筋的连接方式有哪些?各自适用在那些地方?
焊接、搭接、机械连接
1.焊接基本上淘汰了,因为焊接会导致钢筋的脆性增加,有可能在接头处脆断
2.搭接:一般用在钢筋直径16以下的小钢筋。
3.机械连接:机械连接又分为直螺纹连接、丹螺纹连接、冷挤压连接。直螺纹一般用在16以上36以下的钢筋,优点比较多,施工方便、节约钢筋。锥螺纹基本上用的很少。冷挤压造价较高,一般用在直径40的粗钢筋上,因为直螺纹很难保证40钢筋接头的强度。
钢筋连接方法有哪些?在工程中应如何选择?
钢筋连接方式,可分为绑扎搭接、焊接、机械连接等
使用规定:(1)直径大于12mm 以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。(2)当受拉钢筋的直径大于28mm 及受压钢筋的直径大于32mm 时,不宜采用绑扎搭接接头。(3)轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。(4)直接承受动力荷载的结构构件中,其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头。
以上是规范规定,具体施工中要遵循,另外设计图纸如果有特殊叮明的以图纸为准
钢筋的连接方式?各自特点?
3种连接方式:绑扎连接、焊接连接、机械连接。
特点:绑扎连接由于需要较长的搭接长度,浪费钢筋,且连接不可靠,较宜限制使用。
焊接连接的方法较多,成本较低,质量可靠,宜优先使用。
机械连接无明火作业,设备简单,节约能源,不受气候条件影响,可全天候施工,连接可靠,技术易于掌握,适用范围广,尤其适用于现场焊接有困难的场合
建筑施工钢筋的连接方式有几种,有什么要求?
钢筋的连接方式有:焊接、机械连接、绑扎连接三种。
焊接连接常用的方法有:闪光对焊、电弧焊(包括帮条焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、预埋件角焊和塞孔焊)、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻电焊等。直接承受动力荷载的结构中,纵向钢筋不宜采用焊接接头。
机械连接有钢筋套筒连接、钢筋直螺纹套筒连接(包括钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接)等方法。目前最常见,采用最多的方式是钢筋剥肋滚压套筒连接。其通常适用的钢筋级别为HRB335、HRP400、RRB400;适用的钢筋直径范围通常是16-50mm;
钢筋绑扎连接(或搭接),当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm是,不宜采用绑扎搭接接头,轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。
钢筋接头位置宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。构件同一截面内钢筋接头数应符合福建和规范要求。
在施工现场,应按国家现行标准抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。
建筑工程中钢筋机械连接方式有几种?什么是二级机械连接?
目前机械连接主要是锥螺纹、直螺纹、挤压套筒三种方式
搭接、焊接和机械连接是钢筋接头部位的三种不同的连接方法。搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度,用铁丝绑扎的连接方法,适用于较小直径的钢筋连接。焊接很好理解,不再多说。机械连接是指使用机械外力使两根钢筋连接在一起的连接方法。机械连接接头的类型很多,目前应用较多的是挤压套筒接头和螺纹套筒接头。这两种接头方法均属于冷连接,它们的连接可靠性较焊接要好,操作也较简单,适用于大直径钢筋的现场连接,现在也是大直径钢筋现场连接的主要方法。
一级和二级机械连接外表看不出的,除非看接头连接件合格证,或试件抗拉检测判定
钢筋的接头的常见形式有哪些
绑扎接头,直径16以下比较适用
搭接焊接头,12以上钢筋适用,应用最广泛
对焊接头,一般直径16以上
电渣压力焊接头,主要用于竖向钢筋连接
锥螺纹钢筋接头,主要用于直径较大的钢筋连接,效果也最好,就是成本较高
钢筋连接的方法主要有哪些
焊接,机械连接,绑扎搭接
『伍』 钢筋的连接方式有哪些各自适用在那些地方
常用的有点渣压力焊,常用于柱筋连接;直螺纹连接常用于梁筋连接;绑扎搭接的一般圆钢6.5、8个的多一点。
『陆』 哪些工程中必须要用钢筋镦粗机
墩粗钢筋技术是利用冷墩机先将钢筋端部墩粗,然后再利用专用机床对墩粗段进行套丝,利用带内螺纹的连接套筒将二根钢筋连接起来。该工艺可确保钢筋不历套丝而削弱截面积,充分发挥母材强度,而且保持连接快速、方便的特点。此外可扩大使用范围。连接钢材用量比冷挤压连接节约70%左右,比锥螺纹连接节约35%左右中华人民共和国建筑工业行业标准《镦粗直螺纹钢筋接头》,规定了墩粗直螺纹钢筋接头的产品分类技术要求试验方法检验规则,以及标志包装运输及储存等。但是这种技术已经用得不多,冷轧套筒连接的技术应用得更多些
『柒』 桩柱主钢筋接长采用冷挤压连接是什么意思
带肋钢筋套筒冷挤压连接,是将两根待接钢筋插入一个专用套筒内,用带有半月形内模的侧压式钢筋机,沿径向挤压钢筋套筒,使之产生塑性变形,经挤压变形后的钢筋套筒与钢筋纵横肋产生机械咬合而成为整体。该挤压连接技术已有十多年发展历史了,1990年国家科委和建设部门分别将该技术列为“国家重点科技成果推广项目”及“新技术推广项目”。在某高速公路铁路分离立交工程中采用该技术,取得了很好的经济效益。
1方法介绍
1.1优缺点
优点:对中性好、性能稳定、接头强度高;操作简便、速度快、无明火、不受气候影响,可全天候施工;不受钢筋品种、规格的限制,应用范围广;机械体积小、重量轻、电耗少、节能;可预制,施工工期短;节约钢材,经济效益好。
缺点是采用超高压液压泵站,会产生少量油污染。
1.2适用范围
可挤压连接同径、异径、竖向、斜向、水平Φ16-40 mm带肋钢筋,适用于高层框架建筑、隧道、桥梁等大型工程。
1.3工作原理和受力机理
钢筋挤压连接机由压接器、超高压泵站、超高压软管等组成。连接不同直径的钢筋,配用不同型号的压模和压接器。将带有连接钢筋的套筒放人压接器内,压接器与高压油泵相接,启动高压油泵通过压接器挤压套筒,达到两根钢筋连接之目的(见图1)。
套筒挤压工艺受力机理是:通过挤压形成的压环在套筒与钢筋之间产生的套箍力达到套筒与钢筋的连接,接长了钢筋。在钢筋的接头处由带肋钢筋套筒承担受力,在接头两侧套箍处由套筒和钢筋共同承担受力。