检查钢筋的叫什么

❶ 钢筋的检验项目有哪些

主控项目：钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作为学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

1、力学性能检验。

2、抗震用钢筋强度实测值。

3、化学成分等专项检验。

4、受力钢筋的弯钩和弯折。

5、箍筋弯钩形式（上述五条为钢筋加工时的主控项目内容）。

钢筋的检验

钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书；其次要做外观检查，从每批钢筋中抽取5%，检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差，钢筋每一米弯曲度不应大于四毫米；接下来力学性能试验，每批若小于60吨则从中抽取2根，每根截取两段，分别做拉伸和冷弯试验。

以上内容参考：网络-钢筋

❷ 钢筋的4种在线尺寸检测仪器都是哪几种

钢筋品质检测项目很多，机械性能、力学性能、工艺性能及其各尺寸允许偏差等都是必要检测项目。本文介绍的即为各尺寸允许偏差的在线智能检测方法——智能测径仪、测长仪、直线度测量仪、轮廓仪，它们可应用于各种恶劣的生产现场，热轧、冷轧均可检测。

允许偏差

1、表面缺陷

钢筋表面不得允许有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

缺陷检测方法

轮廓仪是为钢材类产品表面缺陷检测研发的测量设备，以上所述的表面缺陷均可检测，甚至可以检测肋型的缺陷，如纵肋太高、纵肋太低、无横肋、横肋变形等。错辊、耳子等多种类型的缺陷均可检测，无论是光圆钢筋还是带肋钢筋均可检测，还可定位缺陷位置。

2、尺寸、外形允许偏差：

1）公称直径范围及推荐直径

钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差

带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：

横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；

横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；

横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；

钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；

当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。

尺寸检测方法

八轴智能测径仪完成检测，光圆钢筋与带肋钢筋采用的测控软件系统不同，光圆钢筋检测外径、椭圆度等信息；带肋钢筋检测内径、横肋高、纵肋高等信息。全面检测同一截面八个方向的尺寸信息，配备分析图表。

3、长度及允许偏差

a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。

b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。

长度检测方法

如是成捆供应，可采用在线测长仪进行长度尺寸的检测，基于机器视觉的测量方法，可实现在线检测。

4、直线度测量

直线度也是钢筋需要检测的一个重要尺寸，如不合格，还需要进行矫直。

直线度检测方法

直线度测量仪正是应用于在线直线度检测的设备，能实时测量直线度尺寸，对钢筋矫直，钢筋直线度的检测均有很大的帮助。

❸ 工程钢筋隐蔽工程验收的内容包括哪些

对工程钢筋隐蔽前验收，则必须对照设计图纸详细检查，钢材要抽样做强回度试验，不符答合强度要求的不准使用；同时，要核对钢筋的品种、数量、规格、间距、下料长度及钢筋安放位置，使之符合设计图纸和规范要求；浇捣混凝土前，必须检查已布设好的钢筋是否走位，如有变位应及时进行校正等。 根据钢筋隐蔽工程验收记录可知钢筋隐蔽验收的主要内容有：质量状况、各种直径钢筋接头方法、各种直径钢筋搭接长度、同一截面接头占总面积百分率(%)、钢筋是否锈蚀,锈蚀程度,锈蚀情况、保护层厚度、限位措施、钢筋代换情况及其它。

❹ 混凝土用钢筋怎么检测

您好，很高兴为您解答。混凝土内部钢筋长度检测方法如下：混凝土里的钢筋检测一般分为两种检测方式，一种就是用超声波仪对里面进行一个探测，类似于医院中使用的x光，他可以比较清楚的观看到钢筋的位置，但是对钢筋的直径是没办法进行判断的，另外一种就是剥离，也就是把混凝土凿开之后，观看里面的钢筋的情况，这两种方法都是可以的，后面凿开的方式对构件的破坏会比较大使用多功能混凝土钢筋检测仪。多功能混凝土钢筋检测仪是用于钢筋锈蚀程度检测的一体化多功能钢筋检测设备。多功能混凝土钢筋检测仪性能特点：1、具有现场检测数据无线传输，远程管理功能。2、数据U盘存储，适于野外恶劣环境使用。3、可绘制钢筋位置分布图、钢筋锈蚀电位等值线图。使用注意事项1、多功能混凝土钢筋检测仪用完后， 应及时放入包装套或仪器盒内， 以防止灰尘进入仪器内部。2、仪器不得随意拆卸和乱弹试， 以免影响使用寿命和损失精度。3、仪器要进行定期保养， 使用一段时间以后， 要进行擦拭净化， 但不应改变仪器各零部件和整机的装配关系。混凝土质量检验混凝土质量检验可分为内在质量（抗压强度，抗折强度，抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等）、表面质量和外形尺寸质量三大方面。抗压强度混凝土强度的评定应分批进行同一验收批的混凝土应用强度等级相同配合比和生产工艺基本相同的混合混凝土组成，对现浇混凝土按分项工程划分验收批，对预制混凝土的构件按月划分批次。对同一验收收批的混凝土强度，因以该批内全部留置标准试件组数强度代表值作为统计数据来进行评定，除非常明确系试验失误，不得任意抛弃一个统计数据。抗折强度抗折强度标准试件的留置要求，水运工程，水工建筑物混凝土木结构，如果有抗折强度要求，扛折强度的留置要与前面混凝土，抗压强度试件留置要求相同。
希望我的回答能帮助到您！

❺ 钢筋位置探测仪测钢筋位置及直径

1、钢筋扫描仪的构成及基本原理

一体式钢筋扫描仪，是一种便携式智能无损检测设备， 用于检测钢筋混凝土结构施工质量，能够检测钢筋保护层厚度，钢 筋位置、走向及分布情况，还可对非磁性和非导电介质中的磁性体 及导电体进行检测。

2、梁类构件的位置及保护层厚度检测

钢筋间距较密，仪器接收的信号值变化相对较小，其显示的保护层厚度值变化更小，甚至几乎没有变化。多数仪器无法自动测量。

方法：确定箍筋位置，在间距大的箍筋中间以慢速匀速移动传感器，人工判定钢筋位置；在相反的方向重新扫描一次，两次扫描结果相互验证。为了慎重起见，最好在另外两条上层钢筋中间重复上述测量，以核实测量结果，并且准确定向钢筋。

3、钢筋保护层厚度现场检测——电磁感应法

依据《混凝土中钢筋检测技术规程》GB 152-2008，当混凝土保护层厚度为10~50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋的间距允许误差为±3mm

操作方法

1）仪器连接：用信号电缆连接主机和探头，将插头固定螺丝旋紧。每次更换探头应在开机前连接好，以便仪器判定探头。请握根部插拔！

2）开机和预设：按【开/关】键，仪器开机，自动进入选项菜单。然后预设钢筋直径。

3）清零：拿起探头放在空气中，离开混凝土构件表面和金属物至少30cm，检查钢筋探测仪是否偏离调零时的零点状态。

4）钢筋位置及保护层厚度测定：将探头平行于钢筋，放在测区起始位置混凝土表面，沿混凝土表面垂直钢筋方向移动探头，移动过程中，指示条增长，保护层厚度数值减小，说明探头正在向钢筋位置移动，当钢筋轴线和探头中心线重合时，指示条最长，保护层厚度最小，读取第1次检测的混凝土保护层厚度检测值，在被测钢筋的同一位置应重复检测1次，读取第2次混凝土保护层厚度检测值。同时，将钢筋的轴线位置标记出来。在测试完该测区钢筋保护层厚度后，依次量测出已经标记的相邻钢筋的间距。

4、检测过程中注意事项

①操作过程中仪器要轻拿轻放，严格按照仪器操作 规程检测。

②检测过程中应避开钢筋接头绑丝，同一处读取的 2个混凝土保护层厚度检测值相差大于1mm时，该组检测数据无效，并查明原因，在该处重新检测。仍不满足要求时，应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法验证。

③检测过程可采用探头下附加垫块的方法进行检测。

④探头移动速度不得大于2cm/s，尽量保持匀速移动，避免在找到钢筋前向相反方向移动，否则会造成较大的检测误差甚至漏筋。

⑤如果连续工作时间较长，为了提高检测精度，应注意每隔5分钟将探头拿到空气中，远离金属，按确认键复位。对检测结果有异议，也可此操作。

⑥正确设置钢筋直径，否则影响检测结果。

❻ 结构混凝土质量检测中对钢筋扫描的目的是什么

看使用什么仪器扫描了，一般的钢筋保护层测厚仪就是看钢筋数量、大概间距以及较精确的保护层厚度，高级点的可以精确扫出钢筋间距，大小，保护层厚度。目的主要还是看你委托检测的内容。有测钢筋大小、间距的。有测保护层的（最多）。有测钢筋位置（抽芯）。

❼ 监理人员在巡视检查钢筋工程是什么不是主要检查内容

巡视检验它是一种对质量控制的动态管理，需要随时掌握施工人员的操作方法和操作质量，发现问题随时纠正，是一种避免发生系统性错误操作以及避免死后验尸找毛病的检查方法。检查内容有：
1、巡视检查可以从钢筋制作棚开始，观察现场存放钢筋的外形是否合格、钢筋存放是否符合要求。进而查看工人操作是否规范、使用机械是否符合规程要求、有无安全隐患，这一切都是你在巡视中留意观察的。要注意对成品进行抽查测量，如箍筋的内径、外径及弯钩的长度等。浏览一下钢筋加工单和钢筋标牌，在这里发现的问题是源头上的，应立即纠正。
2、巡视检查到绑扎现场。注意加强对影响结构安全节点的检查，看节点构造是否符合设计、规范标准的要求。如：钢筋的连接、钢筋的锚固、钢筋的保护层、柱与梁板钢筋的连接、梁与梁钢筋的连接、主受力钢筋的位置、抗宸节点的构造、箍筋加密区、附加构造筋是否到位等。就钢筋连接而言，有绑扎搭接、机械连接、电渣压力焊、闪光焊、电弧压力焊等连接方式。要准确判断这些节点是否符合标准要求。要掌握设计、规范的要求，了解钢筋的操作工艺和受力原理，熟知其工艺标准的要求和检验、检查方法。这样才能做到有的放矢。
3、观察操作质量，如绑扎扣的牢固与否、绑扎点是否符合规程的要求、钢筋分布间距是否符合设计要求以及是否均匀。双层筋、负弯矩筋支撑固定是否可靠。弯钩角度是否合格等。要准确判断这些是否符合标准要求时，除掌握设计、规范的要求外，还要熟知操作规程和标准的要求。