⑴ 地梁钢筋超高了，要怎么办
把梁的箍筋敲斜去，斜着放
⑵ 框架结构中,框架梁柱的钢筋保护层如超大时,应该如何处理
得看超过的厚度有多大，如果较小，那么重新对其进行验算，如果符合承载要求，那么就不需改动。如果超过的厚度有过大，而且柱的偏心距较大，且梁的承载力得不到保证，那么就只有砸掉重新做
⑶ 发现钢筋保护层偏差超出规定时如何处理
（1）当钢筋保护层超出规定较少，或偏差大的点数较少时，应首先由监理工程师根据实际偏差大小和超差点的数量多少，决定能否按受，如认为不致影响结构性能，尚能接受时，可作为一般缺陷处理，即直接通过验收。但是应做出记录，并要求施工单位避免继续发生此类现象。（2）如钢筋保护层偏差超出规定较多，监理单位认为不能接受或需要核算或采取加固措施时，可首先扩大检测范围，增加受检构件数量，以查明更大范围内更多钢筋的保护层厚度情况。此时还可采取局部破损的检验方法来验证所得到的偏差数据的准确性和精度。（3）扩大检验范围后，如果确认保护层偏差超出规定较少时，可以仍按上述（1）的方法处理。（4）扩大检验范围后，如果确认钢筋保护层偏差超出规定较多、己经达到可能影响结构性能（承载力与耐久性）的程度时，监理单位应提请或会同设计单位，提出技术处理方案。必要时应由设计单位进行核算或分析判断，根据过大偏差可能对结构产生的不利影响，决定是否需要加固、返工或采取其他措施进行处理。此处理意见应由设计单位签发，由监理单位签认，由施工单位实施。造成的损失由责任方承担。处理后应按照国家验收标准中让步接受的规定进行验收。（5）如果设计单位进行核算或分析判断后，认为对结构产生的不利影响较少，不需要加固或采取其他技术措施进行处理时，应由设计单出具书面意见，经监理单位确认后，纳入工程资料存档。工程可仍按上述（1）的方案处理。（6）当出现上述（2)（3)（4)（5）等情况时，监理单位均应对施工单位提出警告，要求施工单位立即采取措施，避免继续发生此类现象。
⑷ 连梁超筋怎么处理
首先超筋的连梁要把钢筋配满；其次如果只有一两层超筋，就可以把其上下各若干层的钢筋放大；如果超筋的连梁层数过多，也可以把两侧暗柱钢筋放大。以上均是经验的补偿方法，也可以通过精确计算得出结果。一般可作如下处理： 1、减小连梁的截面； 2、抗震设计的剪力墙中连梁弯矩及剪力可进行塑性调幅，以降低其抗剪设计值。但在内力计算时已经按照本规范5.2.1条降低了刚度的连梁，其调幅范围应当限制或是不再继续调幅，当部分连梁降低弯矩设计值后，其余部位连梁和墙肢的弯矩设计值应相应提高； 3、当连梁破坏对承受竖向荷载无明显影响时，可考虑在大震作用下该连梁不参与工作，按独立墙肢进行第二次多遇地震作用下结构内力分析，墙肢应按照两次计算所得的较大内力进行配近。 在内力和位移计算中，抗震设计的框架-剪力墙或是剪力墙结构中的连梁的刚度可予以折减，折减系数不宜小于0.5. 在内力和位移计算中，现浇楼面和装配整体式楼面中梁的刚度可考虑翼缘的作用予以增大，楼面刚度增大系数可根据翼缘情况取为1.3-2.0.对于无现浇面层的装配式结构，可不考虑楼面翼缘的作用。 在竖向荷载作用下，可考虑框架梁端塑性变形内力重分布对梁端负弯矩乘以调幅系数进行调幅，并应符合下列规定： 1、装配整体式框架梁端负弯矩调幅系数可取为0.7-0.8，现浇框架梁端负弯矩调整系数可取为0.8-0.9. 2、框架梁端负弯矩调整后，梁跨中弯矩应按平衡条件相应增大。 3、应先对竖向荷载作用下框架梁的弯矩进行调幅，再与水平作用产生的框架梁弯矩进行组合。 4、截面设计时，框架梁跨中截面正弯矩设计值不应小于竖向荷载作用下按简支梁计算的跨中弯矩设计值的50%.
⑸ 屋面梁90公分高，柱封顶钢筋没到梁顶，应怎么处理
屋面梁90公分高，结构柱封顶钢筋没到梁顶，这要看钢筋到顶部还有缺失，如果结构柱钢筋已经达到大梁的2/3及以上，就可以直接绑扎梁的钢筋，不需要进行处理。如果结构柱钢筋在顶梁的1/2以下，那么，就要把不足部分的钢筋接上。搭接焊接均可。
⑹ 结构预留大梁底钢筋偏高梁底保护太厚怎么处理
一、施工缝（梁、楼板）夹渣、润泵砂浆遗撒
施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良；润泵砂浆在楼板上没有强度，给结构造成巨大的安全隐患。
1.1 原因分析：
1、在浇注混凝土前没有认真处理施工缝表面；浇注过程中，振捣不够密实。
2、楼板、梁在混凝土浇筑前清理不到位，或在梁内示设置清扫口，楼板上的锯末和木块等细小垃圾存在梁内，无法清理出来。
3、分层分段施工时在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面，未认真检查清理，再次浇注混凝土时混入混凝土内。
4、浇筑顶板混凝土时，润泵砂浆没有妥善处理，导致砂浆遗撒到楼板面。
1.2 预防措施：
1、在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，清除残留在混凝土表面的积水。
2、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥净浆或与去石子的同配比混凝土相同的水泥砂浆一层，也可采用涂刷界面剂的方法。
3、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。冬季施工时可采用高压风吹。全部清理后，再将通条开口封闭，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇注混凝土。
4、润泵砂浆一律采用专用的灰斗吊运下楼，不允许直接浇筑到楼板当中。
1.3 处理措施：
1、对结构构件承载力无影响的细小裂缝，可将裂缝处加以冲洗，用抗裂砂浆抹补。如果裂缝开裂较大较深时，应将裂缝、夹层附近的混凝土表面凿毛，将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再采用高一等级的细石混凝土浇注捣实并认真养护。对裂缝、夹渣的剔凿、切割都要弹线，修补做到方正、平直，修补美观。
2、楼板面遗留的润泵砂浆，专人仔细排查后做好记录。遗留砂浆的部位要全部剔凿干净，剔至混凝土密实处，用清水冲洗干净，充分湿润，再采用高强修补料修补密实并认真养护。
二、钢筋外露
钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等露在混凝土表面。
2.1 原因分析：
1、因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。
2、混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
3、混凝土浇注振捣时。钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
4、钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围。
5、混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多等，拆模时混凝土缺棱掉角。