Ⅰ 施工现场钢筋工程精细化管理探讨
施工现场钢筋工程精细化管理探讨
现今社会,各行各业分工越来越明确,精细化的分工不反能够提高效率,还能提升质量,钢筋工程作为施工中一项重要的内容,其实是拥有独立的可能性的。以下是我为大家推荐的相关硕士论文范文,希望能帮到大家,更多精彩内容可浏览(www.oh100.com/bylw)。
摘要:钢筋工程是施工中的一个重要环节,钢筋工程的精细化管理就成为工程管理中一个重要内容,在实际施工中,影响钢筋工程精细化管理的因素有内外两方面:外因主要指环境、钢筋质量等因素;内因则主要是人员素质等。如何实现高效、科学的钢筋工程精细化管理这是我们一直在研究的,对此,本文将结合现行钢筋工程管理中存在的问题,对钢筋工程的精细化管理展开讨论,以期能够为钢筋工程的精细化管理提供一些现实参考。
关键词:施工现场;钢筋工程;工程精细化管理
伴随着市场竞争的日益加剧,面对开发商的让利要求,控制成本成为建筑企业为自己企业创造利润的有效途径。做好施工成本管理工作,企业才能在不延误工期、保障工程质量的前提下,较好地利用技术、经济等手段将成本控制在预期范围内,甚至实现更大的成本节约。笔者结合自身实际,对施工管理中的钢筋工程精细化管理进行阐述,并提出一些自己的看法。钢筋工程专业之所以要求做到高度精细化管理,其主要是由工程本身的特点所决定的,钢筋工程往往工程浩大、工序复杂,其中任意一个环节一旦稍有不慎,就会直接导致出现严重的经济损失,而当下我国建筑行业钢筋专业技能人才得不到重视,专业人员的作用无法得到较好地体现,这给工程质量带来了巨大损失。
1钢筋工程管理过程中存在的问题
在人占主动的环境当中,人员素质与能力对于工作的影响是十分巨大的,钢筋工程也不例外,由于现有人员能力与管理方式方法的限制,钢筋工程精细化管理中存在着很多问题,现笔者就将施工中普遍存在的一些钢筋管理问题罗列如下。
1.1钢筋工程现场管理人员现场管理不认真,责任意识差
由于其督导不利造成现场加工人员操作不认真、敷衍了事,出现翻样不认真和加工不到位的情况,而且经常还不重视甚至放弃进行翻样质量检验,这就导致翻出的钢筋样品出现尺寸不达标、不符合技术要求等问题;由于督导不到位,在钢筋安装时,现场施工人员不假思索就照图施工,不将所用钢筋的尺寸参数与设计资料进行比对,导致材料对不上号、返工甚至拖延工期。
1.2钢筋工程管理者不能及时维持施工现场材料摆放秩序,导致施工现场材料摆放混乱、毫无秩序
很多施工人员在对钢筋进行绑扎前,未能及时清理散落在周围的构造筋,不能做到随手放回,而是任其散落也不予理睬,导致现场秩序杂乱;另外,在进行混凝土灌浆之前,不能及时将多余的钢筋放回,有些甚至将其与已经绑扎好的钢筋重复捆扎,这不但造成了钢筋的浪费,还导致混凝土保护层厚度不均匀,这样不但浪费材料还对施工质量和建筑安全带来一定的影响,而且在造价结算时还会出现结算不清的情况。
1.3钢筋的出入库流程不规范
较为常见的有钢筋的出库、入库无人登记或是手续不全,退库清点被省略等现象,这些都将直接导致钢筋的损耗加快、加重;一些钢筋采购人员在采购钢筋时未能按照要求对钢筋的质量和规格等进行严格把控,而这些钢筋在入库时有些入库登记人员也不按照相应的规定进行登记,有一些采购人员还不配合进行检查、登记;出库时,一些库管人员管理松懈,任由施工人员领取钢筋,对所发放钢筋的数量规格等不予以核查清楚,导致账务混乱,登记不清。
1.4钢筋损耗太大以至于结算时出现较大出入
施工中钢筋有所损耗是在所难免的,但是有一些施工人员在下料之前未能严格设计并计算,导致产生大量的废料,钢筋消耗过于严重,导致原定量不够而再次购买钢筋,最终结算时出现钢筋实际用量与采购记录出现较大出入的现象,这给结算带来了很大的困难。综合以上几点,我们可以看出,实施钢筋工程精细化管理是公众的当务之急,这对于提升工程质量与工程安全、降低施工成本、减少核算问题有着十分重要的意义。
2钢筋工程精细化管理措施
对于现场施工,能否组织一支好的施工班组,对于施工耗材影响是十分巨大的。好的施工班组,钢筋耗损低于1.5%,而较差的班组,钢筋耗损往往不低于3%,差距之大,可见一斑。因此,选择一个好的管理人员,组建一支优秀的施工队伍,在很大程度上影响到了钢筋的成本。
2.1技术措施
对于钢筋的损耗,施工工艺是一个很重要的影响因素。因此,施工技术优化势在必行。对于施工方案,不但要体现经济性,还要可操作,只有把这两方面结合在一起,施工方案才算是完美的[1]。
2.2专业加工工厂化
现今社会,各行各业分工越来越明确,精细化的分工不反能够提高效率,还能提升质量,钢筋工程作为施工中一项重要的内容,其实是拥有独立的可能性的,其整体操作流程的完整性、工艺技术的专业性、利润的可观性都是一个新的社会行业的有力保障。只是这种行业化的趋势还受到很多客观条件的限制,其中利润分配问题是最主要的限制因素。在钢筋加工工厂化、专业化的道路上,利润再分配问题只是其中的一个方面,诸多管理死角的存在是其中很大的阻碍。对此,提升施工现场管理水平与管理质量,是钢筋加工技术与工艺进一步升级的重要保障。一般来讲,施工现场平均每吨钢筋的成本在60~100元之间,再加上诸如水费、电费、机械租赁费、加工设施临建费、生活设施费、检测费等一系列费用的均摊,每吨钢筋的实际成本大约在180~260元之间。可是在现场实际施工当中,钢筋加工过程当中的实际耗损量是超出预计的,浪费现象是造成钢筋耗损超出预估的一个重要的原因,而且这也是一个较为普遍的钢筋耗损过度的原因。所以说,钢筋加工专业化成为一种趋势。业内人士曾表示,对于定额损耗为2%的施工现场,其实际损耗往往在7%左右,很明显,其中的损耗给企业带来的成本增加是很大的,作为有效降低钢筋生产成本的一条途径,钢筋委托加工是值得期待的。对钢筋工程相关限额用料指标进行明确规定,是一个很好的衡量现场管理结果的标准,如果钢筋的损耗超过了预定的'百分比,那么就说明现场管理存在一些问题,反之,则说明现场管理做的较为到位。此外,对于施工现场人工的限额也要予以重视,由此引出的工价达到什么水准较为合理,值得思考与研究。管理人员在平时的施工当中要不断地积累经验,探索出适合自己企业的管理方式方法[2]。
2.3钢筋工程现场精细化管理探讨
对施工现场施行钢筋工程精细化管理,是安全生产的需要,也是降低生产成本的需要,而钢筋工程精细化管理的开展应当积极围绕相关规定来展开,切实实现管理规范化、有效化,积极采用先进技术,尽量做到不浪费、高效率。钢筋工程精细化管理的具体实施方略有以下几种。
(1)采用“标签法”,防止拿错钢筋面对钢筋种类繁多的情况,如何能够做到准确拿到钢筋,而避免出现错误或是返工呢?针对这个问题,为钢筋贴上标签进行准确分类显得尤为重要,这样不仅在取用钢筋时容易辨认,而且不容易拿混,也就避免了施工中钢筋使用错误而可能引发的一系列问题。以前标记钢筋是通过与木工的配合来进行的,但是由于现在钢筋工程都已经被承包,木工多数不愿配合钢筋的标记,那么可以采取在灯箱布料头上用记号笔写字,然后将其拴在钢筋上的方法来给钢筋做记号。
(2)慎扣混凝土保护层厚度,减少浪费混凝土保护层之所以会有厚度方面的规定,是为了满足混凝土结构对于耐久性的要求以及受力钢筋对于有效锚固的要求,所以对于不同环境中的混凝土保护层最小厚度要有所规定。与此同时,对于构造钢筋的保护层厚度也要做出相应的规定;在具体的施工中,扣保护层需要十分小心,因为一旦出错将直接导致成千上万根箍筋直接报废,造成严重浪费。
(3)“非接触性搭接”以及“非接触性锚固”合理长度作为目前建筑行业中极为重要的建筑材料,钢筋混凝土的整体效能是借助其相互之间的“配合”来完成的,这种“配合”主要还是体现在混凝土的包钢筋上。对此,如何更好地实现混凝土全方位的包裹钢筋这是工程师们一直在研究的,而目前的“非接触性搭接”以及“非接触性锚固”对此有着十分重要的意义。钢筋混凝土结构中,两根平行接触的钢筋,每根钢筋的连接处都有接触面不能够被混凝土完全覆盖,这就严重影响了钢筋混凝土的质量,为建筑物的安全埋下了隐患。相关试验表明,“绑扎搭接连接”的钢筋混凝土构件,其破坏点都在连接区,即使是不断增加该连接区域的钢筋的长度,对于消除破坏点是于事无补的,因为破坏点的位置不会随着钢筋的增长而改变,所以可以说,并不是搭接越长钢筋混凝土就越牢固,明白了这一点将能够有效减少钢筋的浪费[3]。
(4)改进施工工艺伴随着技术的发展,钢筋工程施工工艺也在不断提升,这为钢筋工程带来了很大的便利,这些新兴的施工工艺,使得钢筋工程生产效率大为提升,工艺以及工序的改良都在很大程度上提升了施工速度与质量,提升了工程的安全可靠度。
2.4相应技术人员分工具体化
现在不单是行业分工精细化,各个岗位工作人员的职责也都更趋于精细化,分工精细化为施工带来的价值是十分巨大的。一些施工单位让造价员去完成钢筋翻样工工作的做法,由于造价员不能较好地掌握相关的结构理论、规范要求、计算方法以及施工工艺等,这就造成了最后钢筋用量结算不准确的情况。我们的建筑企业对于做好钢筋施工精细化管理、严格把控施工成本要有信心与决心,要相信本企业具备相应的能力[4]。对于钢筋翻样的计算,必须把抗震等级以及混凝土强度等有机的结合起来,只有这样才能准确判断搭接处、纵向钢筋切断点的位置、箍筋加密区的长度、锚固长度以及附加横向钢筋等的设置。所以,在钢筋翻样的过程中,要结合建筑结构施工图平面整体设计方法来进行详图构造,以此达到计算精确的目的。面对当前施工现场情况复杂等情况,钢筋翻样工作开展之前还需检查各设备专业的管道等,要判断与梁建筑结构施工图平面整体设计方法施工图有无矛盾;如果发现有管道穿梁,那么就需要事先埋好套管,以符合构造要求。工程师们要懂得在梁上开洞的规则,不能天马行空随意开洞,要对照设备图,看是否合乎要求,对于发现的不合理地方要及时指出来。当在梁上开洞以后,现场工程师要通过参看构造手册,并明确指出洞口位置[5]。工种细分是实际工作的需要,但是各个工种在具体作业中要相互配合,这样才能达到最好的施工效果,才能有效提升整体施工效率。
3结语
由于钢筋工程具有专业性强、操作较为精细复杂、工程量浩大的特点,提升钢筋工程精细化管理程度便成为有效提升钢筋工程质量、降低工程成本、提升工程安全可靠性的有效方法。面对现在很多施工现场管理混乱、管理人员责任意识不强等问题,只有全面提升人员素质、增强责任意识,使得权责明确,将监督管理工作落到实处,才能实现施工现场秩序井然,钢筋使用符合规定,才能从根本上杜绝钢筋浪费问题,才能从根本上排除由于钢筋使用不合理而出现的安全隐患,因此,钢筋工程精细化管理对于工程施工有着十分重要的现实意义。
参考文献:
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[5]候隽莹.浅谈建筑工程施工现场混凝土结构工程[J].建材发展导向(下),2015(1):270-270.
Ⅱ 钢筋中的单位KN/Kg是什么意思
首先要看钢复筋的直径,不同的直制径结果不一样,我们以直径10的为例,直径为10的钢筋0.617kg/m,100kg的就是100/0.617=162m,100kg=0.98kn,0.98kn/162m=0.006kn/m。
另,钢筋每米净重求法:0.00617*钢筋直径*钢筋直径,比如直径为10mm的钢筋就是0.00617*10*10=0.617kg/m,直径20mm的钢筋就是0.00617*20*20=2.468kg/m。
如果你的问题是针对受力分析的话,要看具体情形,所有的受力分析都要看具体情形。
Ⅲ 钢筋计算方法介绍
钢筋就是一种三混凝土工程中使用的钢材。所有的建筑工程里面都会使用钢筋,钢筋,在加工的时候需要进行适当工序,分别是除锈调直切断和成形。钢筋再进行设计的时候,是根据一定的承重设计只设计的,不同大小规格的钢筋的承重能力是不同的,因为不同大小的钢筋的计算方式也是不一样的。钢筋是根据哪些依据进行计算的呢?我们今天就来看一下钢筋的计算方式。
一、重量
钢材理论重量计算的计量单位为公斤(kg)。其基本公式为:
W(重量,kg)=F(断面积m2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000
钢的密度为:7.85g/cm3,螺纹钢理论重量计算公式如下:
W=0.00617×d2(kg/m)
d=断面直径mm,如断面直径为12mm的螺纹钢,每米重量=0.00617×144=0.888kg
二、工程量计算规则
1、钢筋工程,应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格,分别按设计长度乘以单位重量,以吨计算。
2、计算钢筋工程量时,设计已规定钢筋塔接长度的,按规定塔接长度计算;设计未规定塔接长度的,已包括在钢筋的损耗率之内,不另计算塔接长度。钢筋电渣压力焊接、套筒挤压等接头,以个计算。
3、先张法预应力钢筋,按构件外形尺寸计算长度,后张法预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度,并区别不同的锚具类型,分别按下列规定计算:
(1)低合金钢筋两端采用螺杆锚具时,预应力的钢筋按预留孔道长度减0.35m,螺杆另行计算。
(2)低合金钢筋一端采用徽头插片,另一端螺杆锚具时,预应力钢筋长度按预留孔道长度计算,螺杆另行计算。
(3)低合金钢筋一端采用徽头插片,另一端采用帮条锚具时,预应力钢筋增加0.15m,两端采用帮条锚具时预应力钢筋共增加0.3m计算。
(4)低合金钢筋采用后张硅自锚时,预应力钢筋长度增加0.35m计算。
(5)低合金钢筋或钢绞线采用JM,XM,QM型锚具孔道长度在20m以内时,预应力钢筋长度增加lm;孔道长度20m以上时预应力钢筋长度增加1.8m计算。
(6)碳素钢丝采用锥形锚具,孔道长在20m以内时,预应力钢筋长度增加lm;孔道长在20m以上时,预应力钢筋长度增加1.8m.
(7)碳素钢丝两端采用镦粗头时,预应力钢丝长度增加0.35m计算。
以上就是钢筋的计算方式。钢筋的表面一般是不得有纹裂的,而且不可以折叠,但是钢筋的表面允许有脱块,脱块的大小不可以超过很累的高度。钢筋一般是用来做焊接框架结构的,可以构成一个大型的整体。大部分的建筑物在打着地基的时候就会建造钢筋结构。钢筋在进行制作的时候,一般是采用冷扎技术的,使用冷扎技术制作出来的钢筋是比较坚硬的。
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Ⅳ 钢筋几厘是什么意思
一、钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
二、公厘是旧时长度计量单位,已经被淘汰。符号m/m,MM。公厘亦即法定计量单位中的毫米。1毫米=1公厘=0.001米=3市厘。钢筋几厘的意思即为几公厘的钢筋,也就是指直径几厘米的钢筋。
三、现在的钢筋用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米,推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。直径3~5mm为钢丝,直径6~10mm为细钢筋、直径大于22mm为粗钢筋。
Ⅳ 什么是钢筋精细化管理
钢筋管理方面存在以下几个问题:
1. 一直采用劳务清包的方式,将钢筋翻样以及钢筋加工、安装分包给劳务队伍,由劳务进行翻样;钢筋工长基本上没有能够做了成熟的料单。
2. 现场混乱,绑扎现场施工班组没有对箍筋等构造钢筋等余料做到随手清,在每一层混凝土浇捣前这些多出的钢筋也未被退回到半成品区,没有及时得到归类,再次合理使用。
3. 有的领用手续不齐全,不按计划发料,劳务队要多少给多少,致使多发的材料浪费或扔在工地,余料得不到很好的利用,许多可以回收的余料更是无人管理;
4. 损耗控制不住,钢筋加工过程中会产生一定的损耗,由于管理混乱、核算不清,实际损耗与帐面损耗产生很大的误差。
Ⅵ 钢筋计算和计量的规则是什么
(1) 钢筋工程,应区别现浇、预制构件,不同钢种和规格,计算时分别按设计长度乘以单位理论重量,以吨计算。钢筋电渣压力焊接、套筒挤压等接头,以个计算。钢筋机械连接的接头,按设计规定计算。设计无规定时,按施工规范或施工组织设计规定的实际数量计算。
(2) 计算钢筋工程量时,钢筋保护层厚度,按设计规定计算;设计无规定时,按施工规范规定计算。钢筋的弯钩增加长度和弯起增加长度,按设计规定计算。已执行了本章钢筋接头子目的钢筋连接,其连接长度,不另行计算。施工单位为了节约材料所发生的钢筋搭接,其连接长度或钢筋接头不另行计算。
现浇混凝土构件钢筋图示用量=(构件长度-两端保护层+弯钩长度+锚固增加长度+弯起增加长度+钢筋搭接长度)×线密度(钢筋单位理论质量)
①混凝土保护层:受力钢筋保护层不能小于受力钢筋直径和表4-2中的规定。
②弯钩增加长度 ③ 弯起钢筋增加长度④ 钢筋锚固及搭接长度⑤纵向受拉钢筋抗震绑扎搭接长度,按锚固长度乘以修正系数计算,修正系数如表4-4所示。⑥箍筋长度:箍筋长度=构件截面周长-8×保护层厚+4×箍筋直径+2×钩长,
如图4-2所示。梁柱箍筋钩长无规定时可按构件截面周长减去50mm计算。⑦箍筋根数:箍筋根数=配置范围@+1 ⑧钢筋单位理论质量:
钢筋每米理论质量=0.006165×d2(d为钢筋直径),
或按表4-5计算。
(3)先张法预应力钢筋,按构件外形尺寸计算长度;
后张法预应力钢筋按设计规定的预应力钢筋预留孔道长度,并区别不同的锚具类型,分别按下列规定计算。
①低合金钢筋两端采用螺杆锚具时,预应力钢筋按预留孔道长度减去0.35m,螺杆另行计算。
②低合金钢筋一端采用镦头插片,另一端为螺杆锚具时,预应力钢筋长度按预留孔道长度计算,螺杆另行计算。
③低合金钢筋一端采用镦头插片,另一端采用帮条锚具时,预应力钢筋长度增加0.15m;两端均采用帮条锚具时,预应力钢筋长度共增加0.3m。
④低合金钢筋采用后张混凝土自锚时,预应力钢筋长度增加0.35m。
⑤低合金钢筋或钢绞线采用JM、XM、QM型锚具,孔道长度在20m以内时,预应力钢筋长度增加1m;孔道长在20m以上时,预应力钢筋长度增加1.8m。
⑥碳素钢丝采用锥形锚具,孔道长在20m以内时,预应力钢筋长度增加1m;孔道长在20m以上时,预应力钢筋长度增加1.8m。
⑦碳素钢丝两端采用镦粗头时,预应力钢丝长度增加0.35m。
现行定额新增了无黏结预应力钢丝束和有黏结预应力钢绞线项目,其含义如下。
无黏结预应力钢丝束是指外表面刷涂料、包塑料管的钢丝束,直接预埋于混凝土中,待混凝土达到一定强度后,进行后张法施工。预应力钢丝束的张拉应力,通过其两端的锚具,传递给混凝土构件。由于钢丝束外表面的塑料管,阻断了钢丝束与混凝土的接触,因此钢丝束与混凝土之间不能形成黏结,故称无黏结。
有黏结预应力钢绞线是指浇筑混凝土时,用波纹管在混凝土中预留孔道,混凝土达到一定强度时,在波纹管中穿入钢质裸露的钢绞线,然后进行后张法施工,最后在波纹管中加压灌浆,用锚具锚固钢筋。由于混凝土、波纹管、砂浆、钢绞线能够相互黏结成牢固的整体,故称有黏结。
(4)其他。
① 马凳(见图4-3)是指用于支撑现浇混凝土板或现浇雨篷板中的上部钢筋的铁件。马凳钢筋质量,设计有规定时按设计规定计算;设计无规定时,马凳的材料应比底板钢筋降低一个规格,若底板钢筋规格不同时,按其中规格大的钢筋降低一个规格计算。长度按底板厚度加200mm计算,每平方米1个,计入钢筋总量。
马凳钢筋质量=(板厚+0.2)×板面积×受撑钢筋次规格的线密度
② 墙体拉结S钩(见图4-3)是指用于拉结现浇钢筋混凝土墙内受力钢筋的单支箍。
墙体拉结S钩钢筋质量,设计有规定的按设计规定计算,设计无规定的按 8钢筋,长度按墙厚加150mm计算,每平方米3个,计入钢筋总量。设计无规定时计算公式如下。
墙体拉结S钩重量=(墙厚+0.15)×(墙面积×3)×0.395
③砌体加固钢筋按设计用量以吨计算。定额按焊接连接编制。实际采用非焊接方式 连接时,不得调整。
④防护工程的钢筋锚杆、锚喷护壁钢筋、钢筋网按设计用量以吨计算,执行现浇构件钢筋子目。
⑤混凝土构件预埋铁件工程量,按金属结构制作工程量的规则,以吨计算
⑥冷扎扭钢筋,执行冷扎带肋钢筋子目。
⑦设计采用Ⅲ级钢时,按Ⅱ级钢子目降低一个规格执行相应定额子目
⑧预制混凝土构件中,不同直径的钢筋点焊成一体时,按各自的填径计算钢筋工程量,按不同直径钢筋的总工程量,执行最小直径钢筋的点焊子目;如果最大与最小钢筋的直径比大于2时,最小直径钢筋点焊子目的人工乘以系数1.25。
⑨现浇构件箍筋采用Ⅱ级钢筋时,执行现浇构件Ⅰ级钢箍筋子目,换算钢筋种类,机械乘以系数1.25
⑩Ⅰ级钢筋电渣压力焊接头,执行Ⅱ级钢筋电渣压力焊接头子目,换算钢筋种类,其他不变。