『壹』 閽㈢瓔瀹夎呭伐绋嬫楠屾壒璐ㄩ噺楠屾敹璁板綍琛ㄥ~鍐欒存槑鏈夊摢浜涳紵
閽㈢瓔瀹夎呭伐绋嬫楠屾壒璐ㄩ噺楠屾敹璁板綍琛锛堚叅锛 閽㈢瓔鐢垫福鍘嬪姏鐒婃帴澶磋存槑 涓绘帶椤圭洰锛氾紙JGJ18-2003锛 5.1.7閽㈢瓔闂鍏夊圭剨鎺ュご銆佺數寮х剨鎺ュご銆佺數娓e帇鍔涚剨鎺ュご銆佹皵鍘嬬剨鎺ュご鎷変几璇曢獙缁撴灉鍧囧簲绗﹀悎涓嬪垪瑕佹眰锛 1.3涓鐑杞ч挗绛嬫帴澶磋瘯浠剁殑鎶楁媺寮哄害鍧囦笉寰楀皬浜庤ョ墝鍙烽挗绛嬭勫畾鐨勬姉鎷夊己搴︼紱RRB400閽㈢瓔鎺ュご璇曚欢鐨勬姉鎷夊己搴﹀潎涓嶅緱灏忎簬570N/mm2锛 2锛庤嚦灏戝簲鏈2涓璇曚欢鏂浜庣剨缂濅箣澶栵紝骞跺簲鍛堝欢鎬ф柇瑁傘 褰撹揪鍒颁笂杩2椤硅佹眰鏃讹紝搴旇瘎瀹氳ユ壒鎺ュご涓烘姉鎷夊己搴﹀悎鏍笺 褰撹瘯楠岀粨鏋滄湁2涓璇曚欢鎶楁媺寮哄害灏忎簬閽㈢瓔瑙勫畾鐨勬姉鎷夊己搴︼紝鎴3涓璇曚欢鍧囧湪鐒婄紳鎴栫儹褰卞搷鍖哄彂鐢熻剢鎬ф柇瑁傛椂锛屽垯涓娆″垽瀹氳ユ壒鎺ュご涓轰笉鍚堟牸鍝併 褰撹瘯楠岀粨鏋滄湁1涓璇曚欢鐨勬姉鎷夊己搴﹀皬浜庤勫畾鍊硷紝鎴2涓璇曚欢鍦ㄧ剨缂濇垨鐑褰卞搷鍖哄彂鐢熻剢鎬ф柇瑁傦紝鍏舵姉鎷夊己搴﹀潎灏忎簬閽㈢瓔瑙勫畾鎶楁媺寮哄害鐨1.10鍊嶆椂锛屽簲杩涜屽嶉獙銆 澶嶉獙鏃讹紝搴斿啀鍒囧彇6涓璇曚欢銆傚嶉獙缁撴灉锛屽綋浠嶆湁1涓璇曚欢鐨勬姉鎷夊己搴﹀皬浜庤勫畾鍊硷紝鎴栨湁3涓璇曚欢鏂浜庣剨缂濇垨鐑褰卞搷鍖猴紝鍛堣剢鎬ф柇瑁傦紝鍏舵姉鎷夊己搴﹀皬浜庨挗绛嬭勫畾鎶楁媺寮哄害鐨1.10鍊嶆椂锛屽簲鍒ゅ畾璇ユ壒鎺ュご涓轰笉鍚堟牸鍝併 娉锛氬綋鎺ュご璇曚欢铏芥柇浜庣剨缂濇垨鐑褰卞搷鍖猴紝鍛堣剢鎬ф柇瑁傦紝浣嗗叾鎶楁媺寮哄害澶т簬鎴栫瓑浜庨挗绛嬭勫畾鎶楁媺寮哄害鐨1.10鍊嶆椂锛屽彲鎸夋柇浜庣剨缂濇垨鐑褰卞搷鍖轰箣澶栵紝鍛堝欢鎬ф柇瑁傚悓绛夊瑰緟銆備竴鑸椤圭洰锛 5.5.2鐢垫福鍘嬪姏鐒婃帴澶村栬傛鏌ョ粨鏋滐紝搴旂﹀悎涓嬪垪瑕佹眰锛 1锛庡洓鍛ㄧ剨鍖呭嚫鍑洪挗绛嬭〃闈㈢殑楂樺害涓嶅緱灏忎簬4mm锛 2锛庨挗绛嬩笌鐢垫瀬鎺ヨЕ澶勶紝搴旀棤鐑т激缂洪櫡锛 3锛庢帴澶村勭殑寮鎶樿掍笉寰楀ぇ浜3°锛 4锛庢帴澶村勭殑杞寸嚎鍋忕Щ涓嶅緱澶т簬閽㈢瓔鐩村緞鐨0.1鍊嶏紝涓斾笉寰楀ぇ浜2mm銆
『贰』 在钢筋‘连接安装时 ,接头处钢筋轴线的曲折 允许偏差4 度,这个4度该 怎么测量。
这个不是测量出来的,是计算出来的。
对于钢筋对接焊(直径<25mm的),为了使两端对接受力钢筋在一条轴线上,而又要保证对接焊接长度,通常做法在两根钢筋对接端点扳弯一个角度(<5°),扳弯长度是5d(即钢筋直径的5倍,(因为钢筋焊接长度对焊缝有要求)。这个扳弯角度是通过三角函数计算出来的,即弯曲高度=5d×cosq(q:即扳弯角度)。
『叁』 钢筋加工检验批中弯起钢筋的弯折位置如何确定要不要填写
要。弯起钢抄筋弯折位置,批次检验中如果有这一栏就填写,没有就不用填写。填的方法是:以梁的最大主应力点与梁的中性轴为交点,投影到梁的边缘(梁底或梁顶),再将钢筋以45度穿过该点为中心,向两边分即可。
在钢筋加工的这一道工序中 所有钢筋中只要有弯折的 弯折的位置不能超过设计或者额规范要求的±20 就是2CM。
(3)接头处钢筋轴线曲折怎么填扩展阅读:
钢筋强化机械:主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力,使钢筋产生不同形式的变形,从而提高钢筋的强度和硬度,减少塑性变形。
钢筋成型机械:钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。它们的作用是把原料钢筋,安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。
钢筋焊接机械:主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等,用于钢筋成形中的焊接。
钢筋预应力机械:主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机,用于钢筋预应力张拉作业。
『肆』 混凝土钢筋工序质量评定表怎么填写
表1.5-3填表说明
填表时必须遵守“填表基本规则”,并符合以下要求:
1、 单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表1.5相同。
2、 单元工程量除填本单元砼量(m3)外,还要填钢筋工程量(m)。
3、 检查项目项次1质量标准栏为符合设计,填表时须在该栏中注明设计图号,本例为:水工08A。
4、 检测数量:先进行宏观检查,没发现有明显不合格处,即可进行抽样检查,对梁、板、柱等小型构件,总检测点数不少于30个,其余总检测点数一般不少于50个。
5、 质量标准:在主要检查、检测项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有70%及以上符合质量标准,即评为合格,一般检查项目符合质量标准,检测总点数中有90%及以上符合质量标准,即评为优良。
水利水电工程混凝土钢筋工序质量评定表
表1.5-3
单位工程名称 混凝土大坝 单元工程量 砼788M3,钢筋13.54t
分部工程名称 溢流坝段 施工单位 XXX水利水电第二工程局
单元工程名称、部位 5#坝段△4.0~△2.5m 检验日期 36443
项次 检查项目 质量标准 检验记录
1 △钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 符合设计(图纸图号水工08A) 钢筋Φ20@200纵横布置在面层、数量、规格,长度和安装位置均符合设计图纸
2 焊缝表面和焊缝中 不允许有裂缝 钢筋接头采用电弧焊,纵横钢筋采用点焊、焊缝无裂缝
3 △脱焊点和漏焊点 无 无脱焊点和漏焊点
项次 检测项目 设计值 允许偏差(mm) 实 测 值 (mm) 合格数(点) 合格率(%)
1 点焊及电弧焊 帮条对焊接头中心的纵向偏移差 0.5d
2 接头处钢筋轴线的曲折 4度 (度) 2.5,3.5,4.5,1,3 4 80
3 △焊缝 长度(d=20) 200mm -0.5d (-10) 210,230,198,200,205 204,195,213,215,209 10 100
高度 14mm -0.05d (-1) 13.5,14,14,14.5,13.1 14.2,13.6,14,14.4,13.2 10 100
宽度 14mm -0.1d (-2) 14.1,13.8,14,13.9,13.5 14.5,15,13,14,13.5 10 100
咬边深度 0.05d 不大于1 0.5,1.0,0.8,1.0,0.7 0.4,0.7,1.0,1.0,0.3 10 100
表面气孔夹渣 在2d长度上 不多于2个 0,0,1,1,0,0,0,0,1,2 10 100
气孔、夹渣直径 不大于3 1,3,1,1,2 5 100
4 △绑扎 缺扣、松扣 ≤20% 且不集中
弯钩朝向正确 符合设计 图纸
搭接长度 -0.05 设计值
5 对焊及熔槽焊 △焊接接头根部未焊透深度 Φ25~40mm钢筋 0.15d
Φ40~70mm钢筋 0.10d
接头处钢筋中心线的位移 0.1d 不大于2
焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 不大于1.5d,3个
6 钢筋长度方向的偏差(净保护层50mm) 1740030900 ±1/2净保护层厚 17430,17380,17400,17424,30920,30900,30890,30910 7 87.5
7 同一排受力钢筋间距的局部偏差 柱及梁 ±0.5d
板、墙 间距200 ±0.1间距 (±20) 200,220,219,220,218, 221,219,220,220,218 9 90
8 同一排分布钢筋间距的偏差 ±0.1 间距
9 双排钢筋,其排与排间距的局部偏差 ±0.1 排距
10 梁与柱中钢箍间距的偏差 0.1箍筋 间距
11 保护层厚度的局部偏差 50 ±1/4净保护层厚 (±12.5) 60,50,50,50.5,48,50, 42,38,55,50,64 9 90
检测 结果 共检测 88 点,其中合格 84 点,合格率 95.5 %
评 定 意 见 工序质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目符合质量标准。检测项目实测点合格率86.8% 。 合格
施工 单位 石爱军 建设 (监理) 单位 王怀良
『伍』 钢筋接头弯折或偏心
(1)钢筋端头歪斜、电极变形过大或者安装不准确,或者焊机夹具晃动过大,容易导致接头处产生弯折,折角超过2°(图3-8a),或者接头处偏心,轴线偏移大于0.1d或者1mm(图3-8b)。
图3-8接头弯折和偏心
(a)弯折;(b)偏心
(2)钢筋端头弯曲时,焊前应当予以矫直或者切除。
(3)经常保持电极的正常外形,变形较大时应当及时修理或更新,安装时应力求位置准确。
(4)夹具如因磨损晃动较大,应当及时维修。
(5)接头焊毕,稍冷却后再小心地移动钢筋。
『陆』 钢筋焊接接头表面形状描述是怎样描述的
焊口饱满无漏焊且不夹渣
『柒』 钢筋工技术交底
1.施工准备:(1)各种设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合安全规定。(2)钢筋表面要洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。(3)焊工应经培训考核,持证上岗。(4)电焊机等机具设备完好,焊机在按规定正确接通电源,要求电源符合施工焊要求。 2.施工工艺:(1)钢筋制作: ①、钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表。②、钢筋调直,可用人工或机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。③、箍筋:箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。④、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。⑤、钢筋制作应严格按照钢筋抽料表,并按各种规格、型号堆放并做好使用部分标志。(2)钢筋安装:①、梁钢筋绑扎顺序为:主梁钢筋绑扎→次梁钢筋绑扎。②、在垫层上标明各构件的钢筋规格、形状、尺寸和数量。③、钢筋绑扎安装必须符合图纸设计和施工规范的要求:A、梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,直径大于25mm,用相应直径钢筋。B、梁箍筋与受力钢筋垂直设置,并做成1350,箍筋的接头应交错设置。C、次梁与主梁交叉处,次梁的钢筋在中,主梁的钢筋在下。D、钢筋的锚固长度、驳接位置及驳接长度应符合图纸设计和施工规范要求。E、钢筋的混凝土保护层厚度应符合图纸设计和施工规范要求。④、梁钢筋绑扎好后,应对柱钢筋位置重新进行复核校正,并在柱竖筋脚部及顶部另加水平筋或箍筋绑扎固定,点焊牢固,防止柱钢筋移位。⑤、梁钢筋绑扎完毕经自检验收合格后,必须经甲方、监理、设计人员进行验收并办理好隐蔽工程验收手续后,方可进行混凝土的浇筑。
『捌』 钢筋接头偏心和倾斜
(1)钢筋接头偏心和倾斜主要是指焊接头两端轴线偏移大于0.1d(d为较小钢筋直径),或超过1mm;接头弯折角度大于2°。
(2)钢筋要用砂轮切割机下料,使钢筋端面与轴线垂直,端头处理不合格的不应焊接。
(3)两钢筋夹持在夹具内,轴线要对正,注意调整好调节器调向螺丝。
(4)焊接前应检查夹具质量,有无产生偏心与弯折的可能。办法是用两根光圆短钢筋安装在夹具上,直观检查两夹头是否同轴。不要用变形钢筋,不便于直观检查。
(5)确认夹紧钢筋后再施焊。
(6)焊接完成之后,不能立即卸下卡具,待接头红色消失后,再卸下夹具,以免钢筋倾斜。
(7)弯折角大于2°的可加热后校正。
(8)偏心大于0.1d或者大于1mm的要割掉重焊。