钢筋车丝机用什么冷却

A. 建筑工程钢筋直螺纹接头质量不符合要求是什么原因，如何预防

一、主要原因分析：

(1)钢筋切断方法不对；加工完丝扣后没有按规定进行保护。

(2)接头的拧紧没有达到标准或漏拧。

二、防治措施：

(1)钢筋端部45d范围内不得混有焊接接头，应用砂轮片切割机下料以保证钢筋断面与钢筋轴线垂直，不得用刀片式切断机和气割切断钢筋。

(2)钢筋套丝机的刀具冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液或无冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如有发现丝纹表面有杂质，应予清除。试加工螺纹头后，应用专用环规检测螺纹头是否符合尺寸要求。

(3) 自检合格的钢筋丝头，应立即套上防护盖或与之相连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。

(4)连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。

(5)拼装完后，不应有一个完整丝扣（加长型除外）。

B. 钢筋直螺纹滚丝机电路原理图

1、钢筋夹紧结构。钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。

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钢筋直螺纹滚丝机操作要点

1、钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

2、滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面杂制裁，应予清除。

滚不出丝或乱丝

（1）滚压头旋转方向不正确；

（2）滚压头规格与钢筋不一致

（3）定位套顺序不正确；

（4）滚压头顺序安装是否正确；

（5）滚轮，定位套损坏；

C. 钢筋套丝机不上丝

应检查法兰盘后锁紧螺丝是否拧紧，剥肋是否合适，偏心轴是否磨损。乱丝时，回应检查答滚丝轮是否应该更换。

板牙是套丝机最常规的易损件，首先要检查板牙是否有损坏，若有损坏及时更换，套丝时冷却系统是否自动为板牙刀喷油冷却。等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀是否会自动张开。并查看板牙的型号是否与所套丝规格一致。

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注意事项：

冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

机床的机壳必须可靠接地后再使用。

没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

滚压机应定期进行保养。

待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

D. 钢筋直螺纹滚丝机切削液里加的什么油

联诺NC100切削油是一种高效能的金属加工用油，由精制矿物油及活性添加剂、油性剂、防锈专剂和专用传热添加剂等经属科学配方调和而成，具有良好的润滑、冷却、清洗性能，摩擦系数低用作精密切削加工。用于一般切削，加工工件表面粗糙度降低0.5倍，切削效果提高50-100% 。可显著提高切削效率和延长刀具使用寿命。

E. 钢筋套丝机使用前该加什么油

1、设备必须专人负责，操作工要持证上岗。
2、使用套丝机前，要检查四片刀片是否按顺序安装，连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。
3、加工钢筋时，必须使用无齿锯切断的钢筋，严禁使用切断机切断的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片。
4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。
5、套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，冬季套丝时，需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机损坏。
6、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。
7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。
8、严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。
9、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。
10、工作完毕，要断电并锁好闸箱。

F. 钢筋直螺纹滚丝机的用途

附件：螺纹丝头通止环规、长度规等 滚丝机是用切削与滚轧螺纹一次成形来喧到钢筋专端头强化和螺属纹加工的目的，解决了钢筋在加工前钢筋端头进行预处理的问题，以及同类的设备需多次数轧成的问题，这样现场减少了工序加工和多次钢筋搬运，提高了现场生产加工效率；滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工，解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。滚丝机采用内出冷却液，解决了滚轧加工时排屑问题，自动化强度高，进给自动停机复位自动停机。钢筋剥肋直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备，通过剥肋刀将钢筋端头剥圆，然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹，从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。使带肋钢筋直螺纹连接接头达到JGJI07-2003《钢筋机械连接通用技术规程》要求的A级连接标准要求。滚丝机再加GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中的Φ16-Φ40mm九种规格钢筋

G. 钢筋套丝机用冷却液是油剂还试水剂

白色的冷却液可以加水稀稀的那种