⑴ 监理检查钢筋分哪些步骤
现在监理所有检查的钢筋是应该是在未放梁钢筋时,就经按照设计要回求把梁的钢筋全部答核对清楚,不能漏放错放钢筋,还有梁钢筋锚入支座的锚固长度够不够,梁柱节点处的箍筋是否加密,梁上有加密箍的部位箍筋是否加密?如果柱子变截面时钢筋位置是否准确,梁的保护层是否正确,最主要的是悬挑梁处的钢筋是否正确放置,箍筋是否加密。板筋是否按图集锚固,板保护层是否垫好,模板加固得是否牢固。如果楼层超过4.5米还在编写高支模专项的施工方案,模板必须按方案施工。做好监理旁站日志
⑵ 请问监理验收钢筋,模板,都需要验收哪些地方。
钢筋:钢筋规格、尺寸、位置;钢筋的搭接接头位置、质量;钢筋的构造要求(抗震、箍筋加密区、钢筋锚固长度、搭接长度);钢筋保护层厚度;
对照检查一下本验收部位钢筋原材料试验做了没有,合格否,特别是有抗震要求的钢筋;检查一下本验收部位施工试验做了没有,合格否,特别是钢筋接头(除绑扎搭接)试验。
模板:构件的尺寸,模板的平整度,模板的加固,模板的拼缝,如果是梁板模板还要看一下模板的支撑体系是不是符合要求。
验收钢筋主要看节点袭烂、挑梁、和非整数楼板筋;
1、节点:因为施工时工人不细看图纸,所以节点容易出错;
2、挑梁:工程重要部位,处理旅雹不好存在重要质量隐患,主拍镇漏要是锚固;
3、非整数楼板筋和墙筋:间距190的和间距145的工人为了省事容易绑成200的和150的;
4、称重梁和柱:工程重要部位;
5、梁搭接部位
6:、屋面梁柱的收尾;
7、剪力墙的收尾;
(2)监理如何验收楼层钢筋扩展阅读:
建设单位在收到施工单位提交的工程竣工报告,并具备以下条件后,方可组织勘察、设计、施工、监理等单位有关人员进行竣工验收:
1、完成了工程设计和合同约定的各项内容。
2、施工单位对竣工工程质量进行了检查,确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准,符合设计文件及合同要求,并提出工程竣工报告。该报告应经总监理工程师(针对委托监理的项目)、项目经理和施工单位有关负责人审核签字。
3、有完整的技术档案和施工管理资料。
4、建设行政主管部门及委托的工程质量监督机构等有关部门责令整改的问题全部整改完毕。
5、对于委托监理的工程项目,具有完整的监理资料,监理单位提出工程质量评估报告,该报告应经总监理工程师和监理单位有关负责人审核签字。未委托监理的工程项目,工程质量评估报告由建设单位完成。
6、勘察、设计单位对勘察、设计文件及施工过程中由设计单位签署的设计变更通知书进行检查,并提出质量检查报告。该报告应经该项目勘察、设计负责人和各自单位有关负责人审核签字。
⑶ 楼面钢筋绑扎完毕,作为监理去验收配筋该注意哪些,
1.暗柱内容:
1.1柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
1.2为保证暗柱主筋位置准确,采用定距框控制
1.3柱钢筋绑扎:
1.3.1柱箍筋的个数根据图纸要求确定,第一根箍筋距两端50mm开始设置。
1.3.2在立筋上画箍筋位置线,然后从上往下采用缠扣法绑扎。
1.3.3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎,箍筋与立筋要垂直,绑扣丝头应向里。
1.3.4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求:暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上,不得并在一起。
2.墙体、暗柱、联系梁钢筋:
2.1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
2.2墙体钢筋已经调整。即位移过大要求按1:6调整,一级钢筋的弯钩一律朝里,不垂直的调直。
2.3起步筋要求:
2.3.1暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
2.3.2墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
2.3.3暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
2.3.4连系梁距暗柱边箍筋起步50mm。
2.3.5连系梁箍筋如柱一个箍筋50mm。
2.4墙体竖筋搭接要求:
2.4.1搭接长度不小于45d,搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围不少于三个扣。墙体立筋50%错开,其错开距离不小于相邻接头中-中1.3倍搭接长度。
2.4.2墙体水平筋节点要求相邻绑扎接头错开。
2.5竖向梯子筋要求:
2.5.1采用比墙筋大一个规格的钢筋制作,以代替竖筋。
2.5.2顶模筋等于墙厚减2mm。250mm、300mm、350mm厚的墙顶模筋长度应为248mm、298mm、348mm。
2.5.3顶模筋自立筋至端头的长度为水平筋保护层加水平筋直径减1mm,如保护层为15mm,Φ12水平筋,长度为15+12-1=26mm,顶模的根数为3根。顶模筋端头刷好防锈漆。
2.5.4非顶模筋每侧长度为水平筋直径。
2.5.5每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距为1米,每段墙2个或2个以上,要求同一标高,绑扎到位。
2.6水平梯子筋要求:
2.6.1采用短斜钢筋制作。
2.6.2水平梯子筋按图制作并符合该段墙体的钢筋间距,专墙专用。 2.6.3 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm,并绑扎到位。
2.7柱的定距框:
2.7.1要求制作准确,绑扎牢固。
2.8保护层要求:
2.8.1墙、柱、梁均采用塑料垫块,符合保护层厚度,钢筋直径和强度要求。
2.8.2设置间距600mm×600mm,呈梅花形布置。
2.8.3梁、柱筋垫块设置在主筋上,墙筋垫块设置在墙水平筋上。
2.9对箍筋的要求:
2.9.1弯钩必须平行,弯钩角度为135。。
2.9.2平直部分为10d,且两根长短一致。
2.9.3弯心符合主筋直径,且与主筋绑扎到位。
2.9.4四个角在同一平面上。
2.9.5绑扎牢固。
2.9.6柱箍筋开口分别设在四个角。
2.9.7对柱、过梁箍筋要求直径,间距符合设计要求。凡要求箍筋加密的,其间距按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制,小于Φ20以5d控制。
2.9.8连系梁箍筋要求不倾斜,间距均匀,开口设置在上部两边。
2.9.9单支箍按图纸要求设置,弯钩为135。,平直长度为10d.
2.10洞口加筋要求:
凡是洞口墙筋截断处加三边开口箍筋。并按图纸要求附加洞口加筋。
2.11连系梁钢筋锚固:
2.11.1长度必须符合设计和规范要求。
2.12梁主筋必须设在箍筋四角,两排主筋间距为钢筋直径小于或等于25mm。
3.顶板钢筋:
3.1板筋绑扎前的控制:
3.1.1对墙筋、连系梁筋及施工缝处板筋水泥浆已清理干净。
3.1.2设置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各项未做完不得进行板筋绑扎。
3.2网眼尺寸偏差不得超过10mm。
3.3起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm。
3.4绑丝要求:
3.4.1上筋绑丝朝下,下筋绑丝朝上,与钢筋垂直。
3.4.2绑丝甩头长短基本一致,长度不超过50mm。
3.4.3相邻绑丝呈“八”字扣。
3.5混凝土板面钢筋:
3.5.1不准用电弧点焊。
3.5.2有出电线管时应采用“z”字形钢筋绑扎牢固。
3.6双层网片间的钢筋马凳设置。
3.6.1设置间距不大于1米,且高度满足保护层要求,制作符合要求。
3.6.2马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。
3.7保护层顶板15mm,梁筋25mm,偏差不能超过3mm。
3.8板筋垫块:
3.8.1采用塑料垫块,厚度和强度符合保护层要求。
3.8.2垫块间距不大于600mm,梅花形设置。
3.9板面预留洞,周围钢筋预留洞直径大于200mm,小于300mm时,板筋应弯曲绕管通过。
3.10钢筋端头锚固要求:锚固至外侧竖筋边。
⑷ 监理怎样验收钢筋
钢筋进场复验的项目应当按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定执回行。对于热答轧光圆钢筋和热轧带筋钢筋一般应复验钢筋的力学性能,包括强度、伸长率和弯曲试验。
主要抽样方法和数量如下:
(1)热轧光圆钢筋和热轧带筋钢筋:
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。每批取试件2组,每组2根,试件长度为500mm。
超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余量),增加1个拉伸试件和1个弯曲试件。
(2)冷轧带肋钢筋:以60t为一验收批。取样时在每(任一)盘中的任意一端栽去500mm后切取试件。强度试验1根、弯曲试验2根/批。
(3)冷轧扭钢筋:以10t为一验收批,不足10t也按一批计。试件为各3根/批。
(4)预应力混凝土钢绞线:以60t为一验收批。试件为各3根/批。
(5)预应力混凝土钢丝:以60t为一验收批。试件为各1根/盘
⑸ 监理工程师对钢筋材料进场质量控制方法
监理工程师对钢筋材料进场质量控制方法
在检查进场钢筋质量证明文件的同时,专业监理工程师应对施工单位申报的进场钢筋的外观、数量、规格尺寸等进行严格核对、检查,做好相应的检验记录。下面是我为大家分享监理工程师对钢筋材料进场质量控制方法,欢迎大家阅读浏览。
一、严把进场钢筋质量证明文件关
钢筋进场后,专业监理工程师应对施工单位申报的产品合格证和出厂检验报告等钢筋质量证明文件进行严格检查,具体包括三方面:
1、钢筋质量证明文件载明的进场钢筋的厂家、品牌,是否是经建设单位等相关单位确认准用,是否符合施工合同的约定。
2、钢筋质量证明文件应载明出厂时的购买方信息、产品名称、产地、出厂日期、品种、型号、尺寸、重量炉号、该批次出厂数量、执行标准、化学成分等信息,以及屈服强度、拉伸强度等物理性质,以证明钢筋品质和性能特征。
3、钢筋质量证明文件应具有可追溯性,作为以后处理工程质量问题中的法律依据。不能留存原件的,应在核对原件后留存复印件,复印件上须加盖供货单位公章,注明复印日期、原件存放处、联系方式,并有双方经手人签字。钢筋质量证明文件常见的问题有:
二、严把进场钢筋外观检验关
在检查进场钢筋质量证明文件的同时,专业监理工程师应对施工单位申报的进场钢筋的外观、数量、规格尺寸等进行严格核对、检查,做好相应的检验记录。
1、热轧带肋钢筋应检查悬挂于每捆钢筋端部的标牌、钢筋上的标识,是否与质量证明文件相符;光圆钢筋应检查钢筋标牌是否与质量证明文件相符,并量测钢筋直径。
2、实物上的炉批号与质量证明文件上的炉批号是否一致。
3、对钢筋的外观质量进行检查,应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,以防止影响钢筋握裹力或锚固性能。
三、严把进场钢筋见证取样检测关
在质量证明文件、外观质量符合要求的前提下,专业监理工程师应对施工单位申报的进场钢筋抽样检验进行见证:
1、应按规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验。
2、对有抗震设防要求的钢筋,还应检验以下项目:
(1)抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值(强屈比),不应小于1.25。
(2)屈服强度实测值与强度标准值的比值(超强比),不应大于1.30。
(3)最大力下总伸长率(均匀伸长率),不应小于9%。
3、应分别对钢筋取样和见证检测情况建立台账。
4、发现抽样检验不合格情况,应有相应的处理措施和记录。
(1)当第一次抽样检验仅力学性能不合格时,可二次加倍见证取样复检,二次加倍检验合格,该批钢筋仍可判定为合格。
(2)对重量偏差不合格或力学性能二次加倍见证取样复检仍不合格的钢筋,判定为不合格,必须在监理单位见证下全部退场。
四、严把进场钢筋场内存放、使用管理关
1、进场钢筋原材料应架空存放,堆放场地地坪应作排水处理,避免造成钢筋锈蚀。
2、进场钢筋原材料存放区应区分进场待检区和检验合格区,避免未经检验验收合格的钢筋进入加工环节,甚至用于工程实体上。
3、只有在质量证明文件齐全、有效,外观检查符合要求,检验复试结果合格的情况下,专业监理工程师才能对施工单位报审的《材料、构配件进场检验记录》予以签认,允许其使用。
4、进场钢筋原材料应按不同钢种、等级、牌号、规格等分类堆放,清晰有序,并在显著位置悬挂统一规格的.标示牌,避免加工过程中用混。
另外,随着我国建筑工业化、专业化的不断发展,钢筋场外加工方式被越来越多的施工单位采用,但作为较新的事物,现阶段,国家和地方对场外加工钢筋的进场质量验收方法、手段还不完善,质量控制环节的规定还比较模糊,专业监理工程师应在工作实践中总结经验、加强控制力度。
钢筋场外加工的质量风险主要来自两个方面,一是钢筋原材料质量问题,二是钢筋加工质量问题。按现行规范、标准,场外加工钢筋进场质量控制主要包括以下两方面内容,专业监理工程师应予以重点掌握:
1、成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。
同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。
2、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过30t为一批,每批随机抽取3个成型钢筋试件。
;⑹ 监理如何验收钢筋
这个学问可大了,看你是按照书本照抄还是按照行业规则验收,按照内书本分为主控项目和一般容项目,主控项目:直径 规格 间距 连接方式 锚固长度等,一般项目:绑扎是否均匀和跳扎等,实际施工时候一般看主要节点,钢筋根数,间距,悬挑梁钢筋走向,保护层厚度,二排钢筋位置
⑺ 监理验钢筋主要挑哪些毛病
1、对照结构图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、位置都正确,在此过程当中,一定要细心,将每一根梁每一块板都检查到位,主要注意钢筋的绑扎位置,避免出现工人识图不熟练造成的钢筋绑扎错误。
2、检查钢筋的接头位置符合要求,搭接长度都要符合规范要求不能过短,但太长就会造成工程损失。
3、检查钢筋垫块绑扎符合要求,以此保证保护层厚度。
4、检查钢筋的绑扎牢固,用手拽动观察松动。
5、在钢筋的表面不能有油渍否则无法和混凝土更好地咬合、粘贴。
6、钢筋安装的偏差须在质量验收能够通过的范围内,以保证验收通过。