烟囱筒壁钢筋怎么连接

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② 钢筋套筒连接规范有哪些

钢筋套筒是用来连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的，具有连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点，在各类高层建筑、电视塔、核电站等工程中广泛应用，今天我们详细看看钢筋套筒连接规范有哪些?

钢筋套筒连接规范:

1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：

钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接

2、操作工艺：

钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—100%，强度性能十分稳定。

加工要求

注：M—丝头直经;t—螺距;ф—钢筋直径;L—螺纹长度

套筒质量要求

①连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

②牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。

③各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。

④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。

(2)工艺操作要点

1)钢筋螺纹加工

①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。

②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。

⑤已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。

2)钢筋连接

①连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。

②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。

③接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

以上就是钢筋套筒连接规范的详细介绍了，一定要注意好每个步骤，这样在连接过程才不会出现问题，钢筋套筒连接有六种类型，因此要注意到每种类型适合的场景，合理连接，节约工程时间，从而节约经济成本，希望以上内容对大家有所帮助。

③ 如何选择钢筋的连接方法

钢筋连接技术可分为钢筋焊接和钢筋机械连接两大类。钢筋焊接有6种焊接方法，有的适用于预制厂，有的适用于现场施工，有的两者都适用。钢筋机械连接常用有3种方法，主要适用于现场施工。各种方法有其自身特点和不同的适用范围，并在不断发展和改进。在实际生产中，应根据具体的工作条件、工作环境和技术要求，选用合适的方法以期达到最佳的综合效益。

钢筋焊接连接
1电阻点焊
将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。
特点：钢筋混凝土结构中的钢筋焊接骨架和焊接网，宜采用电阻点焊制作。以电阻点焊代替绑扎，可以提高劳动生产率、骨架和网的刚度以及钢筋（钢丝）的设计计算强度，宜积极推广应用。
适用范围：适用于Ф6～16mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋，Ф<SUP>b</SUP>3～5mm的冷拔低碳钢丝和Ф4～12mm冷轧带肋钢筋。
2闪光对焊
将两钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生塑性区及均匀的液体金属层，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
特点：具有生产效益高、操作方便、节约能源、节约钢材、接头受力性能好、焊接质量高等很多优点，故钢筋的对接连接宜优先采用闪光对焊。
适用范围：适用于Ф10～40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，Ф10～25mm的Ⅳ级钢筋。
3电弧焊
以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
特点：轻便、灵活，可用于平、立、横、仰全位置焊接，适应性强、应用范围广。
适用范围：适用于构件厂内，也适用于施工现场。可用于钢筋与钢筋，以及钢筋与钢板、型钢的焊接。
4电渣压力焊
将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋、加压完成的一种焊接方法。
特点：操作方便、效率高。
适用范围：适用于Ф14～40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋连接。主要用于柱、墙、烟囱、水坝等现浇钢筋混凝土结构（建筑物、构筑物）中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）受力钢筋的连接。
5气压焊
采用氧炔焰或氢氧焰将两钢筋对接处进行加热，使其达到一定温度，加压完成的方法。
特点：设备轻便，可进行钢筋在水平位置、垂直位置、倾斜位置等全位置焊接。
适用范围：适用于Ф14～40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋相同直径或径差不大于7mm的不同直径钢筋间的焊接。
6埋弧压力焊
将钢筋与钢板安放成Ｔ型形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。
特点：生产效率高，质量好，适用于各种预埋件Ｔ型接头钢筋与钢板的焊接，预制厂大批量生产时，经济效益尤为显著。
适用范围：适用于Ф6～25mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接，钢板为厚度6～20mm的普通碳素钢Q235A，与钢筋直径相匹配。

钢筋机械连接
1径向挤压连接
将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，用超高压液压设备（挤压钳）沿钢套筒径向挤压钢套管，在挤压钳挤压力作用下，钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合，通过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固连接在一起。

特点：接头强度高，性能可靠，能够承受高应力反复拉压载荷及疲劳载荷。
操作简便、施工速度快、节约能源和材料、综合经济效益好，该方法已在工程中大量应用。
适用范围：适用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋（包括焊接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的连接。

2轴向挤压连接
采用挤压机的压膜，沿钢筋轴线冷挤压专用金属套筒，把插入套筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机械连接方法。
特点：操作简单、连接速度快、无明火作业、可全天候施工，节约大量钢筋和能源。
适用范围：适用于按一、二级抗震设防要求的钢筋混凝土结构中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋现场连接施工。

3锥螺纹连接
利用锥螺纹能承受拉、压两种作用力及自锁性、密封性好的原理，将钢筋的连接端加工成锥螺纹，按规定的力矩值把钢筋连接成一体的接头。
特点：工艺简单、可以预加工、连接速度快、同心度好，不受钢筋含碳量和有无花纹限制等优点。
适用范围：适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中，钢筋直径为Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工。

主要钢筋连接方式还是靠绑扎搭接，按照规范，不同的钢筋有不同的搭接长度，还有就是焊接，单面焊接10d，双面焊接5d，但基本上不建议采用焊接，因为焊接会使钢筋断面减小并有部分产生脆裂，还有比较常见的是直螺纹连接，分为镦粗直螺纹和剥肋直螺纹连接。一般大于16以上的都采用直螺纹，小于等于16的采用绑扎。框架柱的钢筋基本没有绑扎的，一般用电渣压力焊。 sunshine 回答采纳率:40.8% 2009-01-06 16:23

④ 钢筋焊接的五种方法

钢筋的焊接方法，钢筋焊接方法的敏启羡分类旁虚和适用范围主要如下:
电弧焊；电弧焊包括侧焊或搭接焊，适用于HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋和RRB400级钢筋。
电阻焊接；应用范围内的钢筋直径是指较小钢筋的直径。
电渣焊；电渣压力焊适用于柱、墙、桥拍烟囱等现浇混凝土结构中竖向钢筋的连接。不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
钢筋的闪光对焊；钢筋闪光对焊是将两根钢筋对接放置，利用通过两根钢筋接触点的焊接电流产生的电阻热熔化接触点的金属，产生强烈的飞溅和闪光，快速施加顶锻力的一种压力焊接方法。
钢筋闪光对焊有两种方式:
a、连续闪光焊时钢筋的最大直径:12~25mm，
B.预热闪光焊时钢筋的最大直径:32～40mm。