① 拿到图纸怎么下手,怎么算混凝土的量,钢筋的量,怎么看钢筋图
从结构施工上看只要看结构图,就有钢筋的具体数量了;从预算的角度,而钢筋是一根一根地计算的,另外,我们还把混凝土的比重看成是2.4,把钢筋混凝土的比重看成是2.5,这也可以非常大概的了解在一般情况下钢筋混凝土的含钢量。
总之,精确的算,必须逐根计算后汇总。
钢筋计算原理及计算方法
钢筋重量=钢筋长度*根数*理论重量
钢筋长度=净长+节点锚固+搭接+弯钩(一级抗震)
柱
基础层:筏板基础〈=2000mm时, 基础插筋长度=基础层层高-保护层+基础弯折a+基础纵筋外露长度HN/3+与上层纵筋搭接长度LLE(如焊接时,搭接长度为0)
筏板基础〉2000mm时, 基础插筋长度=基础层层高/2-保护层+基础弯折a+基础纵筋外露长度HN/3+与上层纵筋搭接的长度LLE(如焊接时,搭接长度为0)
地下室:柱纵筋长度=地下室层高-本层净高HN/3+首层楼层净高HN/3+与首层纵筋搭接LLE(如焊接时,搭接长度为0)
首层:柱纵筋长度=首层层高-首层净高HN/3+max(二层净高HN/6,500,柱截面边长尺寸(圆柱直径))+与二层纵筋搭接的长度LLE(如焊接时,搭接长度为0)
中间层:柱纵筋长度=二层层高-max(二层层高HN/6,500,柱截面尺寸(圆柱直径))+max(三层层高HN/6,500,柱截面尺寸(圆柱直径))+与三层搭接LLE(如焊接时,搭接长度为0)
顶层:
角柱:外侧钢筋长度=顶层层高-max(本层楼层净高HN/6,500,柱截面长边尺寸(圆柱直径))-梁高+1.5LAE
内侧钢筋长度=顶层层高-max(本层楼层净高HN/6,500,柱截面长边尺寸(圆柱直径))-梁高+LAE
其中锚固长度取值:
当柱纵筋伸入梁内的直径长〈LAE时,则使用弯锚,柱纵筋伸至柱顶后弯折12d,锚固长度=梁高-保护层+12d;当柱纵筋伸入梁内的直径长〉=LAE时,则使用直锚:柱纵筋伸至柱顶后截断,锚固长度=梁高-保护层,
当框架柱为矩形截面时,外侧钢筋根数为:3根角筋,b边钢筋总数的1/2,h边总数的1/2。
内侧钢筋根数为:1根角筋,b边钢筋总数的1/2,h边总数的1/2。
边柱:外侧钢筋长度=顶层层高-max(本层楼层净高HN/6,500,柱截面长边尺寸(圆柱直径))-梁高+1.5LAE
内侧钢筋长度=顶层层高-max(本层楼层净高HN/6,500,柱截面长边尺寸(圆柱直径))-梁高+LAE
当框架柱为矩形截面时,外侧钢筋根数为:2根角筋,b边一侧钢筋总数
内侧钢筋根数为:2根角筋,b边一侧钢筋总数,h边两侧钢筋总数。
中柱:纵筋长度=顶层层高-max(本层楼层净高Hn/6,500,柱截面长边尺寸(圆柱直径))-梁高+锚固
其中锚固长度取值:
当柱纵筋伸入梁内的直径长〈LAE时,则使用弯锚,柱纵筋伸至柱顶后弯折12d,锚固长度=梁高-保护层+12d;当柱纵筋伸入梁内的直径长〉=LAE时,则使用直锚:柱纵筋伸至柱顶后截断,锚固长度=梁高-保护层。
② 工业建筑施工测量
一、准备工作
工业建筑中以厂房为主体,分有单层和多层。目前,我国较多采用预制钢筋混凝土柱装配式单层厂房,施工中的测量工作包括:厂房矩形控制网测设;厂房柱列轴线测设;杯型基础施工测量;厂房构件安装测量等。进行测设之前,需要做好下列准备工作。
1.制定厂房矩形控制网测设方案及计算测设数据
厂区已有控制点的密度和精度往往不能满足厂房测设的需要,因此,对于每栋厂房,还应在厂区控制网的基础上,建立适应厂房规模大小、外形轮廓,以及满足该厂房特殊精度要求的独立矩形控制网,作为厂房施工测量的基本控制。
对于一般中、小型工业厂房(图11-24),在其基础的开挖线以外4m左右,测设一个与厂房轴线平行的矩形控制网R,S,P,Q即可满足测设的需要。对于大型或设备基础复杂的工业厂房,为了使厂房各部分精度一致,需要先测设主轴线,然后根据主轴线测设矩形控制网。对于小型的工业厂房,也可采用民用建筑定位的方法进行控制。
图11-24 中小工业厂房放样略图
厂房矩形控制网的测设方案,是根据厂房总平面图(图11-25)、厂房施工平面图、厂区控制网和现场地形情况等资料制定的。内容主要包括确定主轴线、矩形控制网、距离指标桩的点位、形式及其测设方法、精度要求等。在确定主轴线点及矩形控制网的位置时,必须保证控制点能长期保存,因此要避开地上和地下管线,并与建筑物基础开挖边线保持1.5~4m的距离。距离指标桩的间距一般等于柱子间距的倍数,但不超过所用钢尺的长度。如图11-24及图11-25,合成车间的矩形控制网(R,S,P,Q)根据厂区方格网用直角坐标系进行测设,故其四个角点的坐标是按四个房角点设计坐标加减4m算得的。
2.绘制测设略图
图11-24是根据设计总平面图和施工平面图,按一定比例绘制的测设略图。图上标有厂房矩形控制网两个对角点(S,Q)的坐标,及R,Q点相对于方格网点真的平面尺寸数据。
二、厂房矩形控制网的测设
1.单一厂房矩形控制网的测设
如图11-24,将经纬仪安置在F点,分别照准E点和G点,自F点沿视线分别量36.000m和29.000m,定a,b两点。然后将经纬仪分别安置在a,b两点,瞄准E点,用盘左盘右分中方法向右测设90°,并沿此方向量23.000m 分别得 R,Q点,再继续量21.000m得S,P点,最后应检测∠S与∠P是否等于90°,RQ及SP是否等于设计长度,其误差不应超过10″和1/10000~1/25000。同时,还应按测设略图测设距离指标桩,以便据此进行厂房细部测设工作。
图11-25 厂区总平面图
2.根据主轴线测设矩形控制网
(1)主轴线的测设
此法是根据测设方案和测设略图,先测设主轴线(图11-26)MN与PQ,在此基础上建立矩形控制网。主轴线通常是根据厂房设计图选定的两条互相垂直的主要柱列轴线或设备基础轴线,其端点应布置在厂房施工开挖范围之外。
测设时首先根据主轴线端点的设计坐标及厂区测量控制点坐标计算测设数据,然后按建筑方格网主轴线测设方法,测设主轴点O和长轴端点M,N,并按式(11-23)调整,使M,N,O三点严格在一直线上,∠MON与180°之差不应超过±5″。再以长轴为基础测设短轴OP及OQ,并按水平角测设方法进行方向改正,使长、短轴严格正交,其交角限差为±5″。主轴应采用精密量距方法,其精度对机械传动性能较高,有连续生产设备的大型厂房为1/30000,对有桥式吊车的厂房为1/20000,对一般厂房为1/10000。
图11-26 放样略图
(2)矩形控制网的测设
在M,N,P,Q点上分别安置经纬仪,都以O为后视点,分别测设直角,交会定出Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ各角点。然后再精密丈量ⅠM,MⅡ,ⅡP,…各段距离,其精度要求与主轴线相同。如果交会与量距所得点位不一致则可适当进行调整,最后埋设混凝土桩。在测设矩形控制网的同时,测设距离指标桩3′和3″,7′和7″。施工测量中的标志,因其作用,施工期限和土质情况不同而异。主轴线、矩形控制网、距离指标桩,大型厂房的主要设备和主要桩基的中心线,都要埋设混凝土桩(图11-27),建筑物各细部位置的标志,可以用木桩。
三、厂房柱列轴线测设和柱基施工测量
1.厂房柱列轴线测设
根据厂房平面图上所注的柱间距和跨距尺寸,用钢尺沿矩形控制网各边量出各柱列轴线控制点的位置(图11-26中1′,2′,…),并打入木桩,用桩顶小钉标示出点位,作为坑基测设和施工安装的依据。丈量时应根据相邻的两个距离指标桩为起点分别进行,以便检核。
图11-27 混凝土桩
2.柱基定位、放线
安置两台经纬仪在相应的柱列轴线控制桩上(或基础中心线控制桩),定出各柱基的位置(及两轴的交点),此项工作叫柱基定位。例如图11-26中,欲测设B,2柱基,将经纬仪安置在M和2′上,分别瞄准N和2″点,则M,N和2′,2″的交点即为柱基定位点。在柱基的两条轴线上打入四个定位小木桩a,b,c,d,其桩位应在基础以外比基础深度大1.5倍的地方,供修坑及立模之用。再按基础平面图和大样图所注尺寸,顾及基坑放坡宽度,用特制的角尺放出基坑开挖边界,并撒出白灰以便开挖,此项工作叫柱基放线。
在进行柱基放线时,应注意柱列轴线不一定都是基础中心线,而一般立模、吊装等习惯用中心线,此时就将柱列轴线平移定出柱子中心线。
3.柱基施工测量
图11-28 杯形基础立模测量
1)控制坑基开挖深度。当基坑快要挖到设计标高时,应在坑壁四周离坑底设计标高0.5m处设置水平桩,作为检查坑底标高与控制垫层高度的依据。
2)杯形基础立模测量。基础垫层打好后,根据柱列轴线桩将柱子轴线投到垫层上,弹出墨线(图11-28 中是PQ,RS),然后用角尺定出交点1,2,3,4,供柱基立模和布置钢筋用。立模板时,将模板底的定位线对准垫层上的定位线,从柱基定位桩拉线吊锤球检查模板是否垂直。最后用水准仪将杯口和杯底的设计标高引测到模板的内壁上。
车间内部设备基础的定位、放线均可仿照上述方法进行。
四、厂房预制构件安装测量
装配式单层厂房的主要构件有柱、电车梁、屋架等(图11-29)。这些构件大多数是用钢筋混凝土预制后运到施工场地进行装配的,因此,在构件安装时,必须使用测量仪器进行严格的检测。特别是柱子安装,它的位置和标高正确与否,将直接影响到梁、屋架等构件能否正确安装。
图11-29 厂房预制构件安装测量
1.柱子吊装测量
(1)基本要求
柱子吊装测量应满足以下要求:
1)柱子中心线应与相应的柱列轴线一致,其允许偏差为±5mm。
2)牛腿顶面及柱顶面的实际标高应与设计标高一致,其允许误差为±(5~8)mm(柱高大于5m时为±5mm)。
3)柱身垂直允许误差:当柱高不大于5m 时,为±5mm;当柱高5~10m 时,为±10mm;当柱高超过10m时,则为柱高的
(2)吊装前的准备工作
1)投测柱列轴线。在杯形基础拆模以后,由柱列轴线控制桩用经纬仪把柱列轴线投测在杯口顶面上(图11-30),并弹上墨线,用红油漆画上″▽″标志,作为吊装柱子轴线方向的依据。当柱列轴线不通过柱子中心线时,应在杯形基础顶面上加弹柱中心线。此外,还要在杯口内壁,用水准仪测设一条一般为-60cm的标高线(一般杯口顶面标高为-50cm)并用″▽″表示。也可测设一条已知标高线,从该线起向下量取一个整分米数即到杯底的设计标高,用以检查杯底标高是否正确。
2)柱身弹线。柱子吊装前,应将每根柱子按轴线位置进行编号,在柱身三个面上弹出柱中心线,并在每条线的上端和近杯口处划上″▽″标志(图11-31)以供校正时照准。
3)柱长检查与杯底找平。如图11-31,为了保证吊装后的柱子牛腿面符合设计高程H2,必须使杯底高程H1加上柱脚到牛腿面的长度l等于H2,常用的检查方法是沿柱子中心线根据H2用钢尺量出-0.6m标高线,及此线到柱底的实际长度,并与杯口内-0.6m标高线到杯底的实际长度进行比较,从而确定杯底的找平厚度。由于浇注杯底时,通常使其低于设计标高3~5cm,故可用水泥砂浆根据确定的找平厚度进行找平,最后再用水准仪测量,其误差应在±3mm以内。
图11-30 柱列轴线投测
图11-31 柱长检查与杯底找平
(3)柱子吊装时的垂直度校正
柱子起吊后,应对号进入杯口,使柱子的中心线对准杯口中心线,其误差值不能超过±5mm(图11-32),用钢楔或木楔暂时固定,然后进行垂直校正。校正时,用两台经纬仪分别安置在柱列纵、横轴线上,离柱子的距离不小于柱高的1.5倍。先瞄准柱子下部的中心线标志,再仰起望远镜进行观测。若柱子中心线始终与十字丝竖丝重合,则说明柱子在这个方向上是垂直的,否则应进行校正。柱子经两个互相垂直的方向校正后,将杯口的模块打紧,然后实测柱的垂直度偏差值。其做法是:盘左仰视柱顶中心标点,再俯视柱底中心标点,如视线不与其重合,则投测出一点,同法以盘右位置再投测另一点,若两点不重合,则量取中点至柱底中心标点的距离,即是柱子的垂直偏差值。若柱子垂直偏差值在允许值内,随即浇灌混凝土进行柱子的最后固定。
由于在纵轴方向上柱子距离较小,为了提高工作效率,通常将经纬仪安置在纵轴的一侧,一次可校正几根柱子(如图11-33),但仪器偏离轴线的角度,最好不超过15°。
图11-32 柱子吊装
图11-33 垂直度校正
(4)柱子垂直校正的注意事项
1)柱子竖直校正用的经纬仪,必须经过严格检验和校正。因为在校正时,往往只用盘左或盘右观测,故仪器误差对测量结果影响很大。进行仪器的水平轴垂直于竖轴检验时,照准目标的高度应大于柱身长度,以保证垂直度校正的精度。
2)操作时,应注意使照准部的水准管气泡严格居中。
3)校正时,除注意柱子垂直外,还应随时检查柱子中心是否对准杯口柱列轴线标志,以防柱子吊装就位后,产生水平位移。
4)安装变截面的柱子时,经纬仪必须安置在轴线上。
5)在日照下校正柱子的垂直度,要考虑温度的影响。因为柱子受太阳照射后,阴面与阳面形成温度差,柱子会向阴面弯曲,使柱顶产生水平位移,一般可达3~10mm,细长柱子可达40mm。故垂直校正工作宜在阴天或早、晚时进行。柱长小于10m时,一般不考虑温差影响。
2.吊车梁的吊装测量
图11-34 吊车梁中心线弹测
(1)吊装前的准备工作
1)在吊车梁上弹出梁中心线。如图11-34,在梁顶面和两端面上用墨线弹出梁中心线,以作安装定位之用。
2)在牛腿面上弹出吊车中心线。如图11-34,根据柱中心到梁中心的距离,以柱中心为准,在牛腿面上弹出吊车梁的中心线,也可采用下述方法,如图11-35所示,首先安置经纬仪于厂房中心线一端A1′,照准另一端点A1″。测设90°,沿视线方向量取吊车梁中心到厂房中心距离d得A′点,纵转望远镜沿视线方向量取d得B′点,再安置经纬仪于A1″,同法测得吊车梁中心线的另外两个端点,然后,安置经纬仪于吊车梁中心线的一端A′点,照准另一端点A″点,仰起望远镜,即可在每根柱的牛腿面上测出吊车中心线。
图11-35 屋架安装
3)在柱面上量出吊车梁顶面标高线。根据柱子上标高线,用钢尺沿柱面向上量出吊车梁顶面设计标高线(也可以量出比梁面的设计标高高出5~10cm的标高线),作为调整梁面标高用。
(2)吊装中的测量
1)吊车梁中心线定位。安装吊车梁时,应使吊车梁两个端面上的中心线分别与牛腿上的梁中心线对齐,其误差应小于5mm。
2)吊车梁面标高检测。吊车梁安装就位后,先按柱面上定出的吊车梁设计标高线对梁面进行调整,然后置水准仪于吊车梁上,再检测梁面的实际标高,其误差不应超过-5mm或+10mm。
(3)屋架的安装测量
屋架吊装前用经纬仪或其他方法在柱顶面上放出屋架定位轴线(图11-35),并应弹出屋架两端的中心线,以便进行定位。屋架吊装就位时,应该使屋架的中线与柱顶上的定位线对准,允许误差为±5mm。
屋架的垂直度,可用垂球或经纬仪进行检查。用经纬仪检查时,可在屋上安装三把卡尺(图11-36)。一把卡尺安装在屋架上弦中点附近,另外两把分别安装在屋架的两端。自屋架几何中心沿卡尺向外量出一定距离(一般为500mm),并作标志。然后在地面上距屋架中线同样距离外安装经纬仪,观测三把卡尺上的标志是否在同一竖直面内。若屋架竖向偏差较大,则用机具校正,最后将屋架固定。垂直度允许误差为屋架高的1/250。
图11-36 屋架垂直度检测
复习题
1.试述施工控制网常用的布网形式及适用情况。
2.建筑基线有哪几种形式?如何测设?
3.试简述建筑方格网的测设步骤。
4.假定测设“一”字形的建筑基线,A′,B′,C′三点已测设于地面,经检查∠ABC=179°59′12″,已知 A′B′=200m,B′C′=150m。试求δ值,并说明如何改正使三点成直线。
5.建筑场地对高程控制网的要求如何?
6.如图11-37所示,AB直线是道路中心线,在图上量得A至A′的距离为54.52m,A′C的垂距为21.35m,建筑物的设计轴线CD长为64.66m。宽CF为20.66m,要求拟建的建筑物轴线CD平行于道路中心线。如何把建筑物的轴线点C,D,E,F测设到地面上,又如何检核?
图11-37 道路与建筑物关系示意图
7.试述龙门板及引桩的设置方法。
8.试述柱子吊装测量的方法,又如何进行柱子垂直校正的工作。
9.试述吊车梁的安装测量。
③ 钢筋算量怎么算
钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度(过去称为比重)计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差,因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入,所以只作为估算时的参考。
钢材的实际重量是指钢材以实际称量(过磅)所得的重量,称之为实际重量。实际重量要比理论重量准确。钢筋工程量计算规则是以钢筋图集为基准并按图纸所示构件尺寸进行计算。
一、钢筋重量的计算方法公式为:
一般可以用公式,0.00617*钢筋直径*钢筋直径=该直径钢筋每米重量。
直径(mm)*直径(mm)*0.00617*钢筋长度(m)=钢筋重量(kg)
W=(1/4)0.78πD^2(D为钢筋直径厘米结果是公斤/米 )
即:钢筋重量(kg/m)计算公式 : W= 0.006165 ×d×d (d = 直径mm)
计算重量:钢材理论重量计算的计量单位为公斤(kg)。其基本公式为:
W(重量,kg)=F(断面积m2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000
钢的密度为:7.85g/cm3,螺纹钢理论重量计算公式如下:
W=0.00617×d2(kg/m)
d=断面直径mm,如断面直径为12mm的螺纹钢,每米重量=0.00617×144=0.888kg
二、钢筋理论重量材料分为扁钢、钢板、钢带;公式是钢筋重量与直径的平方成正比;理论重量为0.00785×宽×厚;形式参考钢筋理论重量表,此表是一种描述钢筋直径与每米重量的参考表
钢筋理论重量表包括:
Φ6=0.222㎏ Φ8=0.395㎏ Φ10=0.617㎏ Φ12= 0.888㎏ Φ14= 1.21㎏
Φ16=1.58㎏ Φ18=2㎏ Φ20=2.47㎏ Φ22= 3㎏ Φ25=3.86㎏
(0.617为圆10钢筋每米重量,钢筋的重量与直径的平方成正比。)
钢筋的重量=钢筋的直径*钢筋的直径*0.00617
一般计算时Φ12以下和Φ28的钢筋取小数点后3位,Φ14到Φ25的钢筋取小数点后2位。
三、钢筋重量计算公式
直径为d的钢筋的理论重量=d^2/100*0.617=d^2X0.00617,^2为平方,0.617为直径为10钢筋的理论重量,只需要记住10钢筋的理论重量即可。直径12及以下的保留三位小数;直径12以上的保留两位小数;保留时候6舍7入,用钢筋直径(mm)的平方乘以0.00617乘以长度L,0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径(半径)的平方成正比。
G=0.617*D*D/100
每米的重量(Kg)=钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617 。
具体计算方法
1、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽
2、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径
3、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径
4、螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径
5、角钢每m重量=0.00786×(边宽+边宽-边厚)×边厚
6、扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度
7、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)
8、电焊钢每m重量=无缝钢管
钢筋理论重量计算简式:
材料名称 理论重量W(kg/m)
扁钢、钢板、钢带W=0.00785×宽×厚
方钢 W=0.00785×边长2
圆钢、线材、钢丝 W=0.00617×直径2
钢管 W=0.02466×壁厚(外径--内径)
等边角钢 W=0.00785×边厚(2边宽--边厚)
不等边角钢 W=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)
工字钢 W=0.00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)]
槽钢 W=0.00785×腰厚[高+e(腿宽-腰厚)]
备注
1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁,表列简式用于计算近似值。
2、f值:一般型号及带a的为3.34,带b的为2.65,带c的为2.26。
3、e值:一般型号及带a的为3.26,带b的为2.44,带c的为2.24。
4、各长度单位均为毫米(mm)。
④ 寤虹瓚鎶勫钩娴嬮噺鐨勬柟娉曟ラ
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⑤ 怎样看钢筋施工平面图
一、图示方法及作用
假想用一水平的剖切面沿门窗洞的位置将房屋剖切后,对剖切面以下部分所做出的水平剖面图,即为建筑平面图,简称为平面图。它反映出房屋的平面形状、大小和房间的布置,墙(或柱)的位置、厚度和材料,门窗的类型和位置等情况。这是施工图中最基本的图样之一。
一般地说,房屋有几层,就应画出几个平面图,并在图的下方注明相应的图名,如底层平面图、二层平面图……等等。此外还有屋面平面图,是房屋顶面的水平投影,一般可适当缩小比例绘制(对于较简单的房屋可不画出)。习惯上,如上下各层的房间数量、大小和布置都一样时,则相同的楼层可用一个平面图表示,称为标准层平面图。如建筑平面图左右对称时。亦可将两层平面画在同一个图上,左边画出一层的一半,右边画出另一层的一半,中间用一对称符号作分界线,并在图的下方分别注明图名。有时,根据工程性质及复杂程度,可绘制夹层、高窗、顶棚、预留洞等局部放大平面图。如建筑平面较长较大时,可分段绘制,并在每个分段平面的右侧绘出整个建筑外轮廓的缩小平面,明显表示该段所在位置。平面图上的断面,当比例大于1:50时,应画出其材料图例和抹灰层的面层线。如比例为1:100~1:200时,抹灰层面层线可不画,而断面材料图例可用简化画法(如砖墙涂红色,钢筋混凝土涂黑色等)。
二、图示内容
1.表示墙、柱、墩、内外门窗位置及编号,房间的名称或编号,轴线编号。
2.注出室内外的有关尺寸及室内楼、地面的标高(底层地面为0.000)。
3.表示电梯、楼梯位置及楼梯上下方向及主要尺寸。
4.表示阳台、雨篷、踏步、斜坡、通气竖道、管线竖井、烟囱、消防梯、雨水管、散水、排水沟、花池等位置及尺寸。
5.画出卫生器具、水池、工作台、厨、柜、隔断及重要设备位置。
6.表示地下室、地坑、地沟、各种平台、阁楼(板)、检查孔、墙上留洞、高窗等位置尺寸与标高。如果是隐蔽的或在剖切面以上部位的内容,应用虚线表示。
7.画出剖面图的剖切符号及编号(一般只注在底层平面)。
8.标注有关部位节点详图的索引符号。
9.在底层平面图附近画出指北针(一般取上北下南)。
10.屋面平面图一般内容有:女儿墙、檐沟、屋面坡度、分水线与落水口、变形缝、楼梯间、水箱间、天窗、上人孔、消防梯及其它构筑物、索引符号等。
以上所列内容,可根据具体项目的实际情况进行取舍。
三、图示实例
现以图3.2.11所示的平面图为例,说明平面图的内容及其阅读方法。
1.从图名可了解该图是属哪一层的平面图,以及该图的比例是多少。本例画的是底层平面图,比例是1:100。
2.在此底层平面图形外,画有一个指北针的符号。说明房屋的朝向。从图中可知,本例房屋座北朝南。
3.从平面图的形状与总长总宽尺寸,可计算出房屋的用地面积。
4.从图中墙的分隔情况和房间的名称,可了解到房屋内部各房间的配置、用途、数量及其相互间的联系情况。
5.从图中定位轴线的编号及其间距,可了解到各承重构件的位置及房间的大小。本例的横向轴线为1~9,竖向轴线为A~E。其中 为A轴线后的第一条附加轴线。
6.图中注有外部和内部尺寸。从各道尺寸的标注,可了解到各房间的开间、进深、外墙与门窗及室内设备的大小和位置。
⑥ 钢筋算量的方法及公式
一般直筋长度=构件长-两端保护层厚度+弯钩+其他增加值;
弯起筋长度=构件长-两端保护层厚度+弯钩+斜长增加值+其他增加值;
封闭双肢箍=(B+H)*2-8(c-d)+2*11.9d;
拉筋=b-2*(c-d)+11.9d*2;
另一个的边宽度相当于1/3的构件断面宽度:L=1/3b*2+(h-2c+2d)*2+11.9d*2;
两个相套的箍筋为一边宽相当于2/3的构件断面宽度的两个封闭单箍:L=(2/3b*2+(h-2c+2d)*2+11.9d*2);
箍筋肢数:
简支梁肢数=(构件长-2倍保护层厚)/箍筋间距+1;
框架梁肢数=(梁净长-2*0.05)/箍筋间距+1;
板的分布筋长=分布筋分段计算长度+2*(保护层厚+钢筋最小搭接长度);
负弯矩筋长=负弯矩筋水平段从墙边伸入板内长度+支撑板的砖墙厚度-保护层厚+2*(h-2*c);
分布筋长度=板长-2*负弯矩筋水平段长度+2*钢筋最小搭接长度;
肢数=负弯矩筋水平段长度/分布筋长度+1;
(6)平房钢筋平面怎么测量扩展阅读:
钢筋混凝土用余热处理钢筋余热处理钢筋:热轧后立即穿水,进行表面控制冷却,然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。
带肋钢筋:表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。
月牙肋钢筋:横肋的纵截面呈月牙形,且与纵肋不相交的钢筋。
纵肋:平行于钢筋轴线的均匀连续肋。
横肋:与纵肋不平行的其他肋。
带肋钢筋的公称直径:与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。
带肋钢筋的相对肋面积:横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。
施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
(4)钢筋弯钩或弯曲:
①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.5d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a. 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度,
b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度,
c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。
帮条焊接头适用于焊接直径10~40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊,不能进行双面焊时,也可采用单面焊。帮条宜采用与主筋同级别或同直径的钢筋制作;如帮条级别与主筋相同时,帮条直径可以比主筋直径小一个规格;如帮条直径与主筋相同时,帮条钢筋级别可比主筋低一个级别。
钢筋搭接焊接头或帮条焊接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍主筋直径;焊缝宽度b不应小于0.7倍主筋直径。
对于直径大于等于10mm的热轧钢筋,其接头采用搭接,帮条电弧焊时,应符合下列要求:
1)焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝,无特殊要求时一般可采用单面焊缝。对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d;对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋,其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d,帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。
2)帮条的总截面面积应符合下列要求:当主筋为Ⅰ级钢筋时,不应小于主筋截面面积的1.2倍;当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时,不应小于主筋截面面积的1.5倍。
为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上。帮条宜采用与主筋同钢号,同直径的钢筋制成,如帮条与主筋级别不同时,应按设计强度进行换算。帮条的长度应满足相应的焊缝要求。
⑦ 独立基础只有平面布置图没有独立基础,剖面图怎么计算钢筋算量
如果有平面布置图和配筋信息也不需要剖面图,剖面图是更方便的让你识图知道钢筋的方向和大小,有了布置图首先看同样编号有多少,然后针对每个类型进行钢筋工程量计算,其计算过程就是基础某个方向长度减去啊2倍保护层厚度就是钢筋下料长度,然后计算需要多少根再去统一汇总就得到钢筋吨位!
在计算过程中要知道另外一点就是基础一边大于2.5米时候,第一根钢筋除外其他钢筋可以减去0.1倍总长度,这个是容易忽略的地方
⑧ 怎样看房屋钢筋图纸
根据在其上直接注明梁代号、断面尺寸B×H(宽×高)和配筋数值进行查看。
平面注写方式为在梁的平面布置图上,将不同编号的梁各选一根,在其上直接注明梁代号、断面尺寸B×H(宽×高)和配筋数值。
梁平法施工图在梁的结构平面布置图上,采用平面注写方式或截面注写方式表达的梁配筋图;施工人员依据平法施工图及相应的标准构造详图进行施工,故为梁平法施工图。
(8)平房钢筋平面怎么测量扩展阅读:
钢筋图纸要求规定:
1、标明结构承重墙与墙垛、柱的位置与尺寸、编号,当为混凝土结构时,此项可另绘平面图,并注明断面变化关系尺寸。
2、标明地沟,地坑和已定设备基础的平面位置、尺寸、标高,无地下室时±0.000标高以下的预留孔与埋件的位置、尺寸、标高。
3、说明中应包括基础持力层及基础进入持力层的深度,地基的承载能力特征值,基底及基槽回填土的处理措施与要求,以及对施工的有关要求等。