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冷拉钢筋f是什么意思

发布时间:2024-06-07 14:49:48

钢筋型号后面的字母F什么意思,如HRBF400

F表示是细晶热力轧带肋钢筋。
热轧带肋钢筋的俗称是螺纹钢,分内为HRB335(老容牌号为20MnSi)、HRB400(老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、HRB500三个牌号,广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。热轧带肋钢筋(Hotrolled Ribbed Steel Bar)的牌号由HRB 和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B 分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbed)、条状物(Bar)三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335(Ⅱ级,老牌号为20MnSi)、HRB400(Ⅲ级老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)、HRB500(Ⅳ级)HRB600 四个个牌号。

② 什么是钢筋的E、B、F、H分别代表什么意思

1 字母代号

H:热轧;P:圆钢;R:螺纹钢;B:钢筋;E:抗震;F:表示含超细晶粒,可大大提高钢筋力学性能

2 钢筋区分

一级钢:HPB235、Q235

二级钢:HRB335、HRB335E和HRBF335E

三级钢:HRB400、HRB400E

四级钢:HRB500、HRB500E和HRBF500E

3 钢筋种类及相关符号

HPB300--(一级钢)热轧光圆钢筋强度级别300MPa

HRB335--- (二级钢)热轧带肋钢筋强度级别335MPa。

HRBF335--- (二级钢)细晶粒热轧带肋钢筋强度级别335MPa

HRB400--- (三级钢)热轧带肋钢筋强度级别400MPa

HRBF400--- (三级钢)细晶粒热轧带肋钢筋强度级别 400MPa

RRB400--- (三级钢)余热处理带肋钢筋强度级别 400MPa

HRB400E---(三级钢)有较高抗震性能的普通热轧带肋钢筋强度级别400MPa

HRB500--(四级钢)普通热轧带肋钢筋强度级别 500MPa

HRBF 500---(四级钢)细粒热轧带肋钢筋强度级别 500MPa

H、P、R、B、F、E 分别为热轧(Hotrolled)、光圆(Plain)带肋(Ribbed)盯笑空、钢筋(凯瞎Bars)、细粒(Fine)\地震(Earthquake)5 个词的英文首位字升者母。后面的数代表屈服强度为*** Mpa R:螺纹钢B:钢筋E:抗震F:表示含超细晶粒,可大大提高钢筋力学性能。

③ 最近出的钢筋图集,钢筋分8种,钢筋型号右上角的R或者F是什么意思啊

带R的代表余热处理热轧钢筋区别于普热轧钢筋,带F的代表细晶粒热轧钢筋。

④ 四级钢筋符号右上角有个F什么意思

右上角带r的,是冷扎带肋钢筋;右上角带b的是冷拔低碳钢丝;右上角带f的是细晶专粒热轧属带肋钢筋;右上角带rw的是可焊接余热处理钢筋。
其钢筋符号同热轧钢筋相同,一级是圈中一竖,二级是圈中一竖一下横,三级是圈中两竖一下横,四级圈中两竖上下各一横

⑤ 钢筋 f14@150代表什么意思

F是钢筋的代号,14mm指的是钢筋的直径,@150是钢筋的间距。

钢筋(Rebar)是指钢筋混回凝土用答和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。

⑥ HPB235 HPB300 H为HOT C为冷 其它的就不知道了 HRB335 HRBF335 CRB335 钢筋类型 和 字母的英文意思是什么

H 、 R 、 B 分别为热轧( Hot rolled )、带肋( Ribbed )、钢筋( Bars)三个词的英文首位字母,牌号带回F的抗震钢筋 热轧带肋钢筋广泛用答于房屋、桥梁、道路等土建工程建
C、R、B分别为冷轧(cold rolled),带肋(Ribbed),钢筋(Bar)
主要用于中小型预制预应力混凝土结构构件和普通钢筋混凝土结构构件,也适用于焊接钢筋网

⑦ 钢筋的加工和安装知识

(一)钢筋冷拉
1.钢筋的冷拉原理
钢筋冷拉原理如图4-24所示。
2.冷拉控制
钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力和控制冷拉率的方法。冷拉控制应力值如表4-7所示。
3.冷拉设备
钢筋冷拉可用卷扬机或长行程液压千斤顶进行,目前多采用卷扬机进行。用卷扬机冷拉时,其主要设备有卷扬机、滑轮组、承力结构、回程装置、测量设备和钢筋夹具组成,其整体结构如图4-25所示。
4.钢筋的冷拉计算
钢筋的冷拉计算包括冷拉力、拉长值、弹性回缩值和冷拉设备选择计算。
(1)冷拉力Ncon计算。冷拉力计算的作用有两方面:①确定按控制应力冷拉时的油压表读数;②作为选择卷扬机的依据。
冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积As乘以冷拉时控制应力σcon,即Ncon=Asσcon
(2)计算拉长值ΔL。钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L与钢筋的冷拉率δ的乘积,即 ΔL=Lδ
(3)计算钢筋弹性回缩值镇竖ΔL1。根据钢筋弹性回缩率δ1(一般为0.3%左右)计算,即:ΔL1=(L+ΔL)δ1
则钢筋冷拉完毕后的实际长度为:L′=L+ΔL-ΔL1
(4)冷拉设备的选择及计算。设备的冷拉能力要大于钢筋冷拉时所需的最大拉力,同时还要考虑滑轮与地面的摩擦阻力及回程装置的阻力,一般取最大拉力的1.2~1.5倍。
卷扬机、滑轮组冷拉设备的拉力:Q =T/K′-F
式滚旅闹中,T为卷扬机拉力(kN);
F为设备阻力(kN),取5~10 kN;
K′为滑轮组的省力系数。K′可按下式计算或查表4-9。
K′=[f n-1(f-1)/(f n-1)]
式中,f为单个滑轮阻力系数(青铜轴套为1.04);
n为滑轮组的工作线数。
承力结构可采用地锚,测力装置可采用弹簧测力计、电子称或带油表的液压千斤顶。测力计负荷Fp,当在张拉端时:
Fp=(1- K′)(N+F)
当在固定端时:Fp=N-F
式中,N为钢筋的冷拉力(kN)。
5.冷拉钢筋注意事项
冷拉钢大罩筋需注意的事项主要有以下几方面:
(1)预应力钢筋宜采用控制应力法。对不能分清炉批的钢筋,不应采用控制冷拉率的方法进行冷拉。
(2)钢筋的冷拉速度不宜过快,一般以0.5~1.0 m/min为宜,待拉到规定的控制应力后,须稍停1~2 min后再放松。
(3)钢筋冷拉可在负温下进行,温度不宜低于-20 ℃。当采用控制应力方法时,冷拉控制应力较表4-7提高30 MPa;当采用控制冷拉率方法时则与常温相同。
(4)当采用控制应力方法冷拉钢筋时,对使用的测力计应经常维护,定期校验。
(5)冷拉后钢筋表面不得有裂纹或局部紧缩现象,并应按规范要求做拉伸试验和冷弯试验,其力学性能应符合表4-6的规定。
(6)冷拉中应注意安全,正对钢筋的两端严禁站人或者走动,以防钢筋断裂回弹伤人。
(二)钢筋冷拔
冷拔是将Φ6~10 mm的HPB235级光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔(如图4-26所示)。
冷拔用的拔丝机有立式(图4-27所示)和卧式两种。其鼓筒直径一般为500 mm。冷拔速度约为0.2~0.3 m/s,速度过大易断丝。
钢筋冷拔的工艺过程为:轧头→剥壳→通过润滑剂进入拔丝模拔丝。如钢筋需连接则应在冷拔前用对焊连接。
冷拔次数一般不宜过多,一是影响生产效率;二是钢丝会发脆,对伸长率有影响,但冷拔次数过少,每次压缩量过大,也易发生断丝和设备安全事故。根据经验一般前道钢丝直径和后道钢丝的直径之比以1∶1.15为宜。如Φ8拔至Φ5,冷拔过程可为Φ8→Φ7→Φ6.3→Φ5.7→Φ5。如由Φ6.5拔至Φ4,可为Φ6.5→Φ5.7→Φ5→Φ4.5→Φ4。
冷拔低碳钢丝的质量应符合表4-10的要求。
(三)钢筋的其他加工方法
除冷加工外,钢筋的加工还有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表4-11的规定。
1.除锈
钢筋除锈一般可以通过以下两个途径:
(1)少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。
(2)大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成。
2.调直
钢筋调直宜采用机械方法,也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多,常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。
3.切断
切断前,应将同规格钢筋长短搭配,统筹安排,一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。
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⑧ HRBF335级钢筋中F的意思是什么

“F”为英文“细”FINE的首位字母,HRBF是细晶粒热轧带肋钢筋

在热轧过程中,通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋。其金相组织主要是铁素体加者镇珠光体,不得有影响使用性能的其他组织存在晶粒度,不粗于9级。

牌号分别为首丛粗:HRBF335、HRBF400、HRBF500。HRB——热轧带肋钢筋的英文(HOTROLLEDRIBBEDSTEELBAR)缩写,“F”为英文“细”FINE的首位字母。

(8)冷拉钢筋f是什么意思扩展阅读

通过控轧控冷工艺获得超细组织,从而在不增加合金含郑颤量的基础上大幅提高钢材的性能,成为当前国际上研究的热点。传统的控轧控冷工艺,注重的是材料的组织成分的控制,对利用细化晶粒手段达到提高钢材性能的研究没有给予足够的重视。

而且对于低碳钢,传统的控轧控冷手段得到的晶粒尺寸为大于5微米,并且借助微合金化手段才能获得。近十几年来,国际上广泛开展了获得细晶粒组织的研究,以期有效地提高钢的强度和韧性。

其中以普通C-MN钢获得细晶粒的工艺机制为研究工作重点,实验室已获得了2~3微米的细晶粒铁素体,屈服强度大于400MPA。同时未来钢铁材料研究发展方向是以高纯洁度、高均匀度和细晶粒为主要发展目标之一。以节省资源、降低成本和可回收利用为研究的基本原则。

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