1. 钢筋隐蔽工程验收记录表中检验内容怎么填
1、材吵或或裤料使用申报及检验情况汇报
2、检验批的划升团伍分及检查情况
3、设计变更
4、受力钢筋的品种、级别、规格和数量
5、挡头型式及检验报告
6、接头位置和数量
7、保护层厚度及控制措施
8、抗震构造措施
2. 钢筋加工检验批质量验收记录表怎么填
有主控项目和一般项目
主控项目全部合格，一般项目合格率在80%以上就行，记录表里面有一栏允许误差范围，照里面填就是了，没有数据的就写个‘合格’或者‘符合要求’。
要注意在一般项目里面的合格率并没有要求100%，所以10个数据中有一个可以超出误差范围，但是超出值不能大于允许值的20%，有些是10%，所以你最好全部都填上合格的数据，免得出错。
上面要填的有一些项目信息，工程部位，施工班组长之类的，比较简单，还有验收依据，就是‘混凝土结构施工验收规范
GB50204-2002’。
这个没什么难的，其实也不是很重要，一般都没人看里面的东西
3. 土建钢筋隐蔽验收记录内容怎么写
本表适用于钢筋分项工程钢筋连接、钢筋安装检验比。
主控项目
1、检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2、检查数量：按有关规程确定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
3、检查数量：全数检查。
检验方法：观察、钢尺检查。
一般项目
1、检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
2、检查数量：全数检查。
检验方法：观察、钢尺检查。
3、受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：
（1）在受拉区不宜大于50%；
（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：观察、钢尺检查。
4、同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：
（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。
（2）对柱类构件，不宜大于50%；
（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接头的最小搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200 mm。
（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25 mm时，应在搭接接头两个端面外100 mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50 mm。
6、检查数量：同一般项目第3项。
检验方法：钢筋安装位置允许偏差项目中第1项长、宽用钢尺检查，网眼尺寸用钢尺量连续三档，取最大值；第2、5项用钢尺检查；第3项中间距和排距用钢尺量两端、中间各一点，取最大值，其余用钢尺检查；第4项用钢尺量连续三档，取最大值；第6项用钢尺和塞尺检查。
4. 混凝土钢筋笼制作质量监理检查记录表（混凝土灌注桩钢筋笼检验批的质量检验记录表）怎么填写
批次的多少需要根来据自你所报验的批量而定的，验收部位按照所报检验批实际所处部位填写。检验批内容如下表
混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表GB50202-2002 （Ⅰ） 010203010405单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1主筋间距（mm）±102长度（mm）±100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距（mm）±203直径（mm）±10施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
5. 钢筋安装检验批质量验收记录检验批容量怎么填
钢筋安装检验批质量验收记录是建筑工程质量验收的一部分，其中钢筋的安装是需隐洞型要进行验收的。在填写钢筋安装检验批质量验收记录时，需要记录钢筋的安装情况，并填写验收结果。
检验批容量是指每灶猜次验收的钢筋数量，通常根据工程的具体情况和验收要求来确定。具体填写时，需要按照l以下步骤进行:
1．首先确定本颤态次验收的钢筋数量，并在"检验批容量"栏中填写具体数值。2．根据工程的具体要求和验收标准，对钢筋的安装情况进行检查。
3．在"检验结果"栏中记录验收结果，如"合格”、“不合格"等。
4.如果钢筋安装不合格，需要在"不合格描述"栏中详细描述不合格情况，并提出整改措施。5．最后，在"备注"栏中填写其他需要说明的事项。
需要注意的是，在填写钢筋安装检验批质量验收记录时，应严格按照验收标准和程序进行操作，确保验收结果的准确性和可靠性。
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7. 钢筋绑扎平行检查记录怎么填
1.
外观质量(锈蚀、裂纹、损伤冲让、油污、平直等)
2.
钢筋型号规格间距 外观质量合格 符合设计要求 项次 项目 设散判局计值(mm) 允许冲迹偏 差(mm) 实测值(mm) 螺纹6(5.8) ±0.3 5。9 5.7 5.8 6。0 5。9 1 直径偏差(mm) 螺纹8(7.7) ±0.4 7。
8. 钢筋预检记录都填写什么内容
预检内容：1、钢筋的外观质量是否符合要求
2、钢筋加工的形状和尺寸偏差是否在允许偏差范围之内
3、钢筋焊接质量是否符合规范要求
4、钢筋保护层是否符合设计及规范要求
5、钢筋安装的偏差是否在允许偏差范围之内
9. 混凝土钢筋工序质量评定表怎么填写
表1.5-3填表说明
填表时必须遵守“填表基本规则”，并符合以下要求：
1、 单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表1.5相同。
2、 单元工程量除填本单元砼量（m3）外，还要填钢筋工程量（m）。
3、 检查项目项次1质量标准栏为符合设计，填表时须在该栏中注明设计图号，本例为：水工08A。
4、 检测数量：先进行宏观检查，没发现有明显不合格处，即可进行抽样检查，对梁、板、柱等小型构件，总检测点数不少于30个，其余总检测点数一般不少于50个。
5、 质量标准：在主要检查、检测项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合质量标准，检测总点数中有70%及以上符合质量标准，即评为合格，一般检查项目符合质量标准，检测总点数中有90%及以上符合质量标准，即评为优良。
水利水电工程混凝土钢筋工序质量评定表
表1.5-3
单位工程名称 混凝土大坝 单元工程量 砼788M3,钢筋13.54t
分部工程名称 溢流坝段 施工单位 XXX水利水电第二工程局
单元工程名称、部位 5#坝段△4.0~△2.5m 检验日期 36443
项次 检查项目 质量标准 检验记录
1 △钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 符合设计（图纸图号水工08A） 钢筋Φ20@200纵横布置在面层、数量、规格，长度和安装位置均符合设计图纸
2 焊缝表面和焊缝中 不允许有裂缝 钢筋接头采用电弧焊，纵横钢筋采用点焊、焊缝无裂缝
3 △脱焊点和漏焊点 无 无脱焊点和漏焊点
项次 检测项目 设计值 允许偏差（mm） 实 测 值 (mm) 合格数（点） 合格率（%）
1 点焊及电弧焊 帮条对焊接头中心的纵向偏移差 0.5d
2 接头处钢筋轴线的曲折 4度 (度） 2.5,3.5,4.5,1,3 4 80
3 △焊缝 长度（d=20） 200mm -0.5d (-10) 210,230,198,200,205 204,195,213,215,209 10 100
高度 14mm -0.05d (-1) 13.5,14,14,14.5,13.1 14.2,13.6,14,14.4,13.2 10 100
宽度 14mm -0.1d (-2) 14.1,13.8,14,13.9,13.5 14.5,15,13,14,13.5 10 100
咬边深度 0.05d 不大于1 0.5,1.0,0.8,1.0,0.7 0.4,0.7,1.0,1.0,0.3 10 100
表面气孔夹渣 在2d长度上 不多于2个 0,0,1,1,0,0,0,0,1,2 10 100
气孔、夹渣直径 不大于3 1,3,1,1,2 5 100
4 △绑扎 缺扣、松扣 ≤20% 且不集中
弯钩朝向正确 符合设计 图纸
搭接长度 -0.05 设计值
5 对焊及熔槽焊 △焊接接头根部未焊透深度 Φ25~40mm钢筋 0.15d
Φ40~70mm钢筋 0.10d
接头处钢筋中心线的位移 0.1d 不大于2
焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 不大于1.5d,3个
6 钢筋长度方向的偏差(净保护层50mm) 1740030900 ±1/2净保护层厚 17430,17380,17400,17424,30920,30900,30890,30910 7 87.5
7 同一排受力钢筋间距的局部偏差 柱及梁 ±0.5d
板、墙 间距200 ±0.1间距 （±20） 200,220,219,220,218, 221,219,220,220,218 9 90
8 同一排分布钢筋间距的偏差 ±0.1 间距
9 双排钢筋，其排与排间距的局部偏差 ±0.1 排距
10 梁与柱中钢箍间距的偏差 0.1箍筋 间距
11 保护层厚度的局部偏差 50 ±1/4净保护层厚 （±12.5） 60,50,50,50.5,48,50, 42,38,55,50,64 9 90
检测 结果 共检测 88 点，其中合格 84 点，合格率 95.5 %
评 定 意 见 工序质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目符合质量标准。检测项目实测点合格率86.8% 。 合格
施工 单位 石爱军 建设 （监理） 单位 王怀良
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