『壹』 钢筋原材取样为什么把两头磨的平滑
原因：
1、方便试验人员进行试验，避免因突刺伤人。
2、现在市场上钢筋多采用抗震（俗语说带E钢筋）为了更好了检测重量偏差。
『贰』 钢筋为什么要除锈
在自然环境中，钢筋表面跟水和空气接触就会在表面形成一层氧化皮，这就是铁锈。生锈的钢筋不能与混凝土很好粘结，从而影响钢筋与混凝土共同受力工作。若锈皮不清除干净，还会继续发展，致使混凝土受到破坏而造成钢筋混凝土结构构件承载力降低，最终混凝土结构耐久性能下降结构构件完全破坏，钢筋的防锈和除锈是钢筋工非常重要的一项工作，钢筋除锈方法采用青岛铭邦重工生产的钢筋除锈设备，可有效清理钢筋表面的锈层。
『叁』 电焊完以后为什么要把表面的膜敲掉
那是电焊条药皮高温生成物浮在熔融的钢水表面，保护炽热的钢筋免于急速氧化。冷却后叫焊渣的东西，敲掉就会可见鱼鳞纹的金属光泽。刷红丹、上漆前，必须敲掉除净。
严格的讲，药渣有给焊缝保温缓冷的作用，它的存在有利于焊缝逸出杂质、降低淬硬倾向、减少内应力等作用。只要不妨碍工作，焊渣去除越晚越好。但实际操作中，只要是焊接质量很好的焊缝，其药渣都会在焊完后几秒内，自动脱离焊缝表面，不需敲的。
『肆』 钢筋端头是否要磨平
只要前段用砂轮机把它端部切平齐了、无毛刺，是不需要每根一一磨平的。
目前，市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下：
一、 套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。
二、 锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85～95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接，太粗或太细钢筋连接的强度都不理想，尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接，很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度，是利用了钢筋母材超强的性能，即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值。由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点，自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用，但由于存在的缺陷较大，逐渐被直螺纹连接接头所代替。
三、 直螺纹连接接头
等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美，而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。目前我国直螺纹连接技术呈现出百花齐放的景象，出现了多种直螺纹连接形式。
直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式，增强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。
『伍』 钢筋焊接完冷却完后，为什么要敲打一下！
1.去除氧化层 2.检查焊接质量 3.去除应力