Ⅰ 钻孔灌注桩施工注意事项
钻孔灌注桩施工注意事项：
1、准备阶段：
（1）、施工人员对施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。
（2）、桩位放样。测量人员将4根直径400mm的钢管打入强风化层作为定位桩。
（3）、将吊装工字钢焊接的钢围堰导向桩与定位桩分层联结固定，确保导向框位置准确。
（4）、插打钢护筒。钢护筒壁厚12mm，根据各墩不同地质情况决定护筒长度，护筒下沉深度穿过覆盖层。
（5）、插打钢板桩围堰。采用拉伸——Ⅲ型钢板桩沿导向框排列。用Dz-60Y型振动锤振动下沉，直至穿过覆盖层为止。
2、钻孔阶段：
（1）、安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。
（2）、用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时，才能开钻。
（3）、钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术，在黏土层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。
（4）、孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力，护筒内水位始终高于水库水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。
（5）、钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。
（6）、钻进过程随时留取渣样，每米不少于1组，在离设计标高1.0～1.5m范围内，每30cm留1组，每根桩渣样不少于3组。
3、清孔阶段 ：
（1）、清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合完好，以提高桩底承载力。
（2）、终孔后，将钻头提至距孔底的0.2-O.3m处，使之空转，然后将残存在孔底的钻渣吸出；必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力，使沉渣排出孔外。
（3）、当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管中附属的风管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺标准。
（4）、清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同时保证成桩质量。
4、钢筋笼的制作及安装注意事项：
（1）、钢筋笼制作时，主筋连接，桩身纵向受力钢筋的接头应设置在桩身受力较小处；接头位置宜相互错开，且在35d的同一接头连接区段范围内钢筋接头不得超过钢筋数量的50%；主筋与箍筋应点焊。
（2）、钢筋笼应整体吊装，吊装时不得碰损孔壁。钢筋笼吊放前，必须清除槽底沉渣，孔底沉渣厚度≤200mm。钢筋笼吊放到设计位置时，应检测其水平位置和高程是否达到设计要求，检测合格后应立即固定钢筋笼，钢筋笼入孔后至浇筑混凝土完毕的时间不超过4小时。
（3）、钢筋笼在制作、运输、吊装过程中应采用有效措施防止钢筋笼变形。
（4）、在钢筋笼上有预埋钢筋处应采用聚乙烯泡沫板覆盖预埋件，以便于需要时凿出预埋件。
5、灌注混凝土注意事项：
（1）、砼坍落度16～22cm、粗骨料粒径小于40mm。
（2）、混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行。
（3）、采用Φ250法兰式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直，密封可靠；导管下口距孔底30cm～50cm为宜。
（4）、首盘浇筑：初灌量必须保证导管底部埋入混凝土中50cm以上，且连续灌注。
（5）、正常灌注混凝土时，导管底部埋于砼中深度宜为2～6m之间。
（6）、一次拆卸导管不得超过6m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管，导管最小埋深2.0m。
Ⅱ 钻孔灌注桩在钻完孔是是否马上得放钢筋笼
检孔合格后应该及时安插钢筋笼，及时浇筑，免得发生塌孔等事故，如果岩质很好可以稍微等等，一般还是越早越好
Ⅲ 灌注桩钢筋笼下好后第二天浇筑有什么
一般单面焊，规范要求10d，单面焊接20cm即可。双面焊5d．一个断面内焊口数不超过50%．错开位置长度是35d．这样做就可以了．满意请采纳
Ⅳ 灌注桩的钢筋笼放入桩孔后几小时内闷须灌注混凝土,并要求做好记录
钢筋笼放入4个小时内必须浇筑，浇筑前应测量沉渣厚度，柱桩5cm，摩擦桩20cm，超过要重新清孔
Ⅳ 泥浆护壁成孔灌注桩施工时什么时候可以吊放钢筋笼
清孔后抄应立即安放钢筋笼、浇筑混凝土。钢筋笼一般都在工地制作，制作时要求主筋环向均匀布置，箍筋直径及间距、主筋保护层、加劲箍的间距等均应符合设计要求。分段制作的钢筋笼，其接头采用焊接且应符合施工及验收规范的规定。钢筋笼主筋净距必须大于3倍的集料粒径，加劲箍宜设在主筋外侧，钢筋保护层厚度不应小于35mm（水下混凝土不得小于50mm）。可在主筋外侧安设钢筋定位器，以确保保护层厚度。为了防止钢筋笼变形，可在钢筋笼上每隔2m设置一道加强箍，并在钢筋笼内每隔3～4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在吊放入孔后拆除。吊放钢筋笼时应保持垂直、缓缓放入，防止碰撞孔壁。若造成塌孔或安放钢筋笼时间太长，应进行二次清孔后再浇筑混凝土。
Ⅵ 混凝土灌注桩的施工要点
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原发布者:龙源期刊网
摘要：在工民建施工中，采用钻孔桩基础施工越来越受到广泛的应用，它适合水源大等一些沿海地区工程建设施工，而且随着近几年来我国对工程技术要求的不断加强，钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工技术也在不断的完善，对桩基础灌注施工质量验收也很严格，我们在施工中为了能确保一次性灌注完成，对桩基础的孔道、孔径、导管、混凝土等技术要求也很严格，控制施工中的要点，防治塌方断桩现象的发生，从而保证桩的整体性和实用性，同时要注意混凝土的工作性满足施工要求等要点。本文通过施工经验阐述在钻孔桩灌注中容易出现的施工要点问题分析，探讨钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工要点控制。
关键词：钻孔灌注桩；水下混凝土灌注；施工要点
前言
作为基础工程，钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工是非常重要的，对上层建筑起着承载和分解传导力的作用，保证建筑物不会因为地基基础工程不良造成的严重质量问题，我们通过对该项工艺的施工要点控制、防治，采取有效的措施，运用科学的施工方法，解决施工质量中存在的不良因素，为工程建设打下良好的基础。
1钻孔灌注桩水下混凝土灌注常出现的施工要点问题
1.3钢筋笼问题
2.2.2水下灌注桩是利用导管与水隔绝，输送混凝土，混凝土通过自重完成扩散、流动来完成
Ⅶ 土建冲孔灌注桩下钢筋笼的时间有木有什么规定大概是按什么时间下钢筋笼的呀
没有具体的规定，但这个钢筋笼什么时候下，根据施工工艺来定的。如是有泥浆护壁的。在内冲孔到设计深度后，容做一下粗粗的清渣就下钢筋笼了。然后再清孔。清孔后，浇筑水下混凝土。提前放，则粗清渣的工序难于开展，如清孔后再下钢筋笼，则孔壁由于时间太长而导致塌孔事故的发生。施工中正是考虑多种因素而最终定要粗清孔后下钢筋笼的。