钢板如何与钢筋代换

『壹』 钢筋施工的质量标准作法

钢筋施工的质量标准作法

当在混凝土中配以适量的钢筋，则为钢筋混凝土。钢筋和混凝土这种物理、力学性能很不相同的材料之所以能有效地结合在一起共同工作，主要靠两者之间存在粘结力，受荷后协调变形。下面为大家整理了一些钢筋施工的质量标准作法，欢迎大家阅读!

一钢筋成型标准作法

1、成型钢筋的堆放及标识：成型后的钢筋应分类堆放，设标识牌，注明成型尺寸、直径、使用部位等，以免造成错用。

2、预制构件吊环：应采用光圆钢筋，严禁进行冷拉，埋入砼的深度不应小于30d。

3、钢筋代换时，必须通过设计侍高单位，有核定单，这也是强制性条文要求的内容。

二基础钢筋绑扎标准作法

1、底板采用双层钢筋网时，两层间应设置钢筋马凳，马凳应垫在下片钢筋网上，马凳每1m放置一个。

2、独立基础为双向受力筋时，底面短向的钢筋应放在长向钢筋上面。接头处应绑扎三点。

3、直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头。

因为高温会影响到钢材的材质，使原来的冲击韧性和延性遭到破坏，疲劳性能受到很大影响，不能适应动力荷载的周期变化，直接影响到结构安全，所以应当改用高强度螺栓连接，或根据情况采取其他的变通措施。

4、基础钢筋直径大于16mm时，应采用焊接接头，这是工艺标准中的要求。工艺标准中有的一些要求，是高于规范规定的。

5、基础底板采用钢筋马凳支撑上层钢筋，达到控制底板混凝土厚度的目的。

6、团森基础梁板钢筋绑扎的标准作法：

(1)如果梁内有弯起钢筋， 接头离弯起点的距离，不应小于钢筋直径的10倍;

(2)梁箍筋的开口处应相互错开。

三剪力墙钢筋绑扎标准作法

1、 剪力墙筋应逐点绑扎，双排筋之间绑扎应采用比墙体竖向钢筋大一型号的钢筋，制作梯形定位筋，纵横放置间距不大于60cm。

2、水平梯形筋制作：按照模具间距摆放梯形钢筋，用电弧焊点焊固定。

3、剪力墙水平分布筋起步筋位置：起步钢筋从5cm处开始绑扎第一根后，再按图纸间距绑扎。

4、也可采用F卡具，控制剪力墙两侧水平分布筋的宽度尺寸。

5、竖向分布筋可在同一高度搭接，搭接长度不能小于纵向受拉钢筋锚固长度的1.2倍。

6、剪力墙开洞时，应在洞口两侧配置边缘构件，洞口上下边缘宜配置构造纵向钢筋。

7、有防水要求的，钢板止水带要处理好。

四柱钢筋绑扎标准作法

1、柱中钢筋直径大于25mm时，应在接头的两边各增加两个箍筋，间距塌谈亩5cm。

2、箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。

3、抗震地区的箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。

4、柱主筋控制方法：放置预制定位箍筋，预防主筋容易产生位移的质量通病。

5、钢板止水带穿柱处理：局部断开做成开口箍筋进行绑扎。

6、纵向受力筋连接接头的位置宜避开梁端、柱端加密区，当无法避开时，应采用高质量的机械连接接头，接头面积百分率不应超过50%。

7、一、二级抗震等级框架柱的角柱应全加密箍筋，也就是每个箍筋的间距都是5cm。

8、构造柱箍筋的加密区要求：底层柱根加密区长度应取不小于该柱净高的1/3，当有钢性地面时，在地面上、下各500mm范围内应加密箍筋。

9、应该遵守的原则：如果图纸上的要求高于规范要求，按图纸要求施工;如果图纸上的要求低于规范要求，按规范要求施工。

五框架梁的钢筋绑扎

1、受拉区如果是园钢绑扎接头的末端应做弯钩，螺纹钢可不做弯钩。

2、接头应错开，任何情况下，受压钢筋的绑扎搭接长度不应小于20cm，受拉钢筋的搭接长度不应小于30cm。

3、此梁是一个悬挑梁，主筋不在下部，而在上部，架立筋在下部，这是正确的，垫块也垫得比较规矩，但下面的箍筋绑扎是错误的，箍筋的开口应在梁下部交错布置。

六现浇板钢筋绑扎

1、外围两根钢筋的相交点应全部绑扎，其他点可交错绑扎。

2、楼板采用钢筋马凳支撑上层钢筋，用于控制板的混凝土厚度。

七钢筋的连接

1、受拉钢筋直径d>28mm(工艺标准中是22mm)、受压钢筋直径d>32mm时，不宜采用绑扎接头，应采用焊接或机械连接，接头应错开布置，这是规范要求，也是节约钢材的有效措施。

2、钢筋直螺纹连接：加工外观质量：螺纹丝头牙形饱满、无断牙、秃牙缺陷，牙形表面光洁。

3、带肋钢筋径向挤压接头连接：

(1)连接的两根钢筋可为同直径，也可为不同的钢筋直径，但直径之差不应超过9mm。

(2)外观质量：挤压后套管长度应为原套管长度的1.10～1.15倍，挤压后的套管不得有裂纹。压痕深度不够的要补压，超深的要切除接头重新连接。

4、电渣压力焊连接：接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的`应切除重焊。

5、电弧焊连接：

(1)焊条必须有产品合格证。

(2)HPB235(螺纹钢)单面焊：≥8d、双面焊：≥4d;HRB335、HRB400、RRB400(园钢)单面焊：≥10d、双面焊：≥5d。

(3)焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍。

(4)不得有凹陷、焊瘤和裂纹，焊缝余高不得大于3mm。

八钢筋保护层的控制

1、钢筋保护层的重要性

(1)合理的钢筋保护层对于钢筋来说还是比较安全的，但如果钢筋保护层厚度过小，容易造成露筋，或钢筋受力时表面混凝土脱落，表面的混凝土逐渐碳化，用不了多久，就失去了保护作用，钢筋在常温下是很容易氧化的，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，钢筋与混凝土之间失去粘结力，使钢筋混凝土整体性遭到破坏，所以要引起足够的重视。

(2)梁板上部钢筋的位移，会严重影响结构的承载能力和抗裂性能，所以规范规定梁板的保护层厚度合格率必须达到90%以上为合格;

(3)在施工过程中，往往是钢筋绑扎时位置都很正确，但一到打混凝土时就变了样，人踩在上面、工具压在上面，由此造成的结果是，支撑钢筋的马凳被踩倒，上层钢筋弯曲变形，保护层的厚度得不到保证。

所以应做到规范操作，要有产品防护措施，严禁操作人员在钢筋上随意行走，来杜绝以上现象的发生。据有关资料统计，目前住宅楼板开裂原因中有70%左右，是由钢筋保护层位置不正确引起的，所产生的危害不能忽视，所以要充分认识到：合理的钢筋保护层厚度，对工程结构的重要性。

不论是工长也好、质检员也好，要注意现场预制的砂浆垫块厚度是否正确，在打混凝土前对钢筋踩倒、变形的要修补完好才能打砼。

2、墙、板钢筋垫块：

(1)基础底板钢筋垫块：采用预制混凝土垫块，纵向受力筋保护层垫块厚度不应小于4cm，无垫层时不应小于7cm。

(2)垫块的间距为80cm，呈梅花状排列。

3、悬挑结构的钢筋垫块

在房屋结构中通常的梁板结构是两端都有支撑的，不是支在大梁上就是座在墙上。

在垂直荷载作用下，梁内产生正弯矩，梁或板的底面受拉，因而受拉主筋钢筋是配置在下面，这个是你们在学校老师讲的最基本的力学知识。

但悬挑结构不同，在垂直荷载作用下，挑梁产生负弯矩，是上边受拉，所以受拉主筋是配置在上边。

如果上部钢筋的保护层过大，就会降低悬挑部位的承载能力，大家都应知道悬挑板保护层的计算方法，这一点得特别注意，那么钢筋扒料人员就必须要算好钢筋的下面，要垫多高的垫块或做多高的钢筋马凳，才能保证钢筋绑扎后的保护层尺寸正确，如果不懂原理，把钢筋放在下边，就必然会造成阳台、雨棚、挑檐的断裂坍塌质量事故。

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『贰』 钢筋的要求

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下
料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩或弯曲：
①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮
延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直
弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整
值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考
虑。
a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度，
b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度，
c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与
下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
墙
①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可
梅花点绑扎。
④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱
筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋
做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进
行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。
梁与板
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径
大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁
主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止
被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时
，主梁钢筋在上。
⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定
弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。
（L—板的中一中跨度）。
⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。
钢筋接长
根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋 钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。
闪光对焊
闪光对焊广泛用于钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。
钢筋闪光对焊（是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。
钢筋闪光对焊工艺常用的有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊
。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。
电弧焊
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头，电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。钢筋电弧焊的接头形式有：搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、剖口焊接头（平焊或立焊）和熔槽帮条焊接头（右图）。
a)搭接焊；b)帮条焊；c)立焊的剖口焊；d)平焊的剖口焊
焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试验。如对焊接质量有怀疑或发现异常情况，还可进行非破损检验（X射线、γ射线、超声波探伤等）。
电渣压力焊
电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在4:1的范围内）钢筋的焊接接长。电渣压力焊有自动和手工电渣压力焊两类。与电弧焊比较，它工效高、成本低，可进行竖向连接，故在工程中应用较普遍。
进行电渣压力焊宜用合适焊接变压器。夹具（图3-9）需灵巧，上下钳口同心，保证上下钢筋的轴线最大偏移不得大于0.1d，同时也不得大于2mm。
焊接时，先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。自动电渣压力焊时还在上下钢筋间放置引弧用的钢丝圈等。再装上药盒，装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回收焊药、拆除夹具和清除焊渣。引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。
电阻点焊
电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接，如用来焊接推广应用的钢筋
网片、钢筋骨架等。它的生产效率高、节约材料，应用广泛。电阻点焊的工作原理是，当钢筋交叉点焊时，接触点只有一点，且接触电阻较大，在接触的瞬间，电流产生的全部热量都集中在一点上，因而使金属受热而熔化，同时在电极加压下使焊点金属得到焊合，原理下图所示。
电阻点焊不同直径钢筋时，如较小钢筋的直径小于10mm，大小钢筋直径之比不宜大于3；如较小钢筋的直径为12mm或14mm时，大小钢筋直径之比则不宜大于2。应根据较小直径的钢筋选择焊接工艺参数。
焊点应进行外观检查和强度试验。热轧钢筋的焊点应进行抗剪试验。冷加工钢筋的焊点除进行抗剪试验外，还应进行拉伸试验。
气压焊
气压焊接钢筋是利用乙炔-氧混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处加热，使钢筋端部产生塑性变形，并促使钢筋端面的金属原子互相扩散，当钢筋加热到约1250~1350℃（相当于钢材熔点的0.80~0.90倍）时进行加压顶锻，使钢筋焊接在一起。
钢筋气压焊接属于热压焊。在焊接加热过程中，加热温度只为钢材熔点的0.8~0.9倍，且加热时间较短，所以不会出现钢筋材质劣化倾向。另外，它设备轻巧、使用灵活、效率高、节省电能、焊接成本低，可进行全方位（竖向、水平和斜向）焊接。所以在我国逐步得到推广。
气压焊接设备（右图）主要包括加热系统与加压系统两部分。
加热系统中加热能源是氧和乙炔。用流量计来控制氧和乙炔的输入量，焊接不同直径的钢筋要求不同的流量。加热器用来将氧和乙炔混合后，从喷火嘴喷出火焰加热钢筋，要求火焰能均匀加热钢筋，有足够的温度和功率并安全可靠。
加压系统中的压力源为电动油泵，使加压顶锻的压力平稳。压接器是气压焊的主要设备之一，要求它能准确、方便地将两根钢筋固定在同一轴线上，并将油泵产生的压力均匀地传递给钢筋达到焊接目的。
气压焊接的钢筋要用砂轮切割机断料，要求端面与钢筋轴线垂直。焊接前应打磨钢筋端面，清除氧化层和污物，使之现出金属光泽，并即喷涂一薄层焊接活化剂保护端面不再氧化。

『叁』 船用钢板A\B\D\E\AH32\DH32,EH32\AH36\DH36\EH36可以替代钢结构Q235,Q345吗船用钢板是按照国家哪个规范

我学的土木 类似钢筋代换 钢板代换你除了考虑强度的话还必须考虑环境影响吧

『肆』 焊缝承载计算公式

计算公式

(钢筋代换计算公式

抗弯承载力（强度）验算：

单筋矩形截版面受弯构件正截面受弯承载权力计算基本公式为：

M≤Mu=fyAs(ho-fyAs/2a1fcb)

(4)钢板如何与钢筋代换扩展阅读：

焊缝形式

（1）按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。

1）对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2）角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3）端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。

4）塞焊缝。两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5）槽焊缝。两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

『伍』 粘钢加固钢板代换原则

同钢筋代换一样，等强度代换。代换时应符合建筑结构加固设计规范的等相关要求，如材质、最大粘贴厚度等。

『陆』 钢筋绑扎七不准原则是什么

钢筋绑扎七不准原则是什么？, 钢筋绑扎“七不准”和“五不验” 有哪些？

钢筋“七不绑”“五不验”管理措施
七不绑：
1、 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋---指灌注桩或柱的钢筋笼;
2、 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋;
3、 控制线未弹好不准绑钢筋;
4、 钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋;
5、 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋;
6、 技术交底未到位不准绑钢筋;
7、 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。
五不验：
1、 钢筋未完成不验收;
2、 钢筋定位措施不到位不验收;
3、 钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收;
4、 钢筋纠偏不合格不验收;
5、 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收

钢筋的选用原则是什么?

1、钢筋品种、级别、规格要符合设计要求。（若无设计，则参照GB 50010-2010标准4.2的内容）
2、选用的钢筋质量应符合相应的产品标准规定。（进场复试合格）
3、钢筋应平直 无损伤 表面不得有裂纹 油污 颗粒状或片状老锈。
参见 GB50204-2002、标准

梁内钢筋布置原则是什么

梁内钢筋布置原则：
1．梁纵向受力钢筋的直径：当梁高h≥300mm时，不应小于10mm；当梁高h＜300mm时，不应小于8mm。
2．梁纵向受力钢筋水平方向的净间距：对上部钢筋不应小于30mm和1.5d（d为钢筋的最大直径）；对下部钢筋不应小于25mm和d。梁的下部纵向钢筋配置多于两层时，两层以上钢筋水平方向的中距应比下面两层的中距增大一倍。各层钢筋之间的净间距不应小于25mm和d。
3．简支梁和连续梁简支端的下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度las，应符合下列规定；当梁中混凝土能担负全部剪力时，las≥5d；当梁端剪力大于混凝土担负能力时，对带肋钢筋las≥12d，对光圆钢筋las≥15d。
当下部纵向受力钢筋伸至梁端尚不足las时，应采取在钢筋上加焊锚固钢板或将钢筋焊接在梁端预埋件上等有效锚固措施。
4．框架梁或连续梁的上部纵向钢筋应贯穿中间节点或中间支座范围。该钢筋节点或支座边缘伸向跨中的截断位置应满足受弯承载力与锚固要求。
框架梁或连续梁下部纵向钢筋在中间节点或中间支座处应满足下列锚固要求：
（1）当计算中不利用该钢筋强度时，其伸入节点或支座的锚固长度las≥12d（带肋钢筋）、15d（光圆钢筋）；
（2）当计算中充分利用该钢筋的抗拉强度时，下部纵向钢筋应锚固在节点或支座内，此时可采用直线锚固形式，其锚固长度不应小于la；也可采用带90°弯折的锚固形式，其锚固长度不应小于0.41a；下部纵向钢筋也可伸过节点或支座范围，并在梁中弯矩较小处设定搭接接头，其搭接长度不应小于ll。
（a）节点中的直线锚固；（b）节点中的弯折锚固；（c）节点或支座范围外的搭接
5．框架梁上部纵向钢筋伸入中间层端节点的锚固长度，当采用直线锚固形式时不应小于la，且伸过柱中心线不宜小于5d（d为梁上部纵向钢筋的直径）。当柱截面尺寸不足时，梁上部纵向钢筋应伸至节点对边并向下弯折，其包含弯弧段在内的水平投影长度不应小于0.4la，包含弯弧段在内的竖直投影长度应为15d。
框架梁下部纵向钢筋在端节点处的锚固要求与中间节点处的锚固要求相同。
6．在悬臂梁中，应有不少于两根上部钢筋伸至悬臂梁外端，并向下弯折不小于12d；其余钢筋不应在梁的上部截断，而应按规定的弯起点位置向下弯折，锚固在梁的下边。
7．当梁端实际受到部分约束但按简支计算时，应在支座区上部设定纵向构造钢筋，其截面面积不应小于梁跨中下部纵向受力钢筋计算所需截面面积的1/4，且不应少于两根，该纵向构造钢筋自支座边缘向跨内伸出的长度不应小于0.2l0（l0为该跨的计算跨度）。
8．沿梁截面周边布置的受扭纵向钢筋的间距不应大于200mm和梁截面短边长度；除应在梁截面四角设定受扭纵向钢筋外，其余受扭纵向钢筋宜沿截面周边均匀对称布置。受扭钢筋应按受拉钢筋锚固在支座内。

钢筋代换的原则是什么？

等面积代换和等强度代换。
构件配筋按最小配筋率控制的就用等面积代换，按强度计算控制的就用等强度代换。

钢筋怎样代换？钢筋代换的原则是什么？

（1）等截面代换：一般指原设计钢筋和代换钢筋的材质（设计强度）相同，但直径不同的代换，其计算公式为：
代换钢筋间距=(代换钢筋理论重量/原设计钢筋理论重量)*原设计间距
[例] 某设计采用了圆10钢筋，间距180mm配筋，因圆10钢筋无货，拟用圆8代换，代换钢筋的间距应是多少？
代换钢筋间距=0.395/0.617*180=115（mm）
（2）按理论重量代换钢筋根数：适用于采用根数配筋时，计算公式为：
代换钢筋根数≥原设计钢筋理论重量/代换钢筋理论重量*原设计根数
[例]某设计配筋为10根圆10，拟用圆8代换，代换后应是多少根？
代换钢筋根数=0.617/0.395*10=15.62，取定16根。
采用根数代换时， 一定要注意构造要求。
（3）等强度代换：一般指原设计钢筋与代换钢筋的规格（直径）相同或者不同，但材质（设计强度）不同时的代换，其计算公式为：
代换钢筋间距=（代换钢筋理论重量*代换钢筋强度系数）/（原设计钢筋理论重量*原设计钢筋强度系数）*原设计间距（mm）
[例]原设计圆10间距180mm（Ⅰ级钢），现采用圆8代换（Ⅱ级钢），代换钢筋的间距应是多少？
代换钢筋间距=（0.395*3.4）/（0.617*2.4）*180=163（mm）
（4）按强度代换钢筋根数：适用于设计采用根数配筋时，计算公式如下：
代换钢筋根数≥(原设计钢筋理论重量*原设计钢筋强度系数)/(代换钢筋理论重量*代换钢筋强度系数)*原设计根数
[例]原设计采用4根圆25（Ⅰ级钢），若用圆22（Ⅱ级钢）代换钢筋，需要几根？
代换钢筋根数=（3.85*2.4）/（2.98*3.4）*4=3.65，取定4根。

当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可参照以下原则进行代换。 （1）等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换；即不同钢号的钢筋按强度相等的原则代换。即代换后的钢筋强度尼；应大于等于代换前的钢筋强度RgAg。 （2）等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等的原则进行代换。即同钢号的钢筋按钢筋面积相等的原则代换。 （3）当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。 （4）代换后的钢筋应满足构造要求和设计中提出的特殊要求。 钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料效能，并严格遵守现行 混凝土结构设计规范的各项规定；凡重要结构中的钢筋代换，要征得设计单位同意。 1）对某些重要构件，如吊车梁、薄腹梁、桁架弦等，不宜用一级光圆钢筋代替二级带肋钢筋。 2）钢筋替换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、距、根数、锚固长度等。 3）同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大，以免构件受力不匀。 4）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面的强度。 5）偏心受压构件门框架梁、有吊车厂房柱、桁架上弦等）或偏心受拉构件作钢筋代换时，不取整个截面配筋量计算，应按受力面（受压、拉）分别代换。 6）当构件受裂缝宽度控制时，如以小直径钢筋代换大直径钢筋，强度等级低的钢筋代换强度等级高的钢筋，则可不作裂缝宽度验算。 7）在寒冷地区自然气温（一40”）下，构件中的钢筋由于与混凝 *** 同工作而不易脆断，因此当钢筋的力学效能在负温下满足国标规定时，—～四级热轧钢筋、冷轧钢筋及冷拔钢丝均可在寒冷地区承受静荷载的钢筋混凝土及预应力混凝土结构中应用。

每批钢筋抽样的原则是什么

每批钢筋抽样的原则是什么

答：见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）：

5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学效能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

【条文说明】

钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。 本次区域性修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。

与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网效能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋》 GB1499.1 、《钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋》 GB1499.2 、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 GB13014 、《钢筋混凝土用钢 第 3 部分：钢筋焊接网》 GB1499.3 。与冷加工钢筋效能及检验相关的国际标准有：《冷轧带肋钢筋》 GB13788 、《冷轧扭钢筋》 JG 190 及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ 95 、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》 JGJ 115 、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》 JGJ 19 等。

钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定：

1. 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；

2. 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；

3. 对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。

本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要效能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验资料。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。

对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国际标准《钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋》 GB1499. 1— 2008 和《钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋》 GB1499. 2— 2007 中规定每批抽取 5 个试件，先进行重量偏差检验，再取其中 2 个试件进行力学效能检验。

本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，均应按以上叙述理解、执行。

本条为强制性条文，应严格执行。

5.2.2 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；

3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查进场复验报告。

【条文说明】

根据新颁布的国际标准《混凝土结构设计规范》 GB50010 、《建筑抗震设计规范》 GB50011 的规定，本条提出了针对部分框架、斜撑构件（含梯级）中纵向受力钢筋强度、伸长率的规定，其目的是保证重要结构构件的抗震效能。本条第 1 款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“强屈比”，第 2 款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值工程中习惯称为“超强比”或“超屈比”，第 3 款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。

本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震墙的柱等，其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定；斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等，相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应满足本条规定。

牌号带“ E ”的钢筋是专门为满足本条效能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标志。

本条为强制性条文，应严格执行。

什么是剪力墙钢筋绑扎、结构钢筋绑扎

剪力墙是结构设计时，为抵消地震时横向和纵向地震震动能量波所设定的竖向结构，一般情况厚度不小于140mm，剪力墙钢筋绑扎也就是绑扎竖向及水平方向的分布筋，然后再挂上拉钩就可以了，拉钩一般情况下弯成135度，至于结构钢筋绑扎，无非就是柱、墙、梁、板的钢筋绑扎，希望对你有用！

『柒』 钢筋规格的变更有什么规范要求

钢筋规格的变更有规范：
要求关于执行新版《钢筋焊接及验收规程》的通知 公司各检测室、各项目工地试验室：
为使我公司所用检测标准为最新有效版本，现将2012年3月1日新颁布的标准方法《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012予以公布，新版本从实施日期2012年8月1日起必须严格执行，旧版本《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003同时废止，新旧版本变化内容见附表。请各检测室、各项目工地试验室遵照执行。 特此通知。 附表：新旧版《钢筋焊接及验收规程》的变化 二O一二年七月二十三日 新旧版《钢筋焊接及验收规程》的变化
序号 修订内容 旧版《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 新版《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
1 增加了部分术语和符号 无符号和术语不全。 增加了术语热轧光圆钢筋、普通热轧钢筋、细晶粒热轧钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝、箍筋闪光对焊、钢筋二氧化碳气体保护电弧焊、预埋件钢筋埋弧螺柱焊、待焊箍筋、对焊箍筋；增加的符号见2.2。
2 修订了钢筋牌号 牌号为HPB235、HRB335、HRB400、RRB400。 取消了HPB235,增加了HPB300、HRBF335、HRBF400、HRB500、HRBF500、RRB400W牌号。
3 增加了闪光对焊、电弧焊、气压焊焊接工艺方法 无此方法 增加了箍筋闪光对焊、电弧焊中的二氧化碳气体保护电弧焊、气压焊（按加热温度和工艺方法的半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊、预埋件钢筋埋弧螺柱焊。
4 提高了钢筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊拉伸试验结果的评定、复验的条件和复验的结果评定 1、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该 牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；2、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。 1、符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉绳试验合格：3个试件均断于钢筋木母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；如2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另一试件断于焊缝呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍；2、符合下列条件时，应进行复验：2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍；1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。3、3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应进行复验。当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格。4、复验时，应切取6个试件进行试验。试验结果，若有4个或4个以上试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个或2个以下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。
5 修订了RRB400钢筋接头强度标准值 RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2 RRB400W钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于540N/mm2
6 修订了预埋件钢筋T型接头拉伸强度的评定 H PB235钢筋接头不得小于350N/mm2,，HRB335钢筋接头不得小于470350N/mm2,，HRB400钢筋接头不得小于550N/mm2,，当试验结果3个试件中有小于规定值时，应进行复验；复验时，6个试件抗拉强度均达到上述要求时，应判定该批接头为合格品。 预埋件钢筋T型接头拉伸强度结果，3个试件抗拉强度均大于或等于表5.1.7规定值时，判定该批检验批接头拉绳合格，若有1个接头试件强度小于表5.1.7的规定值时应进行复验；复验时，6个试件抗拉强度均大于或等于表5.1.7的规定值时，应判定该批接头试验复验合格。
7 提高了闪光对焊和气压焊接头弯曲试验复验的合格条件 复验结果，当6个试件中有3个试件发生破裂（横向裂纹宽度达到0.5mm）时，应判定该批接头为不合格品。 复验结果，当6个试件中有不超过2个试件发生宽度达到0.5mm的裂纹时，应判定该批检验批接头弯曲试验复验合格。
8 修订了闪光对焊外观质量检查 接头处不得有横向裂纹；接头处的弯折角不得大于3。，接头处的轴线偏移不得大于2mm。 对焊接头表面应呈光滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹；接头处的弯折角不得大于2。，接头处的轴线偏移不得大于1mm。 9 修订了电渣压力焊接头外观质量检查 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；接头处的弯折角不得大于3°；接头处的弯折角不得大于3°；接头处的轴线偏移不得大于2mm。 四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不断小于4mm，当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm；接头处的弯折角不得大于2°；接头处的轴线偏移不得大于1mm。
10 修订了气压焊接头的外观质量检查 接头处的弯折角不得大于3°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.15倍且不大于4mm。 接头处的弯折角不得大于2°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不大于1mm；增加了接头处不得有肉眼可见的裂纹；增加了固态气压焊接头镦粗直径不得小于钢筋直径的1.4倍，熔态气压焊接头镦粗直径不得小于钢筋直径的1.2倍，当小于上述规定值时，应重新加热镦粗。
11 修订了预埋件钢筋T形接头的外观质量检查 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；钢筋相对钢板的直角偏差不得大于3°。检查结果当有3个接头不符合要求时应全数进行检查 四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为18mm及以下时，不断小于3mm，当钢筋直径为20mm及以上时，不得小于4mm；钢筋相对钢板的直角偏差不得大于2°。检查结果当有2个接头不符合要求时应全数进行检查
12 增加了焊接安全 无此要求。 增加了第7目次焊接安全，即7.0.1-7.0.10