A. 桥梁下部结构承台钢筋施工操作方法
关于桥梁下部结构承台钢筋施工操作方法有哪些？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
钢筋绑扎前，必须先清理桩头钢筋，具体为：清理钢筋上的污泥，用钢丝刷刷干净，把弯曲的钢筋调直顺、调整间距满足设计要求，按照图纸要求将桩头钢筋向外侧弯一定角度，如果图纸无要求的一般为竖直方向成15°角。
在钢筋加工场地严格按照设计图纸要求加工成型承台各部分、各编号钢筋，加工时钢筋表面应洁净且钢筋平直无局部弯折，成型后的半成品尺寸应满足规范要求。
搭设钢筋骨架尺寸定位支架。根据钢筋骨架的念灶四角竖向筋、周边主筋及水平筋的分布情况，搭设略大于钢筋骨架尺寸钢管支架，并通过测量定位，标示四角筋、周边筋顶端定位点。对钢筋骨架整体尺寸有关键影响的主筋位置通过拉线方式准确定位。承台顶板钢筋绑扎时，在承台四周方向及中间各布置一根钢管，长轴方向钢管仅用于定位，短轴方向用于定位与支撑，基升间距不应大于2m，严禁使用钢筋作支撑。
根据承台钢筋的保护层在垫层对钢筋骨架的底部轮廓位置定位。如垫层为混凝土垫层，应根据全站仪定位的承台中轴点用墨斗弹出承台、承台骨架的外轮廓线，按照图纸标明的主筋间距及主筋的数量，在墨线上用石笔划出主筋的位置，主筋间距必须均匀。如垫层为砂砾石粉垫层无法用墨斗弹线时，应对承台骨架的外轮廓定位，采用型钢或钢管沿线定位承台主筋位置，同样用石笔划出主筋的位置，先两端后中间，主筋间距必须均匀且符合设计及规范要求。
安装承台钢筋。主筋定位按照前述的上下部点，借助钢管支架逐根安装各方向主筋，按照先四角后周边原则，先外（下）层后内（上）层顺序逐根安装。摆放底板主筋必须同步绑扎保护层的垫块，宜采用混凝土垫块，按每1平米2-4个梅花型布置。钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应采用两道铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程定抽取样式外，接头位置也应符合施工规范的规定。底板水平筋与主筋的相交点可相隔交错绑扎，侧面水平筋的相交点每点都绑扎，绑扎时扎丝一律甩头向内，采用八字扣，保证钢筋不移位。箍筋绑扎时，应在主筋位置用石笔先定出两端竖向筋（箍筋）位置，然后根据竖向筋（箍筋）根数划出中间箍筋的位置，间距要均匀与且符合设计及规范要求。水平筋则在竖向筋（或箍筋）上定位，同样要求用石笔先定上下两端后定中间原则进行水平筋安装、绑扎。
四角筋的定位依靠钢管支架固定和准确定位，中间筋除了用石笔划线外还应借助专门的间距控制卡具进行定位，预埋筋安装前必须采用钢管搭设墩柱水平轮廓平台用于放线和设置预埋筋的定位点。圆形墩柱钢筋可以采用提前加工，按照桩基施工对钢筋笼的有关规定进行加工，验收合格后方可进行吊装就位，吊装时必须用吊线锤，保证墩柱中心位置以及墩柱垂直度。方柱钢筋采用现场绑扎，根据放样与辅助钢管上的墩柱轴线，再将墩柱箍筋放在拉线位置上，并与承台钢筋点焊连接，然后根据主筋间距和根数在箍筋上划出主筋位置。方形墩柱预埋钢筋超出承台面3m时必须搭设钢管支架，用横向水平钢管对预埋筋顶端的位置定位，先对四个转角钢筋定位，后四周中间钢筋，为确保钢筋预埋的顺直度，在安装过程中应用铅垂检测其竖直度，预埋钢筋竖直度同墩柱模板竖直度检测要求一致。如安装过程中与承台钢筋位置有冲突，应对保证大多数墩柱主筋位置间距满足设计要求，仅个别墩柱主筋移动。
预埋筋入承台范围内部分，必须采用定位筋方式，牢固焊接在承台钢筋骨架上，严禁采用分层浇筑二次安装墩柱预埋筋方法。浇筑承台混凝土前，在高出承台面50cm范围内，预埋墩柱箍筋应按设计规范要求绑扎好，固定预埋墩柱箍筋，防止在承台混凝土浇筑过程中扰动墩柱预埋钢筋，预埋主筋的位置发生偏移或倾斜。
墩柱钢筋一次安装成型高度要满足混凝土浇筑振捣工艺要求，墩柱主筋可以一次成型时应当一次成型，杜绝人为因素分段浇筑墩柱混凝土，从而减少墩柱混凝土浇筑施工缝。①当墩柱钢筋结构较复杂影响混凝土浇筑正常振捣的，应以是否能为容纳混凝土工人振捣作业为基准，采取分段安装时。②当墩柱高度超过12m时钢筋应分段安装，长度宜控制在6-12米为宜。各节段之间采用螺纹连接工艺，在钢筋加工场逐段加工，各节段之间进行准确预拼，以便加快现场吊装速度，减少各节段混凝土浇筑时间间隔差，从而增强混凝土施工缝的连接的紧密性。
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C. 桩基承台施工方案介绍
说到桩基承台施工方案，现阶段，合格的桩基承台施工方案主要包括哪些内容？基本情况怎么样？以下是中达咨询小编梳理相关桩基承台施工方案相关内容，基本情况如下：
为了帮助建筑企业人员了解桩基承台施工方案，中达咨询整理相关资料，基本情况如下：
合格的桩基承台施工方案，主要包括：（1）材料及主要机具的准备（2）必备的作业条件（3）工艺流程（4）冬期施工注意事项等相关规定内容，其中桩基工艺流程具体内容如下：
1、核对钢筋半成品：将检验合格的钢筋半成品须按品种、规格和型号码放整齐，挂上标牌。
2、钢筋捆扎：按照先长后短的顺序，依次把两端扎好。并按要求进行划线、铺铁、穿箍和捆扎，最终成型。捆扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中一处。
3、预埋好管线和铁活：预先把穿线孔位留好，保证准确，并将插入承台梁的钢筋、柱子和板墙的插铁用十字扣捆绑结实，或焊接牢靠。尺寸和对位均须准确无误，不许遗漏。
4、绑好砂浆垫块：钢筋下面通常要加厚度大于50mm，相互间隔1m的砂浆垫块，侧面的垫块须与钢筋捆结实。
5、捆扎钢筋注意事项：全部受力钢筋和箍筋交接处都要绑扎，不得跳扣。受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处。
每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的四分之一。钢筋表面必须清洁，有锈迹或除锈后仍有痕迹的钢筋不宜使用。
6、制定模板安装方案：经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸。遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。
7、钢模板安装：安装组合钢模板要由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横协拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、无疏漏。
8、模板检查：安装后要对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等情况进行全面检查，须全部符合设计要求和质量标准。
9、搅拌混凝土：按配比将每盘水泥、砂子和石子称重并加入适量外加剂。作业时要每车过磅，按先后顺序先倒入石子，再倒入水泥，后倒入砂子，最后加水一起均匀搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘的有关规定。
10、浇筑：浇筑前要先将桩头、槽底及帮模（为木模时）浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中。如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度应以30～40cm为宜，并不得集中一处倾倒。
11、振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200c㎡，累计不大于400c㎡，无孔洞。
12、留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好。然后用原强度等级混凝土进行浇筑。
13、养护：浇筑完成后，在常温条件下12小时内应做覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。
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D. 承台施工及浇筑混凝土需要注意要点
承台施工及浇筑混凝土需要注意要点：
1、混凝土浇筑前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。仔细检查钢筋、模板、支架、预埋件的紧固程度保护层垫块的位置、数量。
2、钢筋的布筋、立模验收合格后，进行浇筑混凝土。控制混凝土的拌和质量，在浇筑过程中，每30cm一层，逐层浇筑一次性完成承台的混凝土浇筑。混凝土浇筑第一层采用从中间到四周浇筑的顺序，第二层往上采用从四周向中间浇筑的顺序。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣密实。为防止混凝土在水化、凝结过程中，混凝土内外温差过大，致使表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，立即进行养护。
3、混凝土浇筑过程中应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣方式宜插入式振捣器垂直振捣，其移动间距不宜大于作用半径的1.5 倍且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm.振动棒应避免碰撞钢筋、模板，不得直接或间接地通过钢筋施加振动，与侧模应保持50～100mm的距离，每一振点的振捣时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面泛浆，防止过振漏振。混凝土在浇筑振捣过程中产生的部分泌水，应及时排除。浇筑完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。
E. 浇筑混泥土防止钢筋移位的措施
(1)在钢筋密集处，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。
(2)预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑。
(3)采用正确的振捣方法，严防漏振。
A插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约40°～45°。
B振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。
(4)控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
(5)防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中；发现混凝土中有杂物，及时清除干净。
(6)加强施工技术管理和质量检查工作。对混凝土孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。
4. 露筋
4.1 现象：钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等露在混凝土表面。
4.2 原因分析：
(1)混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。
(2)钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围。
(3)因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。
(4)混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
(5)混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角。
4.3 预防措施：
(1)浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
(2)为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
(3)钢筋较密集时，选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石混凝土浇筑。
(4)为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。浇筑混凝土前用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。
(5)混凝土自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。
(6)拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模
设计与经营
设计可以不收费，谈不上设计的设计，应该不收费，甚至会造成视觉的恶俗、浪费。设计应该收费，作为个人和企业，一个总不收费的设计师，肯定是一个平庸的设计师，和一个对自己的生存状态不负责任的人，一个不收费的设计装潢公司是一个不道德的公司，因为对于企业的发展、抵御风险、纳税、员工的福利，缺乏负责的态度。声称不收设计费的企业和个人，一种是无知，是工匠，不认识设计的重要；一种是环境所迫，大家都不收，你怎么办？是你去适应环境，还是你去引导环境？不直接收设计费，但还是要付设计师的报酬，名不正言不顺，那么也只能在材料、人工费上抠出来，以弥补设计费的支出。家装公司设计人员的直接支出占总营业额的5%左右，一个毛利率为15%-20%的服务性行业，明的不收，只能暗着收，这实在是市场经济发展到这个历史阶段的特殊时期的悲哀。如此发展下去，设计师还不如通下水的，谁都知道通下水道是要付费的，却不知道设计是要收费的，问题是通一下20元，通了就认了，设计好不好？不知道。碰上了平庸的，花得有点冤。
规范的市场呼唤秩序，规范的家装市场呼唤真正的设计师，理直气壮地收设计费，设计师的资格应该由行业协会来认定（这是美国通行的做法，上海已经实行），设计师应该分资深设计师、设计师和设计助理，根据不同业主要求分别取费。优秀的设计师应该具备良好的职业道德，必备的基本功和渴望创新的激情，设计师应该让自己的每一项作品本着对企业、对业主、对自己负责的态度，在经济美观、实用的原则指导下，认真对待自己的每一项作品。
设计师应该经过系统的训练，具备室内设计必备的基本功，对空间、材料、色彩、风格、尺度、人体工程学、家具、照明等学科要熟练掌握，并经过积极实践和探索，善于同业主沟通，本着高度负责的态度服务业主.
现将中华人民共和国建设部有关建筑装饰行业设计费收费标准公布如下:
（1）单层住宅--设计收费:40元/m2
（2）复式住宅--设计收费:50元/m2
（3）别墅--设计收费:60元/m2(
（4）大户室起点收费--设计收费:80元/m2
（5）首席设计师--设计收费:180元/m2
（6）房产样板房--设计收费:100元/m2(送效果图二张)
（7）效果图收费标准:单层800元/A3; 复式: 别墅1000元/A3(制作费,不含设计)
（8）预算收费--单层600元/套; 复式1000元 /套; 别墅1200元/套
（9）同时两套以上设计,费用按八折收取