钢筋的屈服强度如何取值

『壹』 钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、怎么算带公式。

屈服强度：72.5*1000N/(16²π/4mm²）=360.77 MPa

抗拉强度：108*1000N/(16²π/4mm²)=537.4MPa

延伸率：（96-80）/80=20%

屈服强度：

是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。

大于此极限的外力作用，将会使租物零件永久失好型灶效，无法恢复。

抗拉强度：

是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。

表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形。

伸长率：

是指在拉力作用下，密封材料硬化体的伸长量占原来长度的百分率(单位：%)。

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屈服点

低屈服点钢作为消能抗震设计中主要部件的制作材料，其研制、发展自20 世纪90 年代以来受到广泛关注，并在钢种的研制和工程应用方面取得显著进展。

低屈服点钢采用接近工业纯铁的成分设计，通过晶粒粗化及添加少量Ti、Nb 固定C、N 原子以降低其对位错运动的阻碍作用。Ti 在钢中可依次形成TiN→Ti4C2S2→TiS 和TiC，所有多余的Ti(Ti-3.42N-1.5S)最后可以形成TiC。

台湾中钢的研究表明,钢中多余的Ti 量达到0.03%或者与3.99C 比值为2 时，铁素体晶粒尺寸显著增加，认为较多的Ti 使得TiN、TiS 和TiC 等颗粒粗化从而失去晶界钉扎作用。

低屈服点钢按其屈服强度基本可以划分为100MPa、160MPa 和225MPa。

抗拉强度的实际意义：

2、对脆性友扮金属材料而言，一旦拉伸力达到最大值，材料便迅速断裂了，所以σb就是脆性材料的断裂强度，用于产品设计，其许用应力便以σb为判据。

3、σ的高低取决于屈服强度和应变硬化指数。在屈服强度一定时，应变硬化指数越大，σb也越高。

4、抗拉强度σb与布氏硬度HBW、疲劳极限

『贰』 钢筋屈服强度的标准值

普通钢筋抗拉强度标准值，取自现行国家标准的钢筋屈服点，具有不小于95％保证率的抗拉强度。R235钢筋的抗拉强度标准值是235MPa，HRB335钢筋为335MPa，HRB400钢筋为400MPa。

对于钢筋（砼结构）：抗拉强度实测值/屈服强度实测值≥1.25

对于钢材（钢结构）：抗拉强度实测值/屈服强度实测值≥1.176

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关于屈服强度和抗拉强度还有一个参数，这个参数就是屈强比！屈强比就是屈服强度和抗拉强度的比值。范围是0~1之间。屈强比是衡量钢材脆性的指标之一。屈强比越大，表明钢材屈服强度和抗拉强度的差值越小，钢材的塑性越差，脆性就越大！

材料的破坏是从屈服点开始的。屈强比越低，那么材料从开始破坏到断裂的时间越长，屈强比越高，材料从开始破坏到断裂的时间越短。能量在屈服点到断裂点之间被大量转化为热能。

『叁』 钢筋的屈服强度有标准值么

钢筋的屈服强度有标准值，具体如下：
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越低，
一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
如将钢筋屈服时的强度定为钢筋破坏时的值（要满足变形要求），而实际上钢筋还没到紧缩阶段，还没达到最大值，为了安全起见，我们规定：
1.2×承载力标准值＝承载力设计值；
1.2×荷载设计值=荷载标准值 。
hrb335钢筋抗拉强度和屈服强度：屈服强度335，这个数据的单位是兆帕（Mpa），指的是钢材的屈服应力和抗拉屈服应力的极限值。
如果换算成力的大小，就是用这个应力值×钢筋的直径就可以得到钢筋的极限应力。即：F=σ×A（注意单位的一致性）。
钢筋的屈服强度与抗拉强度和钢筋的直径大小无关，只与钢筋的等级有关。

『肆』 钢筋的屈服强度比值是怎样规定的

钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值是建筑抗震设计规范上对于抗震等级为一、二、三级结构的材料的要求，抗震的结构需要有一定的延性而忌讳脆性，砼构件中，混凝土是脆性的，只有靠钢筋来提供延性。

1、钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25。

2、钢筋实测屈服点与规定标准值的最小屈服点之比不大于1.30。

(4)钢筋的屈服强度如何取值扩展阅读：

服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。

影响屈服强度因素有：

1、内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织结构的影响来看固溶强化、形变强化、沉淀强化和弥散强化、晶界和亚晶强化四种强化机制影响金属材料的屈服强度。

2、外在因素有：温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感，这导致了钢的低温脆化。