钢筋进厂监理检查什么

A. 钢筋原材料检测有哪些指标 也就是说要检测哪些方面

依据GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》第5.2.1条规定：钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

抽样数量及代表批量按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 规定，检测项目为：拉伸试验（包括屈服强度、抗拉强度和断后伸长率或最大力总伸长率）和弯曲试验。

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钢筋原材料进场检查验收注意些事项：

1，钢筋进场时作为监理工程师，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉 批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。

2，钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，每批重量不大于60吨取样一组。从而比较合理对进场钢筋进行试验，使用合格的钢筋在工程上。

B. 监理工程师对钢筋材料进场质量控制方法

监理工程师对钢筋材料进场质量控制方法

在检查进场钢筋质量证明文件的同时，专业监理工程师应对施工单位申报的进场钢筋的外观、数量、规格尺寸等进行严格核对、检查，做好相应的检验记录。下面是我为大家分享监理工程师对钢筋材料进场质量控制方法，欢迎大家阅读浏览。

一、严把进场钢筋质量证明文件关

钢筋进场后，专业监理工程师应对施工单位申报的产品合格证和出厂检验报告等钢筋质量证明文件进行严格检查，具体包括三方面：

1、钢筋质量证明文件载明的进场钢筋的厂家、品牌，是否是经建设单位等相关单位确认准用，是否符合施工合同的约定。

2、钢筋质量证明文件应载明出厂时的购买方信息、产品名称、产地、出厂日期、品种、型号、尺寸、重量炉号、该批次出厂数量、执行标准、化学成分等信息，以及屈服强度、拉伸强度等物理性质，以证明钢筋品质和性能特征。

3、钢筋质量证明文件应具有可追溯性，作为以后处理工程质量问题中的法律依据。不能留存原件的，应在核对原件后留存复印件，复印件上须加盖供货单位公章，注明复印日期、原件存放处、联系方式，并有双方经手人签字。钢筋质量证明文件常见的问题有：

二、严把进场钢筋外观检验关

在检查进场钢筋质量证明文件的同时，专业监理工程师应对施工单位申报的进场钢筋的外观、数量、规格尺寸等进行严格核对、检查，做好相应的检验记录。

1、热轧带肋钢筋应检查悬挂于每捆钢筋端部的标牌、钢筋上的标识，是否与质量证明文件相符;光圆钢筋应检查钢筋标牌是否与质量证明文件相符，并量测钢筋直径。

2、实物上的炉批号与质量证明文件上的炉批号是否一致。

3、对钢筋的外观质量进行检查，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，以防止影响钢筋握裹力或锚固性能。

三、严把进场钢筋见证取样检测关

在质量证明文件、外观质量符合要求的前提下，专业监理工程师应对施工单位申报的进场钢筋抽样检验进行见证：

1、应按规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验。

2、对有抗震设防要求的钢筋，还应检验以下项目：

(1)抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值(强屈比)，不应小于1.25。

(2)屈服强度实测值与强度标准值的比值(超强比)，不应大于1.30。

(3)最大力下总伸长率(均匀伸长率)，不应小于9%。

3、应分别对钢筋取样和见证检测情况建立台账。

4、发现抽样检验不合格情况，应有相应的处理措施和记录。

(1)当第一次抽样检验仅力学性能不合格时，可二次加倍见证取样复检，二次加倍检验合格，该批钢筋仍可判定为合格。

(2)对重量偏差不合格或力学性能二次加倍见证取样复检仍不合格的钢筋，判定为不合格，必须在监理单位见证下全部退场。

四、严把进场钢筋场内存放、使用管理关

1、进场钢筋原材料应架空存放，堆放场地地坪应作排水处理，避免造成钢筋锈蚀。

2、进场钢筋原材料存放区应区分进场待检区和检验合格区，避免未经检验验收合格的钢筋进入加工环节，甚至用于工程实体上。

3、只有在质量证明文件齐全、有效，外观检查符合要求，检验复试结果合格的情况下，专业监理工程师才能对施工单位报审的《材料、构配件进场检验记录》予以签认，允许其使用。

4、进场钢筋原材料应按不同钢种、等级、牌号、规格等分类堆放，清晰有序，并在显著位置悬挂统一规格的.标示牌，避免加工过程中用混。

另外，随着我国建筑工业化、专业化的不断发展，钢筋场外加工方式被越来越多的施工单位采用，但作为较新的事物，现阶段，国家和地方对场外加工钢筋的进场质量验收方法、手段还不完善，质量控制环节的规定还比较模糊，专业监理工程师应在工作实践中总结经验、加强控制力度。

钢筋场外加工的质量风险主要来自两个方面，一是钢筋原材料质量问题，二是钢筋加工质量问题。按现行规范、标准，场外加工钢筋进场质量控制主要包括以下两方面内容，专业监理工程师应予以重点掌握：

1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。

对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。

同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。

2、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。

同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋试件。

C. 钢筋进场应进行哪些方面的检查

钢筋进场检查如下：
先看外观，检查是不是又变形、生锈、污垢、等严重的，如有则退货。
其次版看资料，看权料单与本工程进场批次是否吻合，再看钢筋标牌，标牌上应该有钢筋规格、重量、等级、生产厂家和生产日期、炉号等，也可以用卡尺量一下钢筋直径。
以上都符合了，准许进场。组织监理、施工单位的检测取样人员对钢筋进行按批次取样送检，合格后允许使用。

D. 钢筋原材料进场监理要检查什么

钢筋等原材料进场需要监理要做的事情如下：

1、钢筋进场品种、外观、规格、包装、型号、炉罐号等进行检查和验收。核查质量证明文件、出厂合格证、中文说明书、性能检测报告；进口材料按有关规定进行出入境商品检验。

2、试验项目：必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验。其他：反向弯曲、化学成分。

组批原则及取样方法：

（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。

（2）每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。（在任选的两根钢筋切取）。

E. 监理对进场钢筋怎样验收

首先是见证取样、见证送样复验合格；
其次是验证报验的钢筋炉号、批号、数量、种类、型号、规格与进场实物及复试试件是否一致。