Ⅰ 钢筋弯曲机的型号一般分为哪几种
1、弯曲直径范围：钢筋φ40mm，钢管φ50；
2、正向弯曲角度：0～180°内任版意设权定；
3、反向弯曲角度：0～180°内任意设定；
4、工作盘转速：≤3.7r/min
5、辊心距离：165mm
6、工作盘直径：φ760mm
7、电动机功率：1.5kW
8、整机外型尺寸：1150×940×1100 (mm)
Ⅱ 人工弯曲钢筋的调整值
钢筋弯曲调整值是钢筋加工时，对钢筋不同角度的弯曲所产生的一个增长值。
一、弯曲调整值的概念
对于单根预算长度和下料长度是不同的，预算长度是按照钢筋的外皮计算，下料长度是按照钢筋的中轴线计算。例如一根预算长度为1米长的钢筋，其下料长度不需要1米，是小于1米的，因为钢筋在弯曲的过程中会变长，如果按照1米下料，肯定会长出一些。预算长度和下料长度的差值也就是钢筋的弯曲调整值，也称为量度差值。它实际上由两方面造成的，一是由于量度的不同，二是由于钢筋在弯曲的过程中长度会变化：外皮伸长、内皮缩短、中轴线不变。
二、弯曲调整值的计算
弧度和角度的换算公式：1rad=3.14*r*2/360,即一度角对应的弧长是0.01745r。
另外《钢筋混凝土施工及验收规范》（GB500204-2002）规定180度弯钩的弯曲直径不得小于2.5d，D取2.5d。
Ⅲ 钢筋焊接是先打弯还是先焊接
先焊和先打弯取决于钢筋的尺寸、结构、场地。
如果打弯位置离焊接点近，先弯再版焊
结构复杂的也是权先弯再焊。
如果高度、空间限制了焊接，那就先焊再弯。
建造中的结构焊接是很灵活的东西，先确保安全，再考虑效率和经济性。
Ⅳ 桥梁钢筋怎么作料，咋做弯
1、钢筋下料来：根据施工自图纸计算出钢筋的下料长度，如果螺纹钢超过12米，钢筋要考虑接头，采用焊接接头长度为10倍钢筋直径，也可采用机械连接，接头位置要设在受力最小出，同时在同一截面接头数量不能超过50%；钢筋断料可采用钢筋切断机或切割机断料，如果是机械连接接头宜采用切割机断料，以保证连接接口平整；盘圆钢筋可采用拉伸调直剪断、采用钢筋调直机调直再断料也可采用钢筋调直断料机一次完成调直断料工作。
2、钢筋弯曲：可选择人工弯曲与机械弯曲，人工弯曲是在工作台上设置锚固点，将钢筋弯曲部位放在锚固点，按所需角度搬动钢筋成型；选择机械弯曲钢筋是将钢筋弯曲部位放置在弯曲机的弯点上，开动弯曲机将钢筋弯曲到所需的角度。
Ⅳ 12的螺纹钢筋人工用什么方法能折弯吗
12的螺纹钢筋人工能折弯，人工折弯12的螺纹钢筋方法为：
1、先弯2的螺纹钢筋一头的弯钩，
2、把钢筋伸出，弯曲念茄正直段，
3、再把钢筋伸出至斜段划线位置将钩仔悔反向,弯出斜段。
4、将钢筋调头，按上面同样纳樱步骤进行弯曲就可以将12的螺纹钢筋能折弯。
Ⅵ 钢筋工程施工方法
以下是钢筋工程的施工方法，步骤如下：
（1）除锈。钢筋除锈的目的在于去除钢筋表面的油渍、漆污、浮皮或者铁锈等，以保持钢筋表面的洁净，避免钢筋与混凝土的粘合，也可避免影响焊接。在除锈过程中，如果发现钢筋表面氧化严重，或除锈后有麻坑、斑点伤蚀截面，则应降级使用或剔除不用。除锈主要通过：①冷拉或调直的过程中除锈；②另一种是用机械方法，如用电动除锈机对钢筋局部除锈。另外，还可采用人工方式。
（2）调直。钢筋穿过调直机压辊之后，要控制调直机上下压辊间隙为2～3mm，以防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面。调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋的性能，通过试验确定调直模合适的偏移量，以保证钢筋调直的质量。
（3）切断。钢筋在弯曲成型前，需根据配料表上的编号长度，使用切断机进行截断。如果缺乏机械，也可用断丝钳剪断钢丝。一般手动切断的钢筋直径为16mm以下，如直径大于32mm，则可用氧乙炔焰割断。为了减少短头，切断时，应遵同规格按不同长度长短搭配，先长后短。
（4）弯曲成型。在进行大量的钢筋弯曲成型时应采用机械机型，以提高工作效率，如果缺乏或不必要使用弯曲机械，也可以采用手摇扳子等进行人工弯曲。在弯曲成型前，应先根据配料表上表明的形状、尺寸标出弯点位置；第一根钢筋弯曲成型后要对照配料表进行复核，之后才能成批生产；成型后的钢筋要求形状正确，平面上无翘曲，弯点处不得有裂纹。