立柱验钢筋注意哪些

Ⅰ 桥梁立柱钢筋笼偏差是多少 谢谢

允许偏差范围是立柱净保护层加±5mm，即控制在（X－5mm，X＋5mm）之间。

Ⅱ 农村自建房独立柱的钢筋怎么选需要用几根呢

随着社会的发展和经济的提高，农村也有很大的改观了，并且现在很多农村人都开始自己建造房子了。现在在农村也流行一个说法，就是自建房。这种房子也深受很多农民的喜爱，并且给他们的生活带来一定的便利。而对于自建房的建造，农村人也可能会有一定的疑虑，尤其是钢筋的选择，那么对于自建房的钢筋该如何选呢？并且要选几个呢？下面小编来和大家说一说。

最后，其实对于自建房的建造，钢筋的选择以及基地的建设都是有一定的科学依据的。要从科学的角度上来建造，不要进行偷工减料。如果有偷懒的现象的话，那么整个房子会有很多安全隐患，自己的生活，以后也会存在很多安全隐患。所以说在选择钢筋时可以咨询专业的人员，向他们寻求一些建议。以上就是小编的说法，希望对你们有所帮助。

Ⅲ 用钢筋检测仪检查T梁 、空心板、立柱的允许偏差是多少根基什么规程

混凝土中钢筋检测技术规程JGJT152-2008

3.2.1电磁感应法钢筋探测仪(以下简称钢筋探测仪〉和雷达仪检测前应最用标准试件进行校准，当混凝土保妒层厚度为10-50mn时.混凝土保妒层厚度检测的允许误差为士Imm，钢筋间距检测的允许误差为土3mrn.

没有详细分部位。

我理解你是不是说各部位钢筋安装的允许偏差呢？

Ⅳ 钢筋加工及安装安全注意事项

关于钢筋加工及安装安全注意事项有哪些？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
一、钢筋加工安全注意事项：
1.严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2.操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。
3.在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。
4.操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。
5.操作卷扬机人员必须持证上岗，操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够，安全防护装置是否其全有效，钢丝绳磨损情况一般不大于7%。
6.钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
7.搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
8.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。
9.剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。
10.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11.机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线;建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。
二、钢筋安装安全注意事项：
1.高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。
2.手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
3.用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
4.在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台(脚手架)和通道。
5.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下;4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起;4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒;不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。
6.绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
7.不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。
8.施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。
9.高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。
三、钢筋切断机使用安全注意事项：
1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2.启动前，必须检查工断机加，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。
3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4.机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时，总截面面积应在规定范围内。
6.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8.机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
9.发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
10.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
四、钢筋弯曲机使用安全注意事项：
1.工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。
2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3.检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得防反。
5.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧;检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
6.作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。
7.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。
9.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
10.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转→停→反转，不得从正转→反转或反转→正转。
五、钢筋冷拉机使用安全注意事项：
1.根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机距离冷拉中线不少于5m。
2.冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
3.用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
4.作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。
5.卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业;冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6.用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。
7.夜间工作照明设施，应装设在张拉危险区外;如需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
8.每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
9.导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源锁好箱门。
10.作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。
六、钢筋调直机使用安全注意事项：
1.调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2.用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固确认正常后，启动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3.按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格，方可送料。
4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5.当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
6.送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
7.作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
8.机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。
9.圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
10.已调直的钢筋，必须按照规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
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Ⅳ 立柱的钢筋㧜大了斜着放有影响吗请回答

肯定是有影响的。
第一，监理会告诉你：不按图施工，违反强条，重做。
第二卜拿，监理没型世搭有发现（或者假装没有发现），施工单位要知道：箍筋是要用来返神满足斜截面抗剪强度的，斜向放置的话，肯定对抗剪不利。交叉斜向放置的话，为了保证设计间距，需要加强，增加箍筋数量，成本提高，不划算。而且以后出了问题谁负责？
所以，还是重做吧。

Ⅵ 钢筋保护层偏差原因、允许偏差介绍

钢筋保护层哪怕是对于建筑方面没有什么了解的朋友而言也并不会陌生，毕竟它的应用之广泛、作用之关键都使得产品在实际生产以及生活中拥有广泛的应用。但是由于一系列的原因，比如工人的技术偏差或者是责任制度不完善，就可能会导致钢筋保护层偏差，这里指的偏差是超出国家标准范围的偏差。那么今天就随小编一起来了解一下这些概念吧。

一、钢筋保护层偏差原因

1、工人技术水平低，责任心差，立柱钢筋骨架制作质量较差，加工尺寸与规范和设计偏差加大，特别是内侧加强箍圈加工不精确，形成椭圆。

2、立柱施工时需多次测量放样，累计测量误差较大(前后两次放样最大偏差达到2cm)。

3、钢筋骨架在安装时未采取任何措施，导致在吊装时钢筋骨架产生变形，骨架安装定位时中心位置偏差较大;浇筑基础顶层砼时，钢筋骨架未采取固定措施，特别是采用流槽下放砼时冲击力较大使钢筋骨架发生移位。

4、保护层垫块或木楔间距偏大，数量不足，绑扎、固定不牢固，浇筑砼时垫块或木楔移位甚至脱落。

5、施工技术交底不到位、交底不详细，技术工人对规范及设计图纸要求不明确。

6、质量责任制不明确，落实不到位。现场施工人员、自检人员质量意识薄弱，责任心差，盲目追求工程进度，忽视工程质量。

二、钢筋保护层允许偏差

根据国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定：必须对重要部位进行结构实体检验，主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度检验，需要对重要构件，特别是悬挑梁和板构件，以及易发生钢筋位移、易露筋的部位，采用非破损(用先进的钢筋保护层厚度测定仪)或局部破损的方法检验。此时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7~+10mm;对板类构件为-5~+8mm。钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时为合格。当合格点率小于90%，但不小于80%，可再抽取相同数量的构件检验，当两次抽减总和计算的合格点率为90%及以上时才能判为合格。且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。

上文除了分析钢筋保护层偏差的原因以外，我们还进一步举例了国家标准中允许的钢筋保护层偏差。由此可以得知只要是在标准范围内的偏差妨碍不大，但是超出范围内的偏差则需要尽可能避免。关于导致钢筋保护层偏差的原因，主要有工人的技术问题、制度不完善以及实际操作中客观环境的不合适等等，针对这些问题，我们可以采取相应措施进行克服。

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