钢筋工绑柱子怎么绑才能快点啊

⑴ 七米高的柱子怎么把钢筋立起来

七米高的柱子把抄欲埋在其中的钢筋立起来，可以采取绑扎钢筋笼，利用箍筋横向连接，使主钢筋立在混凝土浇注以后埋设的位置。干这个工作的工人就是钢筋工，然后在旁边按着柱子的外形尺寸，支模板，用于挡着浇筑的混凝土成型，干这个工作的工人就是模板工。

⑵ 柱子纵向不同规格的钢筋如何连接

对于你提的这个问题，我也遇到过，当时我们是直接用焊机焊接的，但回是质监站让我们答返工了，要求我们重新锚固在框架梁内，并在梁内生柱。后来经监理询问总监后说：“当柱子纵向受力钢筋连接高于2个标号才需重新锚固”即Φ25钢筋与Φ28钢筋连接需重新锚固。但我没有找到这句话的出处。
建议你向设计院等其他权威部门咨询

⑶ 钢筋工在绑扎钢筋时需要掌握哪些要点

(1)在绑扎钢筋前，应抄按设袭计图纸规定的钢筋间距划线，以确保钢筋位置准确，间距一致。

(2)板中受力钢筋应摆在分布钢筋的下面，而悬臂板中受力钢筋应摆在分布钢筋的上面，以确保构件有良好的受力性能。受力钢筋和分布钢筋的位置往往容易摆错，必须引起注意。
(3)在基础钢筋中，有时要预留柱子插筋。留设方法，应先取三只箍筋将插筋绑成短骨架，底脚应与基础网筋扎牢。

⑷ 梁柱交接处钢筋如何穿插

据《混凝土结构工程设计规范》及11G101图集，框架结构梁柱节点区域柱子的箍筋应当做加密处理，加密区域为：
1、底层柱自嵌固部位Hn/3（Hn为净高）。
2、其余部位为Hn/6、hc（hc为柱子截面长边尺寸或圆柱直径）、500mm中的最大值。
见图1：

但由于梁柱节点区域钢筋密集，且由于施工顺序问题，往往造成柱子加密区箍筋缺失的现象。针对梁柱节点钢筋密集造成节点核心区加密区箍筋少放或漏放的现象，可考虑三种解决方法：
1、U形箍焊接法
在梁主筋放置后，未绑扎前，先把节点内柱箍筋按位置（梁下、梁内、梁上）和数量放置好，待梁钢筋绑扎完毕，再匀开预先放置的柱箍筋，按设计要求进行绑扎；若因节点钢筋过密，预先放置箍筋确实困难，不得已可少放几道，不足的在梁钢筋绑扎完毕，用两个开口箍筋（U形箍筋）焊接，为满足抗震要求，可用相应规格焊条单面焊接一段（不小于10d）。

2、导筋——箍筋笼沉梁法
此方法是将核心区箍筋焊接成箍筋笼，其步骤是先配备所需节点核心区外围箍筋，在外围箍筋四边外皮焊接导筋，按间距焊接成钢筋笼，钢筋笼套入柱纵向钢筋内，然后钢筋笼与梁钢筋同时绑扎，最后绑扎好后梁钢筋和钢筋笼一起落入梁柱模板内，如果箍筋为复合箍，可以全部采用拉筋，拉筋须同时钩住纵向钢筋和外围箍筋。

3、模板后封法
此方法侧重细分工艺流程，合理安排工作顺序，要求木工和钢筋工紧密配合，保证节点区域箍筋绑扎符合设计及规范要求。做法是将柱的箍筋分段绑扎：首先木工铺设梁底模，尽早给钢筋工提供施工面，但不铺设梁侧模板和楼板模板，钢筋工先将柱箍绑至梁底下；其次再穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在钢筋工绑完框架梁钢筋和柱箍筋后，木工再铺梁侧模板、楼板底板以及柱侧模板。这样的安排可能要增加绑扎框架梁钢筋使用的操作架，这时可以用工具式脚手架来解决。如果楼板底模是用钢管做顶撑，也可以先搭顶撑架，利用它来做绑扎梁钢筋的操作架。

⑸ 在工地干钢筋工绑钢筋有什么技巧吗可以绑的又快又好

现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准
范围
本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。

施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。
2.1.4 垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
2.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件：
2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
2.2.8 按要求搭好脚手架。
2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

操作工艺
3.1 绑柱子钢筋：
3.1.1 工艺流程：
套柱箍筋 → 搭接绑扎竖向受力筋 → 画箍筋间距线 → 绑箍筋
3.1.2 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
3.1.3 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表4-10采用。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
表4-10
混凝土强度等级
C20 C25 C30
1 Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d
2 Ⅱ级钢筋 (月牙型) 45d 40d 35d
3 Ⅲ级钢筋 (月牙型) 55d 50d 45d
注： 1. 当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d>25mm时，其搭接长度应按表中数值增加5d。
2. 当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d 采用。
3. 任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%；受压区不限制。
3.1.4 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
3.1.5 柱箍筋绑扎
3.1.5.1 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图 4-19。
3.1.5.2 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
3.1.5.3 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图 4-20。
3.1.5.4 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。
3.1.5.5 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
3.1.5.6 柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
3.2 绑剪力墙钢筋：
3.2.1 工艺流程：
立2～4根竖筋 → 画水平障距 → 绑定位横筋 → 绑其余横筋 → 绑其余横竖筋
3.2.2 立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
3.2.3 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，设计无要求时，按表4-11施工。
混凝土强度等级
C20 C25 C30
1 Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d
2 Ⅱ级钢筋 (月牙型) 45d 40d 35d
3 Ⅲ级钢筋 (月牙型) 55d 50d 45d
3.2.4 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
3.2.5 剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。
3.2.6 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
3.2.7 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。
3.3 梁钢筋绑扎：
3.3.1 工艺流程：
模内绑扎： 画主次梁箍筋间距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁底层纵筋及弯起筋 → 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 → 穿主梁上层纵向架立筋 → 按箍筋间距绑扎 → 穿次梁上层纵向钢筋 → 按箍筋间距绑扎
模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：
画箍盘间距 → 在主次梁模板上口铺横杆数根 → 在横杆上面放箍筋 → 穿主梁下层纵筋 → 穿次梁下层钢筋 → 穿主梁上层钢筋 → 按箍筋间距绑扎 → 穿次梁上层纵筋 → 按箍筋间距绑扎
3.3.2 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
3.3.3 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
3.3.4 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
3.3.5 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
3.3.6 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。
3.3.7 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
3.3.8 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
3.3.9 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面
面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。
3.4 板钢筋绑扎：
3.4.1 工艺流程：
清理模板 → 模板上画线 → 绑板下受力筋 → 绑负弯短钢筋
3.4.2 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
3.4.3 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3.4.4 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
3.4.5 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
3.4.6 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
3.5 楼梯钢筋绑扎：
3.5.1 工艺流程：划位置线 → 绑主筋 → 绑分布筋 → 绑踏步筋
3.5.2 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
3.5.3 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
3.5.4 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
4.l.3 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.4 钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集户。
4.2.2 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
4.2.3 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。
4.2.4 钢筋对焊接头，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4°，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm。
4.3 允许偏差项目，见表4-12。

成品保护
5.1 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。
5.2 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
5.3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
5.4 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
5.5 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

应注意的质量问题
6.1 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
6.2 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
现浇框架钢筋绑扎允许偏差 表4-12
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法
1 网的长度、宽度 ±10 尺量检查
2 网眼尺寸 ±20 尺量连续三档，取其最大值
3 骨架的宽度、高度 ±5
4 骨架的长度 ±10
5 间距 ±10
6 排距 ±5
7 绑扎箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档，取其最大值
8 钢筋弯起点位移 20
中心线位移 5
水平高差 +3 -0 尺量检查
梁、柱 ±5
墙板 ±3

6.3 梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。
6.4 箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
6.5 梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。
6.6 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。
6.7 绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
6.8 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
6.9 在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

⑹ 工地上断的柱子钢筋。因钢筋移位木工施不了工，钢筋工把柱子钢筋割断，这应该是建筑质量问题吗严重不

朋友们我们也遇到这样的事情，整个房子就4个柱子移位1米多，施工放线错了，改了一米远，劳务老板说没事，工司不知道，，我想举报这样的黑心老板，

⑺ 框架结构柱子钢筋可以错位绑扎吗

柱子的手里钢筋是不能绑扎的，
1 框架柱钢筋
1.1 钢筋的捍接
对于多层和高层建筑来说，框架柱纵向钢筋连接，通常要采用焊接方法来完成。《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（JCJ3－91）第5.2.14条对现浇框架柱纵向钢筋的接头提出了明确规定：“柱纵向受力钢筋应在两个水平面上搭接，搭接位置应在受力较小区域”，以相邻接头间距，焊接不得小于50mm，搭接不得小600mm，接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸且宜在楼板面以上750m处。施工中常把《混凝土工程施工及验收规范》（CB50204-92）和混凝土结构设计规范（CBJ10-89）中关于一般钢筋混凝土柱受压钢筋焊接接头可在同一截面的规定，误套到框架柱中来，相当一部分施工单位，基本上是出楼面200-300mm或300－400mm在同一截面进行钢筋连（焊）接，这样连（焊）接影响框架柱的抗剪承载力和抗震性能，是十分错误的。
1.2 钢筋搭接
《施工规程》第5.2.14条规定“直径大于22mm的钢筋宜采用焊接接头”。施工中由于某种原因不得已采用搭接方式进行连接的情况也时有发生，这本无绝对不可（一级框架柱、二、三级框架底柱除外）。问题在于施工中一般只注意了搭接长度而搭接位置和搭接接头长度范围内箍筋的间距则往往被忽视。《施工规程》第5.2.14条“要求钢筋搭接位置在受力较小区域”第5.2.21条规定：“纵向钢筋搭接接头处的箍筋间距，焊接时不得大于50d及100mm，受压时不得大于10d及200mm箍筋弯钩要绕过两根纵筋、弯钩长度需相应加长。”
应该指出，钢筋搭接除应遵循《施工规程》和《施工规范》的有关规定外，对有抗震设防要求的尚应遵循《建筑抗震设计规范》关于绑扎接头的规定，即“钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不应大于100mm”。
把框架柱箍筋的设置要求混同于一般钢筋混凝土柱，忽视了两者受力状况的差异，框架柱塑性铰区范围内，箍筋应按规定进行加密，合理配置箍筋，对柱截面核心混凝土能起到约束作用，可显著地提高混凝土极限压应变，从而改善柱的变形能力，并防止受压钢筋屈服，提高抗剪承载力。
对于有抗震要求的框架，《施工规程》第5.2.9条，要求柱子的加密区箍筋“每隔一根纵向钢筋都应有两个方向的约束”。对此，设计方面也常易疏忽，既无图示要求，也无文字说明，施工时便也顺理成章地按图施工。笔者认为，当柱的纵向钢筋每边有四根和四根以上时，不管有元抗震要求．柱的纵向钢筋还是以每隔一根用箍筋或拉筋为好，拉筋可在两端弯钩（平直部分长10d,135o）或一端弯钩一端直钩（平直部分长度不小于6d）这对提高柱的变形能力和砼的约束都是有利的。
框架结构中，由于承载力需要，注子每边设置三根以上的纵向钢筋是常有的事，但往往忽视设置复合箍筋四根，仍只设“口”字型箍筋，这显然是有违于《设计规范》第7.3.3条：“当柱子每边纵向钢筋多于三根时，应设置复合箍筋”的规定的。《施工规程》对此情况，是希望尽可能设置井字型箍筋。