钢筋笼上加强圈如何焊接

⑴ 钻孔灌注桩钢筋笼吊筋长度是怎样计算的

吊筋的长度分两部分相加

1、净长=吊筋顶部固定位置的高程（一般垫枕木+钢扁担 就是护筒顶高程+到扁担顶的高度）-钢筋笼笼顶标高

2、吊筋与钢筋笼主筋的搭接长度=一般双面焊5D 单面焊10D

钢筋笼主筋连接建议采用新技术：套筒螺纹连接法。施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。

成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。

最好进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。如果技术熟练，制作过程中控制的好，套筒连接还是有优势的。根据温绕七标和宁波绕城十一标的测算，采用套筒成本还是节省的。根据台晋4标，还是对焊比较划算。

(1)钢筋笼上加强圈如何焊接扩展阅读：

注意事项：

1 切丝头和加工长度、钢筋端头要切平，这些是制作工艺要点。采用套筒时要切平钢筋头有点费工，对中要先对好，接口的主筋要标号，便于套筒连接，可在主筋标上号，防止一头少一头多。

2 制作的时候先对好（要求场地足够大），主筋用套筒连接法在钢筋笼下放过程比焊接工艺要大大缩短时间。

3 套筒螺纹连接法施工时，套筒施工要求较高，两钢筋笼制作好后，容易造成轴线不对中；每根钢筋接头不能都刚好密封相贴；套筒套住一侧多，一侧少的问题，导致抗拉强度达不到设计要求。

当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，可拆除导管时必须拆除后再进行浇注，上浮现象可能消除。

当钢筋笼已经上浮了，应准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，在导管提升的最大在限度内，快速提升，缓慢下放，反复几次，上升的钢筋笼可恢复原标高。

灌注混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。切不可因浮笼问题而把导管拨出混凝土面。

⑵ 桩基钢筋笼吊筋怎么计算

桩基一般都每孔做个标高点，吊筋要焊接在上锚筋上：标高点标高-桩顶专标高-上锚筋长属度
吊筋焊接在加强圈上：标高点标高-桩顶标高
一般挂吊筋的钢管和标高点都有高差，注意调整；吊筋别忘了留焊接长度；吊筋要比较粗的，钢筋直径也可以计算在内；要地面松软，吊筋可以适当短一些。
(2)钢筋笼上加强圈如何焊接扩展阅读：
吊筋的计算规则有三：
1. 上平直段的长度为该吊筋直径的20倍。
2. 当梁高≤800时，斜长的起弯角度为45度；梁高>800时，斜长的起弯角度为60度；
斜边垂直投影高度=主梁梁高-2倍保护层厚度。
3. 下平直段的长度等于次梁宽度每侧加上50毫米。
计算公式：吊筋长度=(次梁宽度+2x50)+2×斜段长度+20d×2 【ps：d：吊筋直径】
并且所有抗震等级，从一级、二级、三级、四级以及非抗震等级的构造是一样的。
在次梁与主梁相交处，次梁顶部在负弯矩作用下产生裂缝，集中荷载只能通过次梁的受压区传至主梁的腹部。这种效应约在集中荷载作用点主梁两侧各0.5-0.6倍梁高范围内，可引起主拉破坏斜裂缝。

⑶ 2.2米钢筋笼2.8mm钢筋的加强圈间距是多少

钢筋笼配筋要求如下：10Φ16主筋、Φ12@2000mm加劲箍筋、Φ10@100mm螺旋绕筋。其中钢筋笼长为18.9m，含800mm锚固筋，钢筋保护层厚度为50mm。设计图纸示意如下：单个钢筋笼计算如下：主筋计算方式：16*16*0.00617/1000*（10*18.9+10*0.8）=0.311165t  （其中10为主筋根数，18.9为钢筋笼长，0.8为主筋搭接长度）加劲箍筋计算方式：12*12*0.00617/1000*[（0.5-0.05*2-0.016*2-0.01*2）*3.14*（18/2+2）+0.12*（18/2+2）] = 0.011852t  （其中0.05为钢筋保护层厚度，0.016、0.01分别为钢筋笼主筋与螺旋绕筋规格，18为有效钢筋笼长度，2为加劲箍筋间距，0.12为加劲箍筋搭接长度）螺旋绕筋计算方式：10*10*0.00617/1000*3.14*（0.5-0.05*2）*（18/0.1）=0.1395t  （其中0.05为钢筋笼保护层厚度，18为有效钢筋笼长度，0.1为螺旋绕筋间距）。

⑷ 桥墩钢筋图问题，请问图中两个圈圈里的东西是什么意思

这个是桥墩的桩基钢筋笼吧。中部靠上的圈里表示的是护壁钢筋版。主要是支撑钢权筋骨架 的保护层。防止钢筋骨架太靠近桩孔侧壁而造成钢筋骨架保护层厚度不够。做法根据钢筋号查找。一般是沿桩长每两米设置一圈，和钢筋笼的加强圈放在一起。每圈4个均布。切不可私自焊掉割下。
右下角的圈里是桩尖钢筋骨架做法。钢筋笼骨架下钢筋笼的时候为了防止直对侧壁过大的扰动。钢筋笼一般做成头尖的形式方便钢筋笼就位。减小尖部阻力。
希望能帮到你..

⑸ 钢筋笼35倍d搭接怎么焊

钢保持架焊接质量规范及标准

1、焊接时必须对垫板、棒材或形成焊缝的区域进行引弧，不得烧毁主筋。

2、焊缝地线与钢筋必须紧密接触。

3、焊接过程中应及时清除夹渣，使焊缝表面平整，焊缝余高平稳过渡，填满弧坑。

4、在两个主钢筋的缠绕接头处创建一些曲率，并确保两个主钢筋的轴线在同一条直线上。

5、焊缝表面平整，无凹痕、焊道，焊缝处不应有肉眼可见的裂纹，应有咬边、气孔、夹渣等缺陷。

钢筋笼制作要求

1、钢笼是在现场专用平台上制作的，钢笼平台为平面框架结构，焊接120mm工字钢，纵横，圆周水平，整体稳定。

2、钢筋必须焊接在一起且不对齐，同一接头中主筋焊接接头面积的比例不得超过50%。

3、棒钢搭接接头为单面搭接焊缝，搭接长度为10d。箍筋与主筋之间的点焊保证焊缝质量，数量和间距必须严格按图纸施工。

4、钢保持架焊接前，必须提交钢棒的材料和焊接质量检验，合格后方可加工钢保持架。 5、同一截面的接头数量必须少小于 50.%，并且关节位置之间的距离必须大于 35d。

5、焊接后的钢筋笼必须平整、笔直，所用钢筋的表面必须无油污、无腐蚀，焊条必须符合设计规范的要求。

6、切割钢筋时，使用专用切割机切割材料，确保尺寸准确，周长干净。

7、焊接时，要先进行垂直、水平和对称点焊，检查无误后，将接头焊接牢固。

8、钢筋焊接结构前，应清除钢筋与电极接触面的锈迹、油污和杂物。如果钢筋弯曲或扭曲，应将其拉直或切断。

9、考虑钢笼的起吊刚度，在钢笼的加强圈上加焊接横撑。 25mm圆钢用于加强钢筋的挂点。

⑹ 加工制作钢筋笼需多少焊条

主要看主筋的长度和型号，主筋是否有焊口，再有就是加强圈的焊接，一般都是5D，还有就是主筋与加强圈的点焊。