Ⅰ 防水钢筋混凝土底板施工有哪些要求
按照规范要求有抗渗要求的砼应一次浇筑成型尽量不留施工缝。
外围回剪力墙在基础上答300处可留施工缝,因为不可能将底板和剪力墙一起浇筑。
300处留置施工缝可以防止墙与基础交接处渗水。
在基础中间设置止水条主要是防止基础砼收缩引起裂缝因而渗水。
在使用止水条后,这些水遇到止水条后,止水条会向有水的地方进行填充,而且这些止水条遇水后会自动膨胀,膨胀后的体积大则是其本身的好几倍。
这样就可以防止水浸透混凝土,起到防水和止水的双重保护作用。
垫层是钢筋混凝土基础与地基土的中间层,作用是使其表面平整便于在上面绑扎钢筋,也起到保护基础的作用,都是素混凝土的,无需加钢筋。如有钢筋则不能称其为垫层,应视为基础底板。
Ⅱ 结构自防水是指的什么呢
结构自防水是指的什么呢?
结构自防水就是利用混凝土结构自身的密实性进行防水的一种方法。
钢筋混凝土结构自防水是工程防水的重要防线,具有造价低廉、工序简单、施工方便、材料来源广泛的特点,因而被最优先采用。设计应注意结构厚度不应小于250mm;可根据条件适当选择较厚的壁厚和避免选用过高强度等级的混凝土,以增强结构的抗渗能力和降低施工水化热。混凝土结构自防水质量控制的关键在于做好施工选材和一系列防裂措施。
(1)防水混凝土的选材:
1>水泥:宜选用普通硅酸盐水泥(火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥),如采用矿渣硅酸盐水泥,则必须掺用高效减水剂以降低泌水率。
2>砂石:除应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》外,尚应符合石子最大粒径不宜大于40mm,泵送时其最大粒径应小于输送管径的1/4;所含泥土不得呈现块状或包裹石子表面,含泥量≤1%,吸水率≤1.5%,不得使用碱活性骨料。砂宜选用中砂,含泥量≤3%。
(2)防水混凝土配合比应通过试验确定,其抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。
1>水泥的强度等级不应低于32.5MPa,水泥用量不得少于320kg/m3;当掺有活性掺合料时,水泥用量不得少于280kg/m3;
2>砂率宜为35%至45%;
3>灰砂比宜为1∶1.5至1∶2.5;
4>水灰比宜在0.55以下,最大不得超过0.6;
5>坍落度不宜大于5cm,如掺外加剂或采用泵送混凝土时可不受此限,入泵混凝土坍落度≤140mm;
6>掺引气剂或引气型减水剂时,混凝土含气量应控制在3%至5%。
目前,施工中常用的为减水剂防水混凝土和微膨胀防水混凝土。
(3)严格在施工中控制材料称量。由于混凝土拌合物的水灰比对硬化后混凝土孔隙率的大小、混凝土的密实性、防水抗渗能力起决定性的作用,因此要严格控制水灰比,排除施工中配料不准而影响混凝土防水效果。
1>防水混凝土的原材料必须进行检查,如有变化,及时调整混凝土配合比。
2>每班检查原材料质量不可少于2次。配料必须按配合比准确计量,允许偏差不应大于以下规定:水泥、水、外加剂、掺合料为1%;砂石为2%。
(4)当地下室为大体积混凝土结构时,应考虑水化热引起混凝土内部温升而产生收缩裂缝。可采取以下措施:
1>尽量选用低热或中热水泥(如矿渣水泥、粉煤灰水泥)配制混凝土;或混凝土中掺加适量粉煤灰或减水剂(木质磺酸钙等);或利用混凝土的后期强度(60d或90d至180d,应经设计同意),以降低水泥用量,减少水化热量。选用良好级配的骨料,并严格控制砂、石子含泥量,降抵水灰比(0.6以下);加强振捣,以提高混凝土的密实性和抗拉强度。
2>在混凝土中掺加缓凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热。在设计允许的情况下,可掺入不大于混凝土体积25%的块石,以吸收热量,并节省混凝土。
3>避开炎热天气浇筑大体积混凝土。如必须在炎热天气浇筑时,应采用冰水或搅拌中掺加冰屑拌制混凝土;对骨料设简易遮阳装置或进行喷水预冷却;运输混凝土加盖防日晒,以降低混凝土搅拌和浇筑温度。
4>浇筑薄层混凝士,每次浇筑厚度控制不大于30cm,以加快热量的散发,并使温度分布较均匀,同时便于振捣密实,以提高弹性模量。
5>大体积混凝土内适当预留一些孔道,在内部通循环冷水或冷气冷却。
6>混凝土浇筑在岩石地基或厚大的混凝土垫层上时,在岩石地基或混凝土垫层上铺设防滑隔离层(浇二度沥青胶撒铺5mm厚砂子或铺二毡三油);底板高低起伏和截面突变处,做成渐变化形式,以消除或减少约束作用。
7>加强早期养护,提高抗拉强度。混凝土浇筑后,表面及时用草垫、草袋或锯屑覆盖,并洒水养护;深坑基础可采取灌水养护。夏季适当延长养护时间。在寒冷季节,混凝土表面应采取保温措施,以防寒潮袭击。对薄壁结构要适当延长拆模时间,使之缓慢地降温。拆模时,块体中部和表面温差控制不大于25℃,以防止急剧冷却,造成表面裂缝,基础混凝土拆模后应及时回填。混凝士养护时间不得少于14d。
8>加强温度管理,混凝土拌制时温度要低于25℃;浇筑时入模温度要低于28℃;浇筑后控制混凝土与大气温度差不大于20℃,混凝土本身内外温差在25℃以内;加强养护过程中的测温工作,发现温差过大,及时覆盖保温,使混凝土缓慢地降温,缓慢地收缩,以有效降低约束应力,提高结构抗拉能力。
9>在工程结构设计时,要预留必要的后浇带,待各段防水混凝土施工完毕并基本收缩完成后,再浇筑具有一定膨胀性能和强度较高的明矾石膨胀水泥混凝土。
(5)防水混凝土应尽量连续一次浇筑,尽量少留施工缝,必须留设施工缝时,应做好施工记录处理。
顶板、底板不宜留施工缝,墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底版与侧墙的交接处,一般留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。有预留孔洞时,施工缝距孔洞不应小于300mm。垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝相结合。施工缝形式有凹缝、凸缝、阶梯缝、平直缝加钢板止水带或缓胀型膨胀橡胶止水条等。
Ⅲ 什么是构件自防水有什么特点
构件自防水一般指钢筋混凝土构件自身具有一定的防水功能或作为一道防水措施。
刚性防水(构件自防水)即提高混凝土的强度或采用抗渗添加剂改善混凝土的密实度。如刚性混凝土屋面、有防水要求的楼地面、地下室混凝土墙或底板等设计均采用抗渗混凝土。
构件自防水屋顶是一种利用钢筋混凝土屋面板本身的密实性,通过对板面和板缝进行处理而具有防水功能的屋顶。这种屋顶是承重结构和屋面结合在一起的,因而重量较轻,节约材料和造价,且施工简单,维修方便,在中国南部和中部地区的工业厂房中应用较广。
构件自防水屋顶也存在如屋面板裂缝渗漏等问题。为保证屋面防水质量,屋面板和节点的设计要合理。板面可涂再生橡胶-沥青防水涂料、水乳型防水冷胶料或乳化沥青等防水涂料,以提高防水性能。屋面板的制作要达到较好的密实性、抗渗性和抗裂性,板面要平整;单块屋面板的尺寸可适当加大,以减少接缝。运输和吊装时,要保证板面完整,板缝接合力求严密。
分类
构件自防水屋顶按采用的屋面板类型和防水方法,可分为构造防水和材料防水两类。
构造防水屋顶
这类屋顶利用屋面板间的上下搭盖,在横缝处加盖瓦和在脊缝处加盖脊瓦来解决防水问题。构件吊装完毕后,只需少量的嵌缝防水作业就基本完成。这类屋顶搭盖缝处不够严密,如构件质量差,或施工不当,会造成雨雪从缝隙飘入室内,因此对密闭性要求高的建筑不适用。有代表性的是F形板屋顶和槽瓦屋顶。
F形板屋顶
由F形板、盖瓦和脊瓦三种构件组成(图1F形板屋顶),屋面坡度为1/4至1/8。F形板长6米,宽1.5米,直接搁在屋架上,上下搭盖长度应不小于150毫米。板缝过大时,须作封缝处理,如在板的后端挡水条上或在前端滴水缝处铺嵌缝油膏,或浇聚氯乙烯胶泥,以防止雨雪和灰尘飘入室内。横缝的特点是将 F形板的前檐两端作成□叭形缺口,将下层盖瓦的后端伸入,然后再扣上盖瓦和带盖瓦插口的脊瓦。一般作为非保温屋顶用。
槽瓦屋顶
由槽瓦、盖瓦和脊瓦三种构件组成(图2槽瓦屋顶),屋面坡度为1/4至1/6。槽瓦搁在檩条上,用钢销等固定,上下搭接长度应不小于150毫米。为避免毛细管作用造成渗水,一般在搭接缝处不坐浆。如果坐浆,应将砂浆从缝口退入100毫米,或压入浸沥青的石棉绳。盖瓦间搭接长度不小于150毫米,为防止下滑,上下二盖瓦间可用镀锌S形铁卡卡住,或用钢筋钩固定在檩条上,檐口处也须固定。盖瓦下面以不坐浆为宜,或用少量水泥砂浆架空盖瓦。屋脊须坐浆后再盖脊瓦。
材料防水屋顶
这类屋顶是利用防水材料处理屋面板间的缝隙以解决防水问题的。缝隙表面防水处理有嵌缝式和贴缝式两种方法。嵌缝法常用的材料有聚氯乙烯胶泥和嵌缝油膏。贴缝法常用的材料有玻璃丝布和沥青油毡。材料防水屋顶有代表性的是大型屋面板屋顶和预应力V形折板屋顶。
大型屋面板屋顶
常用的屋面板长6米,宽1.5米,也有长12米,宽3米的。屋面板直接搁在屋架上,形成纵缝、
横缝和脊缝三种板缝(图3 大型屋面板自防水屋顶贴缝构造)。防水作法有:①嵌缝法:作法是先用干硬性水泥砂浆或细石混凝土将板缝下部灌严(比板面凹下20~30毫米),涂刷一道冷底子油,再用油膏或加热的胶泥将凹缝嵌满,高出缝口5~10毫米,两侧超出板缝两边20毫米,最后用油膏稀释成的涂料涂刷,油膏表面和缝旁板面宽20~50毫米。②贴缝法:先在板缝内灌满细石混凝土,或者按嵌缝法处理,然后边涂胶结材料边贴玻璃丝布(宽300毫米左右),再在布上反复涂刷胶料,将布浸透,以保证粘贴牢固。为提高防水质量,也可贴两层或三层玻璃丝布。如果铺贴油毡,应在板缝上口先干铺一层150~200毫米宽的油毡条,以免板缝伸缩变形时拉坏上层油毡。按设计要求可再作“一毡二油一砂”或“二毡三油一砂”。施工应注意冷底子油、嵌缝灌缝材料、贴缝材料和粘贴胶结材料的系统须一致,以免因材料的化学成分差异而影响质量。
预应力V形折板屋顶
在折板吊装就位后,先将上缝(脊缝)和下缝(沟缝)空档处支模浇注混凝土,然后进行接缝材料的防水施工。作法有:①上下缝都贴玻璃丝布,然后抹上一层20毫米厚的水泥砂浆(图4预应力V形折板屋顶);②上下缝都铺钢丝网,然后抹一层20毫米厚的水泥砂浆;③上缝处盖石棉水泥脊瓦,下缝处铺钢丝网后抹一层20毫米厚的水泥砂浆。各种作法都要在下缝处的板和后浇混凝土之间的两个接缝处用胶泥或油膏嵌严。
Ⅳ 防水底板是基础的一部分吗
防水板不属于基础的部分。
先施工基础垫层(防水板下可以不做垫层),然后是防水卷材,防水要连续,然后保护层,最后是钢筋层然后浇筑砼。
Ⅳ 防水底板在筏板基础下面吗
可以理解为底板就是筏板,垫层完了就做防水,防水做好做保护层,保护层上面就绑钢筋,建筑混凝土,就是筏板也是地下室地板。最后在地下室内地面上再做防水。
高层建筑地下室通常作为地下停车库,建筑上不允许设置过多的内墙,因而限制了箱型基础的使用;筏板基础既能充分发挥地基承载力,调整不均匀沉降,又能满足停车库的空间使用要求,因而就成为较理想的基础型式。
有关资料和工程经验表明,地基压缩层为风化残积土层、全风化和强风化岩层时,采用传统的分层总和法计算地基的最终沉降量,由于土样的扰动使测得的土压缩模量偏小,计算结果往往偏大;而采用土的变形模量作为计算参数,计算结果则与实测结果接近。本工程筏板基础设计,采用有限元法,将筏板基础划分为许多小块,采用土的变形模量计算各小块的地基基床系数Ki:
Ki=
式中:aibi──第i小块筏板基础的面积
αi──地基应力影响系数
hi──第i小块土层厚度
E0i──第i小块土变形模量
土的变形模量E0可由现场压板载荷试验得到。当无条件试验时,对于残积土、全风化岩及强风化岩,可用标准贯入击数N'估算。
本工程筏板基础的内力分析,将筏板基础划分为1m×1m的板单元,筏板基础底面地基土变形模量E0i=36MPa,计算得地基基床系数为5000kN/m,同时,考虑五层上部结构的影响,采用通用有限元程序SAP2000进行内力分析。