钢筋抽检不及时怎么办

㈠ 钢筋直螺纹连接件在取样后未及时送检（即在混凝土浇筑后才出具了报告）如何处理

一般来讲 没什么关系 。主要看看你们工程人事环境如何 主要是和监理
只要出来的报告没问题就OK 要是有问题你就再做一组重新送一下 （这种方法不提倡 ，养成个良好的习惯哈 ）我们要对国家负责。
你要是机械连接不合格 就找提供原材的厂家让他们去搞定。

㈡ 钢筋原材料施工方不及时报验，怎么办

1、施工方对钢筋原材料不报验，擅自使用的问题，监理可以采取下发书面整改报告，如果施工方专仍不属执行，经与业主协商可下发停工令，或上报建设主管部门，并对已经完成的工程量不予确认。
2、根据《建筑质量管理条例》第三十七条工程监理单位应当选派具备相应资格的总监理工程师和监理工程师进驻施工现场。未经监理工程师签字，建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。未经总监理工程师签字，建设单位不拨付工程款，不进行竣工验收。
3、根据《建筑法》第七十四条建筑施工企业在施工中偷工减料的，使用不合格的建筑材料、建筑构配件和设备的，或者有其他不按照工程设计图纸或者施工技术标准施工的行为的，责令改正，处以罚款；情节严重的，责令停业整顿，降低资质等级或者吊销资质证书；造成建筑工程质量不符合规定的质量标准的，负责返工、修理，并赔偿因此造成的损失；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

㈢ 钢筋直螺纹连接现场双倍取样复试仍然不合格如何进行处理

若钢筋直螺纹连接现场双倍取样复试仍然不合格，应立即停止使用此连接方式，确保施工安全。同时，必须进行深入的检查与分析，以确定不合格的具体原因。这一步骤对于找到问题根源至关重要，有助于后续的改进与优化。

在发现问题后，应及时与供应商或承包商进行沟通，明确责任归属，并探讨可能的解决方案。双方应本着公平和合作的原则，共同寻找最优解，避免因质量问题引发的更大风险。

在处理问题的过程中，必须严格遵守相关法律法规和标准，以确保工程质量和施工安全。这不仅有助于提高施工效率，还能避免因质量问题导致的法律纠纷。

此外，建议对所有相关人员进行培训，提高他们的专业技能和安全意识，确保他们了解钢筋直螺纹连接的重要性及其正确的安装方法。通过提升整体技术水平，可以有效避免类似问题的再次发生。

在采取措施解决问题的同时，还应建立一套完善的质量管理体系，包括定期的检查和复检机制，确保每个环节都能达到高标准。这将有助于提高整个项目的质量，保障人员安全，同时也有利于提高企业的信誉和市场竞争力。

㈣ 钢筋检测不合格的后续问题

1、钢抄筋检测不合格处理：
ⅰ 钢筋首次复试不合格后，使用单位加倍取样、样品封存以及送检应在监理单位和生产（销售）单位的现场确认。加倍复试不合格，使用单位应会同监理单位就不合格钢筋的处理情况及时上报工程质量监督部门；
ⅱ 钢筋复试不合格，使用单位应当在监理单位的监督下对不合格钢筋及其所使用的建设工程进行处理和处置，办理退货手续，并在《综合台账》备注栏中注明处理和处置情况；
ⅲ 复试不合格批所有钢筋端部和中间喷上不合格色标油漆后方可将该批钢筋清退现场。
2、首先设计图纸要求采用的钢筋规格是否20，是，钢筋不合格就是达到设计图纸要求。
3、从问题叙说看，这钢筋是非标钢筋，非标钢筋一般脆性和其他问题等，用在结构中产生的问题多引起结构的不稳定。
建议拆除重做。

㈤ 钢筋送检要检测钢筋的哪些方面

根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》强制性条文规定：

送检的材料应符合：

A.1水泥取样规则

A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002

A.1.2取样工具：手工取样器

A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行:

a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

A.1.4取样部位:

a) 袋装水泥堆场；

b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。

A.1.5取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。

A.1.6取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。

A.1.7样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。

A.1.8包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。

A.1.9其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。

A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A.2 钢混凝土用钢筋取样规则

A.2.1常用钢筋的种类及其质量标准

a) 热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007

b) 热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008

c) 余热处理钢筋 GB13014-91

A.2.2取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。

A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样

a) 热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

b) ] 热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量不大于60 t

c) 余热处理钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯轧成的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不应多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。

d) 取样方法：从每批外观检查合格的钢材中任取两根（或两盘），截去端头1250px，再截取试样。

e) 取样数量：在上述两根（盘）钢材上分别截一长试件和一短试件。

f) 试件尺寸：长试件长11d +625px；短试件长Q235 5 d+15 cm HRB335 6 d +15 cm HRB400 8 d +15 cm（d 为钢材直径或厚度）。

A.2.5样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢材的生产厂家、炉（批）号、牌号、直径、合格证编号及批量。

A.2.6送样：填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。

A.2.7复检：若试验结果中，拉伸或冷弯试验任一有不合格项，则应从同一批中再任取双倍试样进行该不合格项的复验，取样方法同上。

A.2.8其它：进口钢材及遇有机械性能显著不正常或冷弯发生脆断的钢材，须送试验室重检及进行化学分析。冷拉率试验至少应取4根，且长度60mm以上。

A2.9进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸、抗弯、延伸率试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A.3 冷拉钢筋取样规则

A.3.1取样执行标准：GB50204-92(本条为旧规范内容，未见新规范作规定，暂保留）

A.3.2取样批量：由同级别、同直径的钢筋组成验收批，每批不超过20吨。

A.3.3取样方法：从每批外观检查合格的冷拉钢筋中任取两根，截去端头1250px。

A.3.4取样数量：在上述两根钢筋上各截取长、短试件一根，共计2根长、2根短试件。长试件长1500px，短试件长（a 为钢筋直径）。

A.3.5样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢筋牌号、直径、批量及冷拉日期。

A.3.6送样：填写好与样品相符的委托单，交试验人员。

A.3.7复检：机械性能试验有一不合格项，应取双倍试样复检，取样方法同上。

A3.8进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸和抗弯试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A.4 冷拔低碳钢丝取样规则

A.4.1取样执行标准：JC/T540-2006

A.4.2取样批量：冷拔低碳钢丝应成批进行检查和验收，每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成，甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t

A.4.3取样方法及数量：

a) 甲级钢丝按盘编号，逐盘取样，截去端头1250px后取2个试样，分别做拉力和180°反复弯曲试验。拉力试样长1000px，弯曲试样长375px。

b) 乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘，截去端头1250px，每盘各截取长、短试件各一根，分别做拉力和反复弯曲试验。长试件长1000px，短试件长375px。

A.4.4样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢丝的牌号、直径和盘号。

A.4.5送样：填写好与样品相符的委托单，交给试验人员。

A.4.6复检：乙级钢丝经试验，若有一试样不合格，应从未取过试样的盘中截取双倍试样复检，如仍有一根不合格，则该批钢丝应逐盘检验。

A4.7主要检测项目：甲级冷拔低碳钢丝应进行直径、抗拉强度、断后伸长率、及反复弯曲次数的检验。如有某项检验项目不合格时，不得进行复检。乙级冷拔低碳钢丝应进行直径、抗拉强度、断后伸长率、及反复弯曲次数的检验。如有某项检验项目不合格时，可从该批冷拔低碳钢丝中抽取双倍数量的试样进行复检。

A.5 冷轧带肋钢筋取样规则

A.5.1取样执行标准：GB13788-2000

A.5.2取样批量：钢筋应按批进行验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格和同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60吨。

A.5.3取样方法和数量：应逐盘取样。对直条成捆供应的550级应逐捆取样。

a) 对盘状钢筋，从每盘的任一端截去500mm后切取3个试件，1个做抗拉强度和伸长率试验,另2个做弯曲试验。

b) 对捆状钢筋，从每捆中同一根钢筋上截取3个试件，1个做抗拉强度和伸长率试验，另2个做弯曲试验。

A.5.4试件尺寸：抗拉试件长1500px，抗弯试件长625px。

A.5.5样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢筋牌号、直径、出厂厂家和进场批量。

A.5.6送样：填写好与样品相符的委托单，交给试验人员。

A5.7进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸、抗弯试验、伸长率试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A6 预应力混凝土用钢筋取样规则

A.6.1每批钢筋或连接件进场后，应进行钢筋的力学及工艺性能试验或其他性能的复检，合格后方可使用。

A.6.2批量划分：按下列规定：

A.6.2.1预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。

A.6.2.2钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋以同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线、钢丝束不大于30t为一批。

A.6.2.3预应力筋用锚具、夹具和连接器以同一类产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产不超过1000套组为一验收批。外观检查抽取10%，且不少于10套。对其中有硬度要求的零件，硬度检验抽取5%，且不少于5套。静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具或连接器。

A.6.2.4预应力混凝土用金属螺旋管每批抽检9件圆管试件（12件扁管试件）。

A6.2.5进场复检测项目：对于新进场的产品应进行抗拉强度、规定非比例延伸强度、伸长率、弯曲试验、应力松弛试验、疲劳试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

㈥ 钢筋抽检不合格

1、钢筋检测不合格处理：
钢筋首次复试不合格后，使用单位加倍取样、样品封存以及送检应在监理单位和生产（销售）单位的现场确认。加倍复试不合格，使用单位应会同监理单位就不合格钢筋的处理情况及时上报工程质量监督部门；
钢筋复试不合格，使用单位应当在监理单位的监督下对不合格钢筋及其所使用的建设工程进行处理和处置，办理退货手续，并在《综合台账》备注栏中注明处理和处置情况；
复试不合格批所有钢筋端部和中间喷上不合格色标油漆后方可将该批钢筋清退现场。
2、首先设计图纸要求采用的钢筋规格是否20，是，钢筋不合格就是达到设计图纸要求。
3、从问题叙说看，这钢筋是非标钢筋，非标钢筋一般脆性和其他问题等，用在结构中产生的问题多引起结构的不稳定。
4、建议拆除重做。
钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

㈦ 钢筋检测不合格怎么处理

法律分析：钢筋首次复试不合格后，使用单位加倍取样、样品封存以及送检应在监理单位和生产（销售）单位的现场确认。

加倍复试不合格，使用单位应会同监理单位就不合格钢筋的处理情况及时上报工程质量监督部门。

法律依据：《中华人民共和国民法典》 第二百九十三条 建造建筑物，不得违反国家有关工程建设标准，不得妨碍相邻建筑物的通风、采光和日照。

㈧ 建筑材料的送检时间一般是怎么确定的

材料进场之后进厂复验的时间，就是送检时间。有的材料是在场外抽检的，比如说幕墙型材等，什么时候见证取样送检，送检时间就填那个时候。
总之，最好按照真实送检时间来。