钢筋展开长度如何计算公式

A. 钢筋的螺旋长度怎样计算

解剖成三角形来算 螺旋圆周和螺旋间距为两直角边 斜边为单圈螺旋长度

所以螺旋直径为D，间距为L，圈数为N的螺旋钢筋长度为(3.14*D*3.14*D+L*L)开方*N

B. 钢筋算量的方法及公式

一般直筋长度=构件长-两端保护层厚度+弯钩+其他增加值；

弯起筋长度=构件长-两端保护层厚度+弯钩+斜长增加值+其他增加值；

封闭双肢箍=（B+H）*2-8（c-d）+2*11.9d；

拉筋=b-2*（c-d）+11.9d*2；

另一个的边宽度相当于1/3的构件断面宽度：L=1/3b*2+（h-2c+2d）*2+11.9d*2；

两个相套的箍筋为一边宽相当于2/3的构件断面宽度的两个封闭单箍：L=（2/3b*2+（h-2c+2d）*2+11.9d*2）；

箍筋肢数：

简支梁肢数=（构件长-2倍保护层厚）/箍筋间距+1；

框架梁肢数=（梁净长-2*0.05）/箍筋间距+1；

板的分布筋长=分布筋分段计算长度+2*（保护层厚+钢筋最小搭接长度）；

负弯矩筋长=负弯矩筋水平段从墙边伸入板内长度+支撑板的砖墙厚度-保护层厚+2*（h-2*c）；

分布筋长度=板长-2*负弯矩筋水平段长度+2*钢筋最小搭接长度；

肢数=负弯矩筋水平段长度/分布筋长度+1；

(2)钢筋展开长度如何计算公式扩展阅读：

钢筋混凝土用余热处理钢筋余热处理钢筋：热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。

带肋钢筋：表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。

月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。

纵肋：平行于钢筋轴线的均匀连续肋。

横肋：与纵肋不平行的其他肋。

带肋钢筋的公称直径：与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。

带肋钢筋的相对肋面积：横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

（4）钢筋弯钩或弯曲：

①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.5d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 

a. 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度，

b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度，

c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。

帮条焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。帮条宜采用与主筋同级别或同直径的钢筋制作；如帮条级别与主筋相同时，帮条直径可以比主筋直径小一个规格；如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋级别可比主筋低一个级别。

钢筋搭接焊接头或帮条焊接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍主筋直径；焊缝宽度b不应小于0.7倍主筋直径。

对于直径大于等于10mm的热轧钢筋，其接头采用搭接,帮条电弧焊时，应符合下列要求:

1)焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝，无特殊要求时一般可采用单面焊缝。对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d；对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。

2)帮条的总截面面积应符合下列要求：当主筋为Ⅰ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。

为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上。帮条宜采用与主筋同钢号，同直径的钢筋制成，如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。帮条的长度应满足相应的焊缝要求。