钢筋原材验收情况怎么填写

『壹』 正规钢筋及连接材料进场验收该怎么做

正规钢筋及连接材料进场验收该怎么做呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
一、检查内容：钢筋及钢筋焊接、机械连接材料。
二、检查样本选取：不少于2种规格的主要受力钢筋，且每种规格不少于2个材料进场批次；抽查各种钢筋焊接、机械连接材料分别不渣颤少于1个材料进场批次。
三、检查方法：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场复验报告和型式检验报告。孝烂
四、评价判定原则：产品合格证书、出厂检验报告、型式检验报告不齐全；未按规范要求进场复验或复验不符合规范规定和设计要求的。判定为“不符合”。
五、依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015）》第5.2.1、5.2.2条，《钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）》第3.0.6条，《钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2016）》第7.0.1、7.0.3条。
具体操作如下：
1、检查钢筋、直螺纹接头、焊剂、焊丝、焊条、气体进场检验记录、进场台账；
每批钢筋进场后都应在监理见证下取样送检，不得漏检。（检查台账、钢筋加工区钢筋吊牌）
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015）》5.2.1条：钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。（注：质量证明书上应注明采购日期、采购数量、经销商盖章及经手人签字，一张材质单上有多个炉批的，应在采购的炉批处打钩。要特别注意，实际采购数量一定小于或等于该炉批载明的数量。）
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015）》5.2.3条：对于一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应满足：强屈比—---抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；超强比（超屈比）-----屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查抽样检验报告。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2015）》第5.3.4条：盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验，其强度应符合国家现行有关标准的规定，其断后伸长率、重量偏差应符合表5.3.4的规定。力学性能和重量偏差应符合本规范的规定（详见该规范）。
采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验（钢筋调直机进场
后由监理要检查并证明调直机无延伸功能）。
5、检查直螺纹套筒型式检验报告，检查焊接和机械连接工艺检验报告；
注意：
1）型式检验报告注意有效期；
2）焊接工艺试验每种钢筋牌号、每种规格直径均需做焊接工艺试验；
3）机械连接工艺检验对于不同生产厂家的钢筋、不同规格的接头均应做工艺检验，检测报告应增加残余变形检测值。
6、检查焊接和机械连接抗拉强度试验报告（焊接---每300头，机械连接—每500头）；
7、检查《钢筋焊接接头检验批质量验收记录》及原始检查记录（焊包凸出钢筋表面4mm，钢筋与电极巧梁漏接触处无烧伤，弯折角度不大于2°，轴线偏移不大于1mm）；
8、检查《钢筋连接检验批质量验收记录》及原始检查记录（通规、止规检查不少于10%，校核用扭力扳手检查不少于10%，安装后丝扣外露不超过2p）；
9、现场通规、止规、校核用扭力扳手配备情况；
10、现场取样后，原接头位置钢筋进行的处理记录（同规格钢筋搭接连接，或焊接及机械连接补接）；
11、焊工证（强条，必须有，市级以上主管部门考试颁发）、机械连接操作工人培训合格证书或培训记录。
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『贰』 现场钢筋原材有一种规格检验不合格，要求退场处理，监理联系函该怎么写

致:XXXXX公司

你公司于XX年XX月XX日进场的XX型号钢材,经XXXX质量检测机构检验不合格,现要求你公司于XX年XX月XX日之前,对该批次进场的XX型号钢材进行退场处理.逾期未处理者,我公司将按照相关规定
(暂停施工、罚款等你看着办吧)

附件:(XX型号钢材检测报告)

XXXXX工程监理部(盖章)
XX年XX月XX日

『叁』 钢筋出厂质量合格证的验收内容是什么麻烦告诉我

钢筋来产品合格证由钢筋自生产厂质量检验部门提供给用户单位，用以证明其产品质量已达到的各项规定指标。其内容包括：钢种、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、冷弯、伸延率）、化学成分（碳、磷、硅、锰、硫、钒等）的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。合格证要求填写齐全，不得漏填或填错。同时须填明批量，如批量较大时，提供的出厂证又较少，可做复印件或抄件备查，并应注明原件证号存放赴，同时应有抄件人签字，抄件日期。
钢筋进场，经外观检查合格后，由技术员、材料采购员、材料保管员分别在合格证上签字，注明使用工程部位后交资料员保管。合格证应放人材质与产品检验卷内，在产品合格证分目录表上填好相应项目。

『肆』 钢筋原材料检验批质量验收记录表中的“检验批”是什么意思

钢筋加工工程检验批质量验收记录表GB 50204－2002(Ⅰ)GD240200401 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主 控 项 目1 力学性能检验第5.2.1条2 抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3 化学成分等专项检验第5.2.3条4 受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5 箍筋弯钩形式第5.3.2条一 般 项 目1 外观质量第5.2.4条2 钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工允许偏差 受力钢筋顺长度 方向全长的净尺 寸±10mm 弯起钢筋的弯折 位置±20mm 箍筋内净尺寸±5mm 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) 施工班组长陈吉云 项目专业质量检查员：2009年10月16日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：2009年10月16日
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『伍』 GB50300-2013新规范里，钢筋的原材，加工，连接，安装的检验批容量怎么填求大家帮忙，

加工好的钢筋半成品都是根据同一钢筋型号同一构件位置来堆放的，且现场验收也是从加工好的半成品中根据标牌上面的对应构件位置，结合设计要求及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2013的具体要求来进行验收的。

规范中对每一检查方式及数量均作出了明确规定（第5.3.1条检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。）

该项目的检查验收跟加工钢筋的设备及钢筋的型号关系比较大，则在填写检验批容量时我们可以理解成以批次为单位，如现场有（☑22☑8☑14☑16）4类钢筋类型，则样本容量可以填写4批，这是最简单的方法，如果想要更加详细周全，则可以计算出每一批钢筋的具体重量（12.8t）。

(5)钢筋原材验收情况怎么填写扩展阅读：

注意事项：

1、钢筋原材端头缺陷部分未全部切除，车丝质量差。

2、主筋不顺直，接头处主筋轴线弯折，连接套筒过松且钢筋丝头未在套筒中央位臵相互顶紧。

3、钢筋笼箍圈焊接时，焊缝长度及高度不足，焊缝不饱满连续，夹杂大量气泡或焊渣， 焊缝表面有缺口、裂纹及较大金属焊瘤且主筋咬伤严重。

4、钢筋笼箍筋间距不均匀，搭接长度不足且弯钩过长。

5、声测管弯曲，接头焊接质量差且存在漏焊现象。

『陆』 基础钢筋隐蔽工程验收记录中质量要求该怎么填写拉结筋是否一起做呢

用图说明吧，，最后总结下就成了

『柒』 钢筋验收常见问题

素材：工程质量监督与检测

一、钢筋原材

1、钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。
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原因

保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。

防 治 措 施

1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。

2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。点这免费下载施工技术资料

2、 钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢。
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原因

原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。

防 治 措 施

1、原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。

2、下料加工前因认真核对材质和规格，特别是二级刚和三级钢。

二、钢筋力学试验

现象和问题

钢筋原材力、接头学实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符，工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。

1、原材
防治措施

拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。（盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取）。

2、闪光焊接接头
防治措施

同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm，冷弯试验2根长约350mm。

3、电弧焊接接头
防治措施

工程焊接条件：同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场条件下：每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm，

4、电渣压力焊接头
防治措施

每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。

5、气压焊接接头
防治措施

每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。

6、接卸连接接头
防治措施

钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验预验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。

三、钢筋成品保护

1、 钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，没有对丝扣进行有效保护。
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防治措施

钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，套上塑料帽对丝扣进行保护。

2、 后浇带、施工缝等部位预留钢筋长时间搁置，未进行防锈保护处理。
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防治措施

对后浇带、施工缝等部位预留钢筋长搁置时间超过3个月以上的，必须对预留钢筋进行防锈保护处理（在钢筋表面涂刷水泥浆）。

四、钢筋加工

1、箍筋弯钩长度不够
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原因

1、钢筋下料长度不够。2、加工机械存在偏差。3、省力，便于安装。

防 治 措 施

1、认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单。

2、实际放样核对料单无误后批量加工。

3、检查施工机械，校正偏差。

4、象S形拉钩，安装后进行手动回弯至135°。（如图二）。

5、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

2、箍筋弯钩角度小于135°。
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防治措施

箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对于抗震要求的结构，应为135°。

3、 螺纹盘园钢筋调直，机械内合金顶块过紧，致使钢筋肋有所损伤。
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原因

螺纹盘园钢筋调直，机械内合金顶块过紧，致使钢筋肋有所损伤。

防治措施

螺纹盘园钢筋调直，根据钢筋规格调整机械内合金顶块。确保钢筋只要能调直即可，不得损伤钢筋肋，更不可冷拔瘦身。

4 、箍筋的弯曲半径过大。
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原因

没有根据钢筋规格选择弯曲机械。

防治措施

1、钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对于抗震要求的结构，应为135°。

3、箍筋弯折后平直部分长度：对一般构件，不易小于箍筋直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

五、钢筋绑扎

1、 梁底受力钢筋与箍筋绑扎点过少。
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防治措施

要求：梁角部四周钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。点这免费下载施工技术资料

2、 钢筋绑扎不规范，少扎、漏扎现象较多。
防治措施

要求：

1、网片绑扎铁丝要交换方向，呈“八”型。

2、绑扎接头应以三道双铁丝扎牢。

3、网片在钢筋绑扎（如梁中穿过）范围内应弧弧扎。

4、双向受力钢筋网片应弧弧扎。

5、钢筋进支座部分应弧弧扎。

注：每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎，用双丝绑扎搭接钢筋两端30mm处，中间再绑扎一道。

六、钢筋位移

1、 墙柱外伸钢筋移位。
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原因

1、模版固定不牢，在施工过程中有事碰撞致使钢筋发生错位。

2、箍筋制作有误差，及绑扎不牢固造成钢筋骨架发生变形。

3、保护层垫块不均匀。

4、梁柱节点内钢筋密度大，致使墙柱钢筋错位。

5、浇筑混凝土时触动钢筋，没有及时恢复。

防治措施

1、在外伸部分加一道临时箍筋，按图样位置安好，然后用样板固定好，浇捣混凝土前再重复一遍。如发生移位则应校正后再浇捣混凝土。

2、注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查及时校正。

3、浇筑混凝土前在板面或梁上用油漆标出柱、墙的插筋位置，然后电焊定位箍或水平引筋（针对板墙插筋）固定。

4、若遇钢筋间距调整（或位移）需弯曲钢筋时，应采用小于1:6角度缓慢弯曲到位。

七、钢筋保护层

1、 结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。
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原因

保护层垫块垫得太稀或脱落，钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺偏大，局部抵触模板，振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。

防治措施

垫块要垫得适量可靠，竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧时，为使保护层厚度准确应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸，模外绑扎钢筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许值。

钢筋保护层垫块选材要保证强度及厚度。保证垫块数量充足，板均应从距梁或墙相交边（角）100mm起双向安装垫块，在板的下部钢筋交叉点下安装纵向、横向间距800mm左右垫块。

八、钢筋连接接头

1、 同截面接头过多：在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一截面受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范中规定数值。
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原因

1、钢筋配料时疏忽大意，没有认真考虑原材料长度。

2、忽略了配置在构件同一截面中的接头，其中距不得小于搭接长度的规定。

防治措施

1、弄清楚规范中规定的同一截面的含义。

2、配料时按下料单进行钢筋编号。

规范要求：

1、接头面积允许百分率：（1）同一连接区段内（钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll）纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列要求：a、对梁、板类及墙类构件不易大于25%。B、对柱类构件不易大于50%。纵向受压钢筋不易大于50%。（2）钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm。纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列要求：a、受拉区不宜大于50%，受压区不受限制。B、接头不易设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时对等强度高质量机械连接接头不应大于50%。

2、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

九、钢筋直螺纹套筒连接

1、 钢筋直螺纹连接未按规范要求施工。
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原因

钢筋连接采用的直螺纹，所车丝牙偏长，没有标记，部分节头露丝过多，丝牙是否拧到位无法辨别。

防治措施

在丝牙上做出油漆标记（1/2套筒长度），作为检查质量的依据。要求：总包、监理对所有直螺纹套筒接头进行100%检查。

1、钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

2、直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工。

3、经拧紧后的直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。

十、钢筋电渣压力焊连接

1、 电渣压力焊轴线偏移，焊包不均。
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防治措施

对不合格的接头全数切除，重新焊接。将钢筋连接施工工艺对操作工人重新交底，并将不合格焊工替换。重新制作电渣压力焊焊接接头试件复试，合格后方可进行后续施工。

焊接缺陷及处理措施

轴线偏移：1、校直钢筋端部。2、正确安装夹具和钢筋。3、避免过大的顶压力。4、及时修理或更换夹具。

弯 折：1、校直钢筋端部。2、注意安装和扶持上部钢筋。3、避免焊后过快卸夹具。4、及时修理或更换夹具。

咬 边：1、减小焊接电流。2、缩短焊接时间。3、注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。

未 焊 合：1、增大焊接电流。避免焊接时间过短。3、检修夹具，确保上钢筋下送自如。

焊包不均：1、钢筋断面力求平整。2、装填焊剂尽量均匀。3、延长焊接时间，适当增加融化量。

气 孔：1、按规定要求焊剂。2、清除钢筋焊接部位的铁锈。3、确保接缝在焊剂中合适埋入深度。

烧 伤：1、钢筋到点部位除尽铁锈。2、尽量加紧钢筋。

焊包下淌：1、彻底封堵焊剂筒的漏孔。2、避免焊后过快回收焊剂。

验收要（外观检查）：1、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。2、钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。3、接头的弯折角不得大于4°。4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。

备注：电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。带肋钢筋进行焊接时易将纵肋对纵肋施焊。

十一、钢筋搭接

1 、钢筋焊接搭接长度不够。
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钢筋绑扎搭接长度不够。

原因

钢筋下料长度不够。

防治措施

1、认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单。

2、钢筋安装时核对配料单和构件尺寸。

规范要求：

1、纵向受拉钢筋的最小搭接长度应符合验收规范要求外还应注意。

（1）、受压钢筋绑扎街头的搭接长度应为表中数值的0.7倍。

（2）、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。受压钢筋搭接长度不应小于200mm。

（3）、两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。

（4）、在绑扎街头的搭接长度范围内，应绑扎三点。

2、电弧焊连接：钢筋采用电弧焊焊接时：搭接双面焊长度为4d（5d），搭接单面焊长度为8d（10d）。

十二、钢筋锚固

1 、钢筋锚固长度不够。
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原因

钢筋下料长度不够。

防治措施

1、认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单。

2、钢筋安装时核对配料单和构件尺寸。

3、当受力钢筋平直伸入支座长度不符合锚固要求时，可采用弯折形式。

十三、钢筋骨架绑扎

1、结构梁钢筋骨架变形。
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原因

1、钢筋骨架绑扎点绑扎不牢固。

2、混凝土保护层垫块不到位，在外力作用下使其钢筋骨架变形。

3、浇筑混凝土前检查不到位。

防治措施

1、钢筋骨架绑扎点绑扎牢固。

2、受力钢筋位置准确，混凝土保护层垫块到位。避免后续工序施工时外力作用影响。点这免费下载施工技术资料

2 、结构梁受力钢筋为多排时，绑扎位置不符合要求。
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原因

1、技术交底不清楚。

2、绑扎点不牢固。

防治措施

1、加强技术交底和检查力度。

2、钢筋骨架绑扎点绑扎牢固。

3、受力钢筋位置准确，混凝土保护层垫块到位。避免后续工序施工时外力作用影响。

4、吊起第二排负弯矩钢筋，保证与第一排钢筋间距在25mm。

十四、结构预留洞口钢筋加固

1、结构板预留洞割断受力钢筋，加固不到位。
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原因

1、技术交底不清楚。

2、安装工程只顾自己方便，未能和土建工程形成技术衔接。

3、检查验收不到位。

防治措施

1、施工前进行技术交底。

2、图集04G101-4（P35-36）：

①矩形洞边长和圆形洞直径不大于300时受力钢筋绕过孔洞不另外设置补强钢筋。

②矩形洞边长和圆形洞直径大于300但不大于1000时，当设计注写补强纵筋时，应按注写的规格、数量与长度补强。当设计无注写时，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强，补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同并不知在同一层面，其间距为30mm。

2 、剪力墙预留洞割断受力钢筋，加固不到位。
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防治措施

图集09G901-2（3-11~3-12）：

1、圆形洞：①直径小于等于300时，当设计注写补强钢筋时，按注写设置。当设计无注写时，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强，补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同。②直径大于300小于等于800时按设计注写设置。③直径大于800时，洞口上下补强暗梁配筋按设计标注，当洞上边或洞下边未剪力墙连梁时不在重复补强暗梁。

2、方形洞：①洞边尺寸小于等于800时，当设计注写补强钢筋时，按注写设置。当设计无注写时，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强，补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同。②方洞洞边尺寸大于800时，洞口上下补强暗梁配筋按设计标注，当洞上边或洞下边未剪力墙连梁时不在重复补强暗梁。

十五、钢筋种植

1、 钢筋种植不牢固（没有粘结剂）。
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原因

1、钻孔深度不够。

2、粘结胶不符合要求。

3、钻孔后没有清空。

4、钢筋种植后没有静置12小时。

防治措施

1、保证钻孔深度。

2、使用合格的结构植筋脚。

3、钻孔后进行浮灰清理。

4、钢筋种植后静置12小时不扰动。

5、在二次结构施工中应根据墙体模数或构件尺寸下料种植钢筋。

种植钢筋施工方法：

施工过程：钻孔-------清空------填胶粘剂 --------植筋--------凝胶

1、钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时孔径和钻孔深度应满足设计要求。

2、清空时，先用吹气法清除孔洞内粉尘，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分消弱黏合剂的作用。

3、使用植筋注射器从孔底向外均匀注入黏合剂。

4、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，黏合剂溢出。

5、将钢筋外露端固定，使其不受外力作用，直至凝结。

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喜讯

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建筑工人联盟（圆标）

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