卷材钢筋是怎么捆扎

① 搭接是怎样的方法

1、搭接法是一种有重叠，相互搭叠的接口方法。例如钢筋搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。一般用于混凝土内的加强筋网，经纬均匀排列，不用焊接，只须铁丝固定。

2、而叉接法则没有重叠，采用对接的方法，接头的位置必须错开，不在同一个平面内。例如叠层铺贴的卷材叉接法指的是，不同的卷材层应交叉进行搭接，也就是不同层的卷材接头位置，应该错开进行搭接。就跟钢筋搭接的意思相类似。这两种方法多用于土工布施工当中。

(1)卷材钢筋是怎么捆扎扩展阅读：

搭接是在混凝土结构构件中，钢筋长度不够时，按一定要求将两根钢筋互相叠合而形成的连接。钢筋连接的基本形式有：绑扎搭接、焊接、机械连接几类。

施工要求：当采用搭接法连接，搭接长度宜为0.3~0.9m，采用缝接法时，粘接宽度不小于50mm,粘接强度不低于材料的抗拉强度。现场施工时上下层接缝应交替错开，错开长度不小于0.5m。

在《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头，钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。

当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm)。

② 跪求一份绑扎钢筋的方案

钢筋工程施工方案
一、施工准备
1. 技术准备
（1））熟悉、校核施工图与结构图、规范、图集等技术资料。
（2）按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定：
l）钢筋的翻样、加工；2）钢筋的验收；3）钢筋绑扎的工具；4）钢筋绑扎的操作要点；5）钢筋绑扎的质量通病防治。
2. 材料准备
（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应符合规范规定。
（2）钢丝：可采用镀锌钢丝。钢丝切断长度要满足使用要求。
（3）垫块：用与结构等强度细石混凝土制成，50mm 见方，厚度同保护层，垫块内预留20～22 号火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
3. 主要机具准备
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。
4. 作业条件
（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面布置图指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙、柱、梁部位外皮尺寸线。
（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
二、质量要点
1.质量关键要求
（1）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
（2）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（3）做好抄平放线工作，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。
2. 职业健康安全关键要求
（1）进行钢筋绑扎施工时，要求正确佩带和使用个人防护用品。尤其高空作业要系好安全带，戴好安全帽。
（2）高空作业时钢筋钩子、撬棍、扳子等手执工具应防止失落伤人。
（3）认真检查高凳、脚手架、脚手板的安全可靠性和适用性。
三、 施工工艺
1. 基础筏板钢筋
1、绑底板下层网片钢筋
1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d或500mm的长度内不得有两个接头。
2)后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开5O％，同一根钢筋尽量减少接头。
3)防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。
4)绑扎加强筋：根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。
2、绑扎地梁钢筋
1)在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。
2)地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。
3、绑扎底板上层网片钢筋
1)铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.2～1.5m。
2)绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好的钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。
3)绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。
4)绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50％，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45d，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。
5)垫保护层：垫块底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。
6)成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水。钢筋绑扎前，导墙内侧防水必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖红机砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。
2.绑柱子钢筋
（1）工艺流程：
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→箍筋绑扎
（2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3 个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模扳成45o，中间钢筋的弯钩应与模板成90o 角。
（3）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。如设计无要求时应符合本标准附录1 一1 的规定。
（4）箍筋绑扎：
画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
（5）柱箍筋绑扎：
l）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135o，平直部分长度不小于10d(d 为箍筋直径）。如箍筋采用900 搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。
5）柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
3.绑剪力墙钢筋
（1）工艺流程：
绑扎暗柱钢筋→绑扎暗梁钢筋→立剪力墙主筋→绑扎水平受力筋
（2）立2～4 根主筋：将主筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在主筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好主筋分档标志，接着绑其余主筋，最后再绑其余横筋。横筋在主筋里面或外面应符合设计要求。
（3）主筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3 根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，设计无要求时应符合规范标准。
（4）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应拉筋或支撑筋其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡（也可采用梯子筋来保证钢筋保护层厚度）。
（5）剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑扎剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。
（6）剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
（7）合模后对伸出的主向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次凋整以保证钢筋位置的准确。
4. 梁钢筋绑扎
（1）工艺流程：
画梁箍筋位置线→放箍筋→穿梁受力筋→绑扎箍筋
（2）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
（3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
（4）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（5）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
（6）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135o，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。
（7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
（8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
（9）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm 时，宜采用焊接接头；小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内FPB235 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（HRB335 级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50％。
5.板钢筋绑扎
（1）工艺流程：
在模板上画上板主筋及分布筋位置线→先摆放主筋后摆分布筋→绑扎板筋→垫钢筋保护层垫块或限位卡。
（2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
（3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
（4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
（5）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
（6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的层厚度应为15mm。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
6.楼梯钢筋绑扎
（1）工艺流程：
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋
（2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
（3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
（4）底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。
四、 质量标准
1、 主控项目
（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
（3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（4）钢筋焊接或机械连接接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及机械连接验收的专门规定。
2、 一般项目
（1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
（2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
（3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为1350，弯钩平直长度为10d。
（4）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
（5）允许偏差项目符合规范规定。
3、 成品保护
（1）柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。
（2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
（3）钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。（）
（4）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
五、 安全环保措施
（1）.加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，最大
限度减少施工噪声污染。
（2）钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落。
（3）废旧钢筋头应及时收集清理，保持工完场清

③ 高分子自粘胶膜防水卷材施工有几种方法

高分子自粘胶膜防水卷材施工有几种方法
施工方法：预铺反粘法。
预铺反粘自粘防水卷材施工工艺
预铺反粘是地下室底板的防水做法，目前为国内底板这方面最可靠的防水做法。预铺反粘使用卷材为MAC非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材，或者卓宝的S-CLF强力交叉层压膜自粘防水卷材，以前也有用4厚的聚酯胎自粘聚合物改性沥青防水卷材（由于这个材料没有细砂防粘减粘层，施工完后要撕隔离膜再撒水泥粉，施工适应性不强，现在用的较少。
）施工的时候直接将卷材空铺在垫层上，搭接好即可。
不需要打保护层，直接在上面绑扎钢筋、浇筑底板混凝土即可。注意绑扎钢筋的过程中保护下卷材就好。首先明确预铺反粘的施工部位：可采用外防内贴法施工的部位，常用在地下室底板和侧墙。以底板举例：预铺反粘和传统的施工方式最大的区别就是防水卷材虽是做在垫层上，但与垫层不粘，反而与卷材上面的后浇混凝土紧密粘接，所以叫预铺“反”粘。
市面上普遍采用的卷材是非沥青基MAC，施工的时候直接将卷材空铺在垫层上，砂面朝上，长短边搭接好即可，后续无需打保护层，直接在防水卷材上绑扎钢筋，浇筑底板混凝土即可。传统的湿铺需要水泥浆来粘贴卷材，卷材相当于粘在垫层上，一是需要打保护层，相比预铺反粘就多出了材料、成本、人工、工期。且卷材没有和结构层（后浇混凝土）粘在一起，现场打的细石混凝土保护层难免会有裂隙、缝隙，后续则会有窜水的隐患。
二是后期会有地基沉降的影响，地下水的变化可能会导致地基土的不均匀沉降，继而引发强度较低的垫层不均匀沉降，而防水卷材粘在垫层上，就会撕裂卷材，破坏防水层完整性。传统的预铺（空铺）就不赘述了，需要打保护层，和上面一样的问题。
高分子自粘防水卷材的施工方法及工艺
高分子自粘防水卷材施工方法：1）基层清理：施工前将验收合格的基层上杂物、尘土清理干净； 2）弹基准线试铺： 根据施工现场状况进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层上弹 好卷材控制线 3）撕开卷材底部隔离膜 ： 卷材试铺后，将要铺贴的卷材裁好，反铺于基面上（即底部隔离膜朝上），撕剥去卷材隔离膜 4）基面刮涂水泥凝胶 ： 其厚度视基层平整情况而定（一般1.5mm～2.5mm厚），刮涂水泥凝 胶应均匀、平整。刮涂的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100mm 5）卷材铺贴 ： 抬铺法 把已裁好的卷材剥去全部隔离膜后，将水泥凝胶刮涂在卷材粘接 面，然后分别从卷材的两端抬起，翻转和铺贴在待铺位置啊上滚铺法 把隔离膜轻轻划开（注意不要划伤卷材），将卷材沿基准线向前推 铺，边撕隔离膜边铺贴； 辊压排气 铺贴卷材时，用木抹子、橡胶板或辊筒等从中间向两边刮压排出空 气，使卷材充分满粘于基面上。
搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的 卷材搭接部位的隔离膜揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下 层卷材上，刮压排出空气，充分满粘 6）卷材搭接 搭缝链接宽度：地下室不小于80mm, 7）阴阳角及其它复杂部位处理： 阴阳角加强层处理：在基层处理 剂干燥后，在阴阳角铺粘卷材作加强，以阴阳角为中心两边宽度均为 250mm。
8）收头处理：防水层周边用聚氨嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。
卷材防水施工工艺流程
卫生间防水施工流程如下:1.施工前，确保基面清洁干燥。第一次涂防水涂料。
确保涂层饱满不漏涂，能与基层紧密结合，不会出现裂纹、起泡、脱落，厚度和高度也要符合标准。
2.涂第二遍防水涂料。实际操作时，应与第一遍间隔一段时间，保证第一层完全干燥，待涂层完全干燥后再实施。具体时间要根据实际情况判断。时间过短，防水效果无法保证。
卫生间防水措施:最好能找到漏水点。检查的时候，水管的问题是防水层或者施工中的一些瑕疵，比如关键漏水部位没有做好；防水层的厚度和高度是否到位；是后期管线改造破坏了防水层，还是使用的材料耐久性差出现裂缝等。找到泄漏点后，就要根据相应的问题进行补救。
如果管道有问题，要及时更换管道；如果防水层不到位，就要修补防水层。可以选择砖缝补漏剂或者用涂料产品重做防水层。
apf一c预铺式高分子自粘膜防水卷材施工方法
广东天骄的预铺式高分子自粘膜防水卷材施工方法有两部分：预铺反粘法。一、平面卷材施工工艺流程清理基层--基层弹线--铺设非沥青基自粘胶膜防水卷材卷材搭接--细部节点处理-- 自检、修补、验收--绑扎钢筋浇注混凝土。
二、立面卷材施工工艺流程围护结构立面基层找平--检测、清理立面基层--卷材定位弹线--铺设非沥青基自粘胶膜防水卷材并机械固定--卷材搭接 细部节点处理--自检、修补、验收--绑扎钢筋--浇注混凝。
非沥青基防水卷材有人知道怎么用吗
非沥青基防水卷材，使非沥青基高分子自粘胶膜防水卷材是采用高分子片材，高分子自粘胶膜以及表面防粘保护层复合构成，这种材料是一种既具有高分子片材抗拉强度高、断裂伸长率大、抗穿刺（顶破）能力强、撕裂强度高，又具有自粘材料与混凝土面粘附力超强的复合新型防水卷材系统，施工过程中常用预铺法施工，施工后卷材和水泥结构层牢牢粘接，并通过物理吸附和卯榫作用，结合强度能达到2.0Mpa以上，能够有效的解决其他防水卷材无法解决的窜水难题。预铺反粘防水技术是采用高分子自粘胶膜防水卷材作为防水材料，高分子自粘胶膜防水卷材采用一定厚度的高密度聚乙烯卷材作为基材，在其上涂覆一层非沥青类高分子自粘胶层和耐候层，最终复合制成的多层复合卷材。
采用预铺反粘防水技术进行隧道防水施工时，要在卷材表面的胶粘层上直接浇筑混凝土，这样在混凝土固化后才会同胶粘层形成完整的连续粘结，使混凝土同合成胶相互勾锁密闭。
其中，卷材所采用的高密度聚乙烯主要是为了提高防水层强度，以抵抗隧道结构所带来的各种应力影响，避免产生裂缝影响防水效果，自粘胶层则是为了提供粘结性能，而耐候层则是为了避免卷材在施工时的顺利进行。通过预铺反粘防水技术，可以很好排除隧道基层渗透现象，使隧道基层形成连续的密封面。