钢筋的配料程序有哪些

⑴ 钢筋下料口诀

钢筋下料口诀：从整体上看钢筋的配料应按照先使用、先配料，先重要、后次要，自下而上的配料顺序进行。

如：基础→柱→主梁→次梁→板→二层柱→主梁→次梁→板→对于具体构件来说：板：板中受力筋→支座负弯矩→分布筋；梁：受拉区受力筋→受压区受力筋→架立筋、构造筋→支座负弯筋→箍筋；基础、柱：基础底板筋→预埋插铁→柱受力筋→柱箍筋→柱预埋铁件。

钢筋的保护层是指从混凝土外表面至钢筋外表面的距离，主要起保护钢筋免受大气锈蚀的作用，不同部位的钢筋，保护层厚度也不同。
受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。

1.钢筋工程心法总诀
钢筋锚固插多深——重点弄清伸入点位置。
直弯机械三锚分——直锚，弯锚，机械锚。
斜钩钢板焊短筋——101图集35页3个小图形及说明。
直锚查表按砼号——101图集33~34页。
乘以直径哪类筋——上述两表左列，钢筋种类与直径，根据1，2行混凝土强度等级。
直锚不够弯锚拐——弯锚拐长15D。
零点四倍才是真——变锚伸入支座水平段0.4D锚固值。
零点七锚记在心——无论抗震非抗震，长度均锚0.7D。
非框架梁直锚短——十二倍D己够深。
构造腰筋十五倍——抗扭腰筋同主筋。

2.箍筋心法总诀
箍筋鹰钩属必须——钩长十倍平直段，七十五毫不短于，计算料长加3D。
抗剪加密分三种——二倍梁高震一级，二三四级1.5D，非框非震不加密。
复合内箍重叠边——计算内尺费心机， 勿忘减去保护层， 依照外箍细分析。 先去角筋两半径， 再除纵根减掉一。
包含几格乘上几， 至此未完别着急。 回头再加两半径， 再加型差三毫米。

3.支座上筋心法
总诀支座上铁负弯矩——反梁弯矩则相反。端头锚固是务必，伸入净跨有分别，端跨中跨须注意。一排跨内三分一，二排跨内四分一，非框边跨五分一，所有中跨一样地，中跨两边取大值，跨度太小连一起。

4.吊筋心法总诀
主次梁相交用吊筋——二十倍D上平伸，次梁两边各加五，下平总加十公分，斜长角度梁高取，八百毫米来划分，小于八百四十五，45度乘上1.414，60度乘上1.155，下料长度减四倍，高度平度多用心。

5.腰筋拉筋心法总诀
腰筋拉筋不可分——拉筋定要钩箍筋，梁净高超四十五，梁的两侧设腰筋，腰筋间距规二百，腰筋作用字母分，构造腰筋G打头，抗扭腰筋前加N，构造腰锚十五D，抗扭腰锚同主筋，拉筋鹰钩与箍同，内尺外加两箍筋，间距加倍梅花点，预绑交叉要当心。

⑵ 钢筋配料单的计算步骤是

钢筋的配料
（一）下料长度计算

★钢筋弯曲后中线长度不致变，所以内钢筋的下料长度应按容中线计算，但设计图中钢筋的尺是按直线或折线的外包尺标注的。

弯曲调整值的大小。与弯转角度、钢筋直径弯转时心轴的直径有关。钢筋的端弯钩其内径不及小于2.5d（d钢筋直径）；Ⅱ级钢筋转900时，当钢筋直径小于16mn时，其最小弯转内径应分别为5d和7d。水工施工规范SDJ-207-82规定，弯起钢筋弯折处圆弧内半径应大于12.5d,目的是防止钢筋内弯处的受到过大的局部挤压，此时弯转300，450和600的弯曲调整值分别为0.4d,1d和2d。

钢筋端部弯钩的长度一般只计外包线（钩顶线）以外增力加长度，它与弯钩的型式及弯方法有关。人工弯时，端部经留3d左右的平直段；机械弯时，平直段可缩短或取消。

人工弯时：1800弯钩 6.25d，450弯钩 4.5d(取5d)，900弯钩3.5d。

直钢筋下料长度：外包线长度+弯钩加长值。

弯起钢筋（包括箍筋）下料长度=外包线总长度-弯曲调整值+弯钩加它值。

⑶ 钢筋配料程序是什么

配料程序：看懂构件配筋图→绘出单根钢筋简图→编号→计算下料长度和根数→填写回配料表→申答请加工。

钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工.钢筋配料是确定钢筋材料计划，进行钢筋加工和结算的依据。钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工.钢筋配料是确定钢筋材料计划，进行钢筋加工和结算的依据。

⑷ 钢筋配料单的编制是怎样的

钢筋配料单的编制是一个重要的过程，它确保了钢筋的正确加工和供应。以下是钢筋配料单编制的详细步骤：
1. 首先，需要熟悉结构施工图中钢筋的种类和规格，并将这些信息整理成一份详细的钢筋明细表。同时，要准确读取钢筋的设计尺寸。
2. 接下来，根据施工图中的设计，计算每种钢筋的下料长度。这一步骤是确保钢筋在加工时能够满足结构要求的关键。
3. 然后，根据计算出的钢筋下料长度，编制钢筋配料单。这个配料单应包括工程名称、钢筋编号、钢筋简图和尺寸、钢筋直径、下料长度、所需根数以及总质量等内容，以便于钢筋的备料和加工工作。
4. 最后，根据钢筋配料单，填写钢筋配料牌。为每种钢筋制作一块料牌，上面标注有钢筋的详细信息，作为加工钢筋的依据。
通过以上步骤，可以确保钢筋配料单的准确性和实用性，从而提高钢筋加工的效率和质量。

⑸ 钢筋下料

钢筋抽样、钢筋翻样、之后是钢筋下料
抽样时预算时人机料分析，要求反映钢筋配置回的实际情况答，不会精确到每个弯钩的具体角度尺寸；
翻样是编制钢筋后台加工所需要的翻样单，反映出规范图集锁要求的具体构造要求和规定，如锚固具体长度、弯钩具体尺寸和接头具体位置等等，并考虑定尺材料的限制、组合因素；难点在满足设计配置、各种规范的细部构造要求和配料的优化。不考虑加工顺序；
下料是最后阶段，按照钢筋翻样单，进行配料优化，找到最优化的加工顺序，即能满足施工进度要求，又能最大限度利用材料，降低废弃余料比例；难点在废弃余料比例的降低和最有加工顺序；
最后则是进入加工程序！

不知道你是不是想了解这个方面，希望能帮你；

⑹ 钢筋配料单的编制是怎样的

钢筋配料是钢筋加工前根据结构施工图，将构件中各个编号的钢筋，分别计算出钢筋切断时的直线长度（简称为下料长度），统计出每个构件中钢筋的种类、根数、重量，编制配料单，以便进行钢筋的备料和加工。钢筋配料单的编制如下：（1）熟悉结构施工图中钢筋的品种、规格并列成钢筋明细表，读出钢筋设计尺寸。

（2）计算钢筋的下料长度。

（3）根据钢筋下料长度编制钢筋配料单，并汇总。在配料单中要列出工程名称、钢筋编号、钢筋简图和尺寸、钢筋直径、下料长度、根数、质量等。

（4）根据钢筋配料单填写钢筋配料牌，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据。