广联达中梁钢筋套筒数量怎么算

❶ 住宅楼结构施工方案和技术措施的钢筋工程

住宅楼结构施工方案和技术措施：钢筋工程提要：一般规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90度或135度弯折时
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住宅楼结构施工方案和技术措施：钢筋工程
本工程的主体施工中包含雨季。在各种不利因素的干扰下，同时要保证工程中施工的质量，我公司对工程中的结构施工阶段的技术方案、材料供应、质量检查、施工过程、成品保护、安全环保等方面进行重点的控制，结合公司历年的施工经验，为建设单位奉献一个精品工程。
1钢筋工程
1.1工程概述
本工程钢材型号有HPB235（一级钢）HRB335（二级钢）HRB400（三级钢）三种型号。设计要求钢筋采用的连接方式有搭接及机械连接两种方式，根据以往施工经验及类似工程用法，建议机械连接方式采用直螺纹+电渣压力焊。
1.2施工准备
（1）人员准备
由含燃于有直螺纹连接形式，因此后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外，还配备经过专门培训，特殊工种必须持有上岗证上岗。钢筋工要求绑扎熟练，并配备专门的经过培训的螺纹套筒连接工人改孝。
（2）机械准备
后台加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。
钢筋加工机械及数量见第六章中机械进场计划表。
（3）材料准备
钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场（此部分由物资公司提供），钢筋进场后要进行力学性能复试。
（4）材料管理
二级、三级钢筋由于在外观上不易分辨，在施工现场平面布置加工料场时，二级钢与三级钢分开堆放，加工，标识（具体详见第七章："施工现场平面布置图"）。为避免进场后二级、三级钢筋在堆放及施工中混淆采取以下几项措施：
现场钢筋谈歼虚堆放场地将二级、三级钢筋分开堆放，并在现场设立钢筋规格、型号标识牌。
钢筋在进场时严禁二级、三级钢筋使用同一车辆运送。
钢筋在吊装过程中由专人将钢筋吊装至指定地点，并标识明确。避免在倒运过程中混淆。
钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正确使用到结构施工中。
钢筋堆放场地购置足够的塑料布or彩条布，防止雨、雪天气造成钢筋锈蚀。
（5）技术准备
钢筋放样前，技术员及放样员详细阅读结构总说明，梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录，详细审图，发现问题及时与设计院协商解决；
对于绑扎（搭接）钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且在跨中1/3-1/4之间的位置；受压区钢筋接头按50%错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。
钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，方可以进行加工。
1.3钢筋后台加工
（1）钢筋调直
用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。
（2）钢筋除锈
钢筋表面应洁净。油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。
（3）钢筋切断
经过项目技术、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料人员进行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。
（4）切断质量要求
钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模棍钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差±5mm（顶模棍除外）。
（5）钢筋弯曲
一般规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90度或135度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d。
弯曲成型工艺:根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的2.5倍。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。
钢筋弯曲成型后，角度正确，弯钩长度满足要求，箍筋要方正；同种箍筋大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并且将定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯钩长度一致，角度一致，并贴好标识签后分类码放整齐，注明使用部位、数量等。
1.4钢筋安装
（1）首层底板钢筋绑扎
①工艺流程：
划钢筋位置线→绑扎板底铁下层钢筋→绑扎板底铁上层钢筋→绑扎板上铁下层钢筋→绑扎板上铁上层钢筋→柱插筋→墙体插筋。
②施工要点：
划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，起步钢筋留足保护层厚度，并弹出钢筋位置线（包括墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
按弹出的钢
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住宅楼结构施工方案和技术措施：钢筋工程提要：一般规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90度或135度弯折时
源自物业论文筋位置线，铺设底板钢筋。
钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距600*600mm呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。
根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整后保证插筋垂直。
（2）墙体钢筋绑扎
①工艺流程：
竖向钢筋位移调整→绑扎暗柱钢筋→绑扎过梁钢筋→绑扎墙体竖向定位梯子筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎拉钩→调整钢筋→验收
②施工要点：
根据弹好的墙、暗柱位置线。当墙、柱变、截面时钢筋按1：6调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直。
绑扎暗柱钢筋：工艺同柱子钢筋绑扎
绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm。
绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200-1500mm一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间，定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm，一侧各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。绑扎墙体水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框：定位框间距与墙体竖筋间距相同。
墙体竖向钢筋搭接形式见上页图：
拉筋间距600mm梅花型布置；
加塑料垫块，间距内、外墙600×600，呈梅花型布置。外墙外侧采用50×50×15mm厚砂浆垫块，间距600×600，呈梅花型布置。垫块间距均匀，横竖斜均在一条直线上。
（3）柱钢筋绑扎
①框架柱工艺流程：
绑扎柱子箍筋→连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎）→划箍筋间距→绑扎箍筋
②工艺要点：
绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋，钢筋连接采用直罗纹，每个接头用扳手拧紧，
连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。
划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
柱箍筋绑扎：
1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。
2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。
3）箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。
4）柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。
5）柱筋保护层厚度要求：主筋：不小于25mm且大于主筋直径，垫块绑在柱子箍筋上，厚度最小为15mm且能保证主筋保护层，尺寸为50×50mm，间距600×600mm。
6）梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。
（4）顶板钢筋绑扎
①工艺流程：
划板筋位置线→绑扎底铁下层钢筋→绑扎底铁上层钢筋→垫垫块加马凳→拉通线绑扎上铁下层钢筋→拉通线绑扎上铁上层钢筋→调整墙体钢筋的位置→清理干净→报验监理。
②施工要点
钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎；
摆放顶板垫块，厚度15mm，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线。
顶板钢筋锚固于墙或梁内；锚固长度符合设计和规范要求；
顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。
（5）梁钢筋绑扎
清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。
梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；
在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。
（6）楼梯钢筋绑扎
①工艺流程：
划位置线→绑下铁钢筋→绑分布筋→绑踏步筋
②施工要点：
在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。
依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。
下铁筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。
1.5直螺纹工艺
（1）施工准备
钢筋连接采用直螺纹连接，套筒场外预制，场内连接的施工方式，所有的钢筋均采用场内加工。对进场的现场加工人员，要求进行培训，结束后对工人进行现场考核，合格人员项目发上岗证，施工人员凭证上岗，严格禁止非专业人员操作。
（2）工艺流程及操作要点
①工艺流程：
下料→套丝→抽检10％用螺纹规检查→（合格后）戴塑料保护帽→分类堆放→运到现场备用→用套筒对接钢筋→用搬手拧紧定位→检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣→现场检查和记录
②操作要点：
钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。
套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。
套丝时
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住宅楼结构施工方案和技术措施：钢筋工程提要：一般规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90度或135度弯折时
源自物业论文必须加润滑液进行套丝。
加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。
现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露扣不超过一个完整丝扣。
（3）钢筋连接
检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损，清洁，并做除杂和除锈处理。钢筋连接时，注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣，施工完成后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。
底板钢筋连接按50%考虑搭接，下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处；上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处；接头连接完毕后，专人进行接头检查。
梁钢筋连接上铁在跨中1/3区段，下铁连接在支座1/3区段；连接完毕后，专人进行检查。
柱子钢筋连接：柱子钢筋连接接头位置距地大于500mm，两接头位置相互错开35d。钢筋连接完后专人进行检查。
钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合格率100%。
（4）质量标准
钢筋的品种和质量必须符合设计要求及国家现行标准。检查方法：必须有出厂质量证明书和试验报告单。
对套筒的要求：
套筒表面无裂纹和其他缺陷；
外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求；
套筒两端应加塑料保护帽。
对丝头的要求：
筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐；
雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；
丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、遭受机械损伤。
接头的强度必须合格，不足500个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。检验方法：检查接头拉伸试验报告。
钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，不大于50%。检查方法：现场观察统计。
（5）应注意的质量问题
钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。
钢筋套丝：操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣精度。
1.6电渣压力焊接头
(1)工艺流程如下：
钢筋断料→钢筋端面刷净、加工→钢筋放入提升架、上紧夹→焊剂烘干装入焊剂盒→接通电源引弧→启动电动机对接头加压，接头墩粗→拆除夹具，清除电渣→质量检验
(2)电渣压力焊操作应符合下列要求：
1)施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平。
2)钢筋安装于夹具钳口内预以夹紧，上下钢筋轴线应保持在一条直线上。
3)设置同一构件内钢筋的接头位置应符合设计要求或符合有关规程和规定，同时应考虑钢筋制作时的对焊接头。
4)关闭焊剂盒，装满所需的焊剂。焊剂在使用前，须经烘箱250℃烘焙1-2h后方可使用。
5)采用手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2-4mm，引燃电弧；然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不定。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定，以防断路或短路。
6)下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严，防止焊剂漏失。
7)焊接时要求电压稳定，电压不得小于365V。
(3)焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。
(4)外观检查
1)钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑，不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
2)接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。
3)接头处弯折不得大于4°。
4)对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。
1.7钢筋成型质量标准
钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定。
钢筋的表面必须清洁。带有颗粒和片状老锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严格按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的要求。
缺扣、松扣、漏扣现象不能出现。
弯钩的朝向应正确，搭接长度满足的要求。
箍筋的间距应符合设计要求，起步筋为50mm（考虑与水平筋相交处可调整为30mm），弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d，弯钩方向一致，角度一致，平直段长度一致，箍筋间距一致。
水平筋的位置，间距不符合要求：墙体起步筋为50mm，与箍筋冲突时，箍筋降低到距地30mm；墙体绑扎钢筋时简易脚手架，施工人员不得蹬踏墙体钢筋，以免水平筋发生位移。
下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，保护层偏移时按1：6进行调整（水平段为1时，竖向弯曲段为6），然后再进行绑扎。
门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。
剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、端点、连梁等部位钢筋的锚固必须符合的要求。
搭接长度必须符合要求，钢筋搭接位置必须高度一致。
钢筋保护层必须满足设计的要求，允许偏差±1mm。
1.8成品保护措施
柱子钢筋绑扎后不准踩踏，不准在柱子主筋上施焊。
楼板的负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。
绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。
安装电线管、暖卫管或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；
钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求，有
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住宅楼结构施工方案和技术措施：钢筋工程提要：一般规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90度或135度弯折时
源自物业论文疑问时，及时向项目有关人员进行反映，然后检查钢筋加工的外观质量，在运输过程中有无破坏情况，如果有及时向有关人员提出。
钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；钢筋成型后，严禁进行蹬踏；
水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施工，有破坏钢筋的情况出现时，土建施工队有权进行制止，并反馈到项目部，项目部将对有关队伍进行处罚；
水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整；
浇筑混凝土结束后，及时对钢筋进行清理、调整。
保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。
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❷ 焊接图纸怎么看

问题一：如何看焊接图纸 需要加强了解焊接基础知识。
1、 基本符号：
2、 辅助符号
3、补充符号
4、尺寸符号
(1) 箭头线的位置
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，可以指在焊缝的正面或反面。但在标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝梗J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，如图
(2)基准线的位置
基准线一般应与图样的底边平行，但在特殊条件下也可与底边垂直。 基准线的虚线可以画在基准线的实线的上侧或下侧。

问题二：焊接图纸怎么看懂得最快的速度 先看图纸目录，了解图纸的分类及构成，然后看设计说明，对共性的要求有了解。再结合材料表看平面图，了解地面的铺装、吊顶的样式、水电的布置，然后对应平面、材料表，看立面，了解不同立面的位置、做法。最后关注细节，细部的处理、门、橱柜等等的做法、用材、处理方式。
有关建筑图纸方面的 知识你可以去 鲁文建筑论坛 里面找相关的知识看，有不懂的也可以在里面提问，还不错的

问题三：焊工图纸怎么看 我建议你看一下《机械设计手册》第一本或第二本，那上边有各类焊接符号表示方式，简单明了，时间允许的情况下，建议进行深入阅读一下

问题四：电气焊图纸怎么看 图纸能反映.焊缝宽度.焊角高度.什么材质的钢材.选用什么焊条.用什么方法焊.(手工.氩弧.)是间隔焊.满焊.还是花焊.多问.多看.最好有个人带着指点下.其实这方面图纸很简单.图纸上也就几条说明.慢慢接触就可以了.本人焊工.我的观点

问题五：怎么看图纸中钢筋焊接的方法 设计总说明中一般都会写明钢筋连接方法，如机械连接（套筒连接）、对焊、搭接焊，无具体说明则通常工程中梁钢筋一般用套筒或闪光对焊，柱一般选择电渣压力焊，具体接头质量和数量要求有相关规范，你去查查

问题六：谁知道电焊图纸怎么看的 就那几个电焊符号，搞懂了就会了

问题七：焊接图纸怎么看？ 图纸上有焊接符号和尺寸。
焊接符号有特定的标准，可以看看国家标准GB324。

问题八：如何看懂焊接图纸 先要看懂结构，装配和储接顺序是很重要的，然后就是得看的懂焊接符号，网上有符号的标准下载的，看看就懂了，这个不难。

问题九：焊工图纸如何看 就那几个电焊符号，搞懂了就会了

问题十：图纸上哪些规格的钢筋该做什么焊接怎么看,还是根据现场下料情况来看的? 通长筋的布置一般图纸上都有祥细的说明，有的在说明里，在图纸上的主要的看一些钢筋表示的方法是画到什么位置，一般通长筋下部都有主筋规格、分布筋规格和间距等，具体的加密筋、搭接部位的做法你需要看新出的平法G101图集，这也是很必要的，最后祝你成功。

❸ 一般框剪结构中梁、板、柱、剪力墙搭接率各是多少

位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁

类、板类及墙类构件，不宜大于 25% ；对柱类构件，不宜大于
50% 。当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，
对梁类构件，不宜大于 50% ；对板、墙、柱及预制构件的拼接
处，可根据实际情况放宽。
并筋采用绑扎搭接连接时，应按每根单筋错开搭接的方式连
接。接头面积百分率应按同一连接区段内所有的单根钢筋计算。
并筋中钢筋的搭接长度应按单筋分别计算。

《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010(2015版)

8.4.3 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错
开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1. 3 倍搭接长度，凡搭
接接头巾点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区
段（图 8. 4. 3 ）。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百

分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋与全部纵向受力钢筋
截面面积的比值。当直径不同的钢筋搭接时，按直径较小的钢筋
计算。
位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁
类、板类及墙类构件，不宜大于 25% ；对柱类构件，不宜大于
50% 。当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，
对梁类构件，不宜大于 50% ；对板、墙、柱及预制构件的拼接
处，可根据实际情况放宽。
并筋采用绑扎搭接连接时，应按每根单筋错开搭接的方式连
接。接头面积百分率应按同一连接区段内所有的单根钢筋计算。
并筋中钢筋的搭接长度应按单筋分别计算。

8. 4. 7 纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开。钢筋机械连
接区段的长度为 35d, d 为连接钢筋的较小直径。凡接头中点位
于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。
位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大
于 50% ；但对板、墙、柱及预制构件的拼接处，可根据实际情
况放宽。纵向受压钢筋的接头百分率可不受限制。
机械连接套筒的保护层厚度宜满足有关钢筋最小保护层厚度
的规定。机械连接套筒的横向净间距不宜小于 25mm；套筒处箍
筋的间距仍应满足相应的构造要求。
直接承受动力荷载结构构件中的机械连接接头，除应满足设
计要求的抗疲劳性能外，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接
头面积百分率不应大于 50% 。

❹ 怎么看图纸中钢筋焊接的方法

设计总说明中一般都会写明钢筋连接方法，如机械连接（套筒连接）、对焊、搭接焊，无具体说明则通常工程中梁钢筋一般用套筒或闪光对焊，柱一般选择电渣压力焊，具体接头质量和数量要求有相关规范，你去查查

❺ 钢筋套筒哪里用户的最多

1、你问的太广泛了，哪儿的工地最多相对用钢筋套筒的机率就会最高。
2、一般砖混住宅楼除了基础钢筋，上部主体是不会用到钢筋套筒的，因为上部钢筋直径大多数比较小；只有高层、人防工程、大型的公共框架建筑用钢筋套筒的频率比较高。
3、钢筋搭接图纸设计一般会注明“钢筋直径》25（或28），应采用机械连接接头，推荐采用钢筋直螺纹套筒接头。”
4、实孝祥际氏纳施工中梁、板钢筋中18以上钢筋使歼慎没用直螺纹套筒接头比绑扎接头、电弧焊接头的费用低安全。

❻ 常说的钢筋隐检是指钢筋隐蔽工程检验记录还是隐蔽工程验收记录

一、钢筋工程检查验收的重要性
钢筋是砼的骨架，钢筋质量的优劣直接影响到整个建筑结构的安全性、抗震性、耐久性和整体性，钢筋工程属于隐蔽工程，必须在钢筋进场起至钢筋隐蔽前全过程进行跟踪检查，保证各个环节质量，防止留下质量隐患，因此对钢筋工程质量的检查及验收是一项至关重要的责任。

二、钢筋工程检查验收程序
2.1、钢筋工程检查程序：

钢筋工程检查程序不仅决定着钢筋从进场起至砼浇筑前全过程质量及技术的全面保证，而且指导着整个钢筋工程施工工艺的流程。

2.2、钢筋工程验收程序：
自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检验。
专检：项目部由具有上岗资质的专职质量员对各道工序按《设计文件》，《施工规范》，《验收标准》进行验收，同时对工序质量的好坏予以评价。
2.2.1、 钢筋工程质量报验程
2.2.2、钢筋工程质量验收程序：

三、钢筋工程检查验收内容
3.1钢筋工程检查内容
3.1.1钢筋工程施工准备阶段的检查
A．检查图纸：认真阅读施工图纸，充分理解钢筋工程的结构施工特点设计意图和材料的质量要求，对图纸中的各类结构构件的位置、标高、尺寸、数量等进行综合自审，对钢筋工程结构构件的细部做法如：梁柱节点、后浇带、预留洞口等部位要充分掌握，并及时归纳整理。
B、钢筋材料进场：⑴.检查钢筋厂家是否符合合同要求；⑵检查钢筋进场材料报验单上合格证、出厂检验报告、钢筋的牌号是否齐全、有效。⑶检查外观质量，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒、片状老锈、劈裂、锈浊现象等。⑷检查钢筋的公称直径、理论重量是否符合要求。
C、钢筋料表审查：审查钢筋的配料表，料单上的各种构建的钢筋数量、强度等级、形状是否符合设计和规范要求；钢筋的接头形式是否符合设计和规范要求；钢筋的接头位置、锚固长度、钢筋接头长度、是否符合设计和规范要求；钢筋下料长度是否考虑钢筋的保护层和弯钩长度及钢筋的量度差值。
E、检查钢筋机械设备是否正常运行。
3.1.2钢筋加工制作的检查
检查已制作成型钢筋的型状尺寸是否与料单相符；钢筋的长度、钢筋的弯曲度是否与料单相符。真正的做到实物符合料单，料单钢筋的数量型状、长度尺寸符合设计和规范要求。
A、除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
B、调直：冷拉方法调直钢筋时，HRB335级、HRB400级及RRB400级冷拉率不宜大于1%。
C、切断：在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；查明情况钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。
D、钢筋弯钩和弯折
⑴受力钢筋：1） HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；
⑵箍筋：1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第（1）1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°；3）箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍；
E、钢筋丝头
⑴丝头外观表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。
⑵丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；接头的丝头有效长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；（P为螺纹螺距）
（3）丝头要求如下表

型号

丝头扣数

长度

外径

允许公差

φ20

14

28

20

0.280

φ22

15

30

22

0.280

φ25

14

33

25

0.335

φ28

15

35

28

0.335

φ16

12

23

16.5

0.280

3.1.3钢筋安装检查
A、钢筋连接接头位置、数量、百份比率
（1）钢筋连接接头同一截面可接头50%总钢筋面积，相邻接头应错开35d，且＞500mm；钢筋搭接焊缝长度,单面焊缝不少于10d，双面焊缝不得少于5d。
（2）在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定：1）、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I级接头的接头百分率除下面b条款所列情况外可不受限制。2）、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。3）、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。4）、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。
B、绑扎搭接长度
（1）纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下列公式计算：
ll＝ξla
式中 la——纵向受拉钢筋的锚固长度；
ξ——纵向受拉钢筋搭接长度修正系数。
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数
纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）

≤25

50

100

ξ

1.2

1.4

1.6

纵向受拉钢筋的最小锚固长度la（mm）

C、钢筋保护层的检查：混凝土保护层采用水泥砂浆垫块或塑料卡。水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时50mm×50mm，当保护层大于50mm时须设置钢筋网片。钢筋保护层垫块放置按1X1M梅花布置，且在板面转角处必须设置垫块。
纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）
环境类别

板、墙、壳

梁

柱

≤C20

C25~C45

≥C50

≤C20

C25~C45

≥C50

≤C20

C25~C45

≥C50

一

20

15

15

30

25

25

30

30

30

二

a

-

20

20

-

30

30

-

30

30

b

-

25

20

-

35

30

-

35

30

三

-

30

25

-

40

35

-

40

35

3.1.3.1基础底板
A、对照施工图纸检查钢筋型号、规格、间距、节点做法及附加筋等
B、基础梁钢筋箍筋开口方向应朝下。
C、筏板基础板底筋先放短方向再放长方向，板面筋是先放长方向再放短方向
D、摆放钢筋马凳或钢筋支架（排距以1.2mm左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋。
E、板内通长钢筋的搭接要求：1）地下室底板板底钢筋在跨中搭接、板面钢筋在
支座搭接。其它楼板板面钢筋在跨中搭接、板底钢筋在支座处搭接。2）主梁和基础主梁内纵向受力钢筋连接接头允许位置，见图五中有斜线的部位，且应避开梁端箍筋加密区；次梁和基础次梁内纵向受力钢筋连接接头允许位置，见图六中有斜线的部位；悬臂梁部分不允许有接头和搭接。楼面混凝土现浇板板面纵筋在跨中1/3范围内进行搭接。

3.1.3.2墙柱钢筋
A、对照施工图纸检查钢筋型号、规格、间距、保护层的布置等。
B、现浇柱中纵向钢筋的接头，应优先采用焊接或机械连接。接头宜设置在柱的弯矩较小区段，并应符合下列规定：1）.柱每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上连接；柱每边钢筋5~8根时，可在二个水平面上连接。2）.下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径，应满足上柱受力的要求；当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度应按上柱内钢筋直径计算。3）.下柱伸入上柱的钢筋折角不大于1：6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱；当折角大于1：6时，应设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。

C、箍筋加密区域：在框架柱中，在嵌固部位之上的柱净高度的下1/3内须加密，在除底层下部外，底层上部和以上各层的柱净高度的1/6内及不小于500mm的范围内的箍筋要加密。钢筋采用绑扎搭接时，搭接区域内钢筋直径不小于d/4（d为搭接钢筋最大直径），间距不应大于100mm及5d（d为搭接钢筋最小直径）

D、柱筋蹬角是否到位。
E、墙、柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
F、柱箍筋的个数根据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开始设置。
G、箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。
H、暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。
I、墙、柱钢筋偏位。即位移过大需在钢筋根部对砼进行踢凿，再按要求1：6调整。
J、暗柱边第一根墙筋距柱边的距离为50mm。
K、墙第一根墙筋距离混凝土板面50mm。
L、暗柱第一根箍筋距离混凝土板面30mm。
M、墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm
N、砼浇筑前必须墙柱须绑定位筋。
O、二次结构构造柱插筋应在砼浇筑前，由栋号施工员对插筋位置进行定位，定位完后方可进行钢筋预留。

3.1.3.3梁钢筋
A、箍筋的设置：1）当端支座为柱、剪力墙（平面内连接）时，梁端部应设置箍筋加密区，一级抗震为2倍的梁高；二、三级抗震为1.5倍的梁高。2）主次梁交接处，主梁两侧50mm开始设置箍筋，一般每侧设置3道。3）钢筋绑扎搭接时，搭接区域内钢筋直径不小于d/4（d为搭接钢筋最大直径），间距不应大于100mm及5d（d为搭接钢筋最小直径）4）梁柱接头核心区，必须设置核心箍。
B、梁钢筋搭接区域：梁上部贯通钢筋搭接区域宜位于跨中1/3范围内，梁下部贯通钢筋连接位置宜位于支座1/3范围内，搭接长度Ln。
C、架立钢筋与受力钢筋的搭接长度：（1）架立钢筋直径小于10时搭接长度为100mm，（2）架立钢筋直径大于或等于10时搭接长度为150mm，（3）当架立钢筋需要承受弯矩，且采用绑扎搭接接头时，其搭接长度区Ll，且不应小于300mm。。
D、梁侧构造钢筋：当腹板高度度Hw≥450时，在梁两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋，间距≥200mm。
E、构造腰筋和抗扭腰筋，构造腰筋用G打头，抗扭腰筋用N打头，构造腰筋的锚固长度为15d，抗扭腰筋的锚固长度与下部纵筋相同，锚固长度为0.4laE 加15d直角钩。。
F、梁上部筋水平净距≥30mm且≥1.5d，下部筋水平净距≥25mm且≥d，垂直净距大于等于25mm且≥d。
G、梁距柱边箍筋起步为50mm。
H、 负弯矩筋位于第一排的取1/3净跨度ln，位于第二排的取1/4净跨度ln，但是其值要取左右两个跨度值之大的应用
I、框架梁下部纵筋其锚固长度是0.4laE加15d直角钩，非框架梁的下部纵筋的锚固长度是12d，满足12d可不做弯钩。
J、吊筋的全高度应设置到主梁的最下层纵筋处或者二排纵筋处。
K、拉钩是指非梁箍筋非加密区的2倍，与梁加密区无关。

3.1.3.4顶板钢筋
A、起步筋第一根板筋距支座边尺寸50mm。。
B、短跨方向钢筋在上层上排及下层下排；长跨方向钢筋在上层下排及下层上排。
C、不准用电弧点焊
D、双层网片间的钢筋马凳设置，排距以1.2mm左右一个为宜。
E、板面预留洞，周围钢筋预留洞直径大于200mm，小于300mm时，板筋应弯曲绕管通过。
F、后砌墙如在板上砌筑时，沿砌墙方向在顶板中设置2根通长钢筋。
G、注意放射钢筋的间距。
H、板主筋间距过密时，可以跳绑，即绑扎梅花扣。但板边的两排必须绑扎全扣。
I、板扣筋的直角钩只减上边保护层，通常减20mm，下边可直接立在模板上。
J、板扣筋在重叠时，有一个绑扎次序问题是必须注意的，同绑扎梁钢筋一样，先绑扎主梁方向的后绑扎次梁方向的，这样才不至于使扣筋加高一层，造成上边的保护层减小或者没有了。

3.1.4砼浇筑
在砼浇筑过程中，应安排专人在砼浇筑全过程进行跟踪检查。
A、对于浇筑基础底板较厚时的砼，剪力墙、柱插筋除采用定位箍筋与底板绑扎固定外，还应在竖向钢筋两侧与底板钢筋绑扎斜向支撑钢筋，从而保证钢筋不出现位移。
B、检查因砼工在浇筑过程中造成的保护层及马凳脱落。
C、检查并提醒砼工，哪些梁钢筋较密而可能出现的不容易振捣的部位。
3.2钢筋工程验收内容
3.2.1原材料
主控项目
钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列。情况确定：
1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；
2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；
3.对不同进场时间的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特殊要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。
一般项
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
3.2.2钢筋加工
主控项目
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1. HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2. 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3. 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

一般项目
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1. 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
2. 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°。
3. 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
B、一般项 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。
钢筋加工的允许偏差
项 目

允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

3.2.3钢筋连接
主控项目
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机构连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
一般项目
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
当受力钢筋采用机构连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1. 在受拉区不宜大于50%；
2. 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
3. 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机构连接接头时，不应大于50%。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1. 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
2. 对柱类构件，不宜大于50%；
3. 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1. 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
2. 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
3. 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
4. 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
3.2.4钢筋安装
主控项目
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
一般项目
钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

排距

±5

保护层
厚 度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连续三档，取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

＋3，0

钢尺和塞尺检查

注：
1. 1. 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2. 2. 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。