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钢筋调直机计数器怎么清零

发布时间:2025-01-27 02:17:12

1. gt6-14型双牵引液压切断钢筋调直机怎么用

郑州液压调直机 郑州鑫诚建筑机械 YGT5-12液压切断钢筋调直机的构造及概述

本机主要有调直机构、牵引机构、液压切断机构、自动计米装置,受料架与电器控制装置部分组成

1 、放线部分

线材应该安装于钢筋调直机前端约6-8米以外,以确保钢筋调直过程中有足够的张力和长度富余量。

2、调直筒部分

该部分主要靠6套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度,从而完成线材的调直工作。主要有调直筒支架、轴、调直轮支架。

3、牵引送料部分

该部分主要由7.5kw电机为动力传递给送料箱蜗杆带轮,并带动蜗轮轴齿轮与啮合的活动支架齿轮及轴。从而带动两轴端装配的一对送料轮来完成送料。

4.计长计数装置

在数控计长仪器上设置所需长度,计米轮随着线材前进转动,通过感应器完成计长工作到达设定长度时信号传到液压剪切系统进行切断。复位后进行下一次工作循环。

5、切断部分.

该部分主要由电机带动液压泵站产生液加动力,通过电磁阀控制。使油缸活塞杆上装配的活动刀片往复行程与油缸座上装配的固定圆柱体刀行程交错移动,从而把经过圆底刀的线材切断。活塞杆在弹簧的反作用下复位,等待下一次工作。

6.承受架部分

通过圆柱刀的线材沿着承受架前进,达到设定长度时,动刀切断线材,线材自动滑落。等待下一次工作循环。

YGT5-12数控液压调直机的维护和保养

1、保养好机械的本身就是机械正常运转的基础,调直机应避免安装雨淋,潮湿及太阳暴晒的地方。在本机正常使用中,对整机的运转和运转固定部位,如电机座,调直筒带轮、每班前做一次检查。固定螺丝、轴承、调直轮支架总成,应在每工作一个月,进行一次清洗和保养,以免造成调直筒前后轴承发热、调直筒左右旋丝因蓄污而卡死拧不动现象。经常检查调整三角带松紧程度,皮带松动后应适当调整电机机座下的连接螺丝,保持松紧合适;在工作中应当经常检查各轴承,油箱部位温度及响声是否正常,发现有温度过高、响声异常等情况必须立即停车进行检修

2、需要润滑注油的位置如下:a. 调直筒两端上面的注油孔,调直筒内调直轮注油;b. 牵引机构减速机,发现缺少及时补充;牵引轮牙咬齿轮每班加油c. 液压切刀滑杠轨道部分,每个班至少加油。d. 液压切刀活动刀杆部分,每个班加油,并且注意经常清理切刀周围的碎屑等异物;调直机应按照要求进行润滑定注油,才能延长设备使用寿命,有效的降低设备故障。

YGT5-12数控液压调直机的故障和排除

1,机器不能正常启动。机器只能点动,而不能正常启动。出现此种故障,应检查控制显示屏计数器设置。调直机在一批次钢筋设定数量工作完成后自动停机,在计数器复位清零之前不能正常启动。将计数器复位清零后机器即可正常启动。

2,不切钢筋。应详细熟练掌握调直机的操作规范。如应切断长度为150cm,而设置长度1500cm,此时到应切长度时就不会切断,而是到设置长度时才切断。如出刀时间设置的是00也是不会出刀的。

3,切不断钢筋。检查液压是否足够,如果不够需要添加足够的液压油。检查液压油管接头是否松动,如果松动请紧固。检查圆柱刀直径与线材直径的配合,如果不合适请更换圆柱刀。检查出刀时间的设定是否合适,检查压力设置是否合适,如果不合适请调整到合适数据。

4,回刀不到位。检查回刀设置是否没有调整到位。

5,连续切短料。应详细熟练掌握调直机的操作规范。如应切断长度为150cm,而设置长度15cm,此时不到应切长度而是到设定长度就切断了。

6,钢筋有误差。如果切出来的钢筋长度基本一致,而与设定长度有一定的误差,可按照控制显示器的操作说明进行误差补偿即可。如果切出来的钢筋长度不一致,检查编码器的联轴器设定老化,如老化及时更换,检查编码器是否损坏,如损坏及时更换。

一)、YGT5-12螺纹钢液压调直机的安装

YGT5-12螺纹钢液压调直机安装前应做到:

1、检查整机部件是否齐全,位置是否可靠。

2、如靠墙或其它建筑物安装应留有一米左右较宽松的设备维修保养空间。

3、留有宽广的原材料空间。

4、留有方便堆放运输成品的场地、

5、设备安装应注意保证从进料、调直、压辊内槽中心,小车固定圆柱刀中心的钢筋调直走线在一条水平线上。落料架应在同一条中心线,低于中心线至5cm左右。落料承受架靠紧机体,用膨胀螺栓固定。

6、电器控制柜安装于主机对面1.5米左右的地面。

7、线材距离钢筋调直机的直线距离必须在6米以上,以确保钢筋有足够的伸张空间满足生产需要。

8、钢筋调直切断机应该单独使用一块不小于60

2. 如何掌握数控钢筋弯箍机的调直技巧

如何掌握数控钢筋弯箍机的调直技巧
为方便说明,请参照下图(矫直原理):图中:1、2、3、4、5、6--固定矫直轮,7、8、9、10、11--活动矫直轮,12--方向控制轮矫直原理分析:当钢筋向右运动时,轮1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11参加矫直工作,通过上下调整活动矫直轮,即可达到一定的矫直效果。上下调整方向控制轮,即可控制钢筋的输出的上下位置。
矫直调整方法:1、将活动矫直轮7、、8、9、10、11按由紧至松压下。
2、活动矫直轮11及方向控制轮12压下量以接触钢筋表面而不使钢筋变形为准。3、若输出的钢筋向上翅曲时,向下调整方向控制轮。不知我是否说清楚了,供参考。
愿能帮到您。如有什么问题,我们再作探讨。
全自动钢筋弯角机如何调整角度以八个调直轮机型为例,中间四个轮是负责调直,两侧四个是钢筋行走轮,两侧轮调整到接触到钢筋即可,中间四个轮要把钢筋压出一点类似于~这样的弧度,弧度不可太大,钢筋在进出圆口所处位置要对应
钢筋弯箍机速度如何调整
钢筋弯箍机归于一种对钢筋曲折组织的改善。钢筋弯箍机设备要在平整坚实的地面上,设备承重架时承重架料槽的基地要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的基地线,并坚持平直,设备好后有必要查看电气线路和零件有无损坏,机器的连接件是不是牢靠,各传动有些是不是活络,招认无误后方可进行试作业。
钢筋弯箍机的料架料槽应设备平直,对准导向筒调直筒和下切刀孔的基地线,用手翻滚飞轮、查看传动安排作业设备,调整空位紧固螺栓,招认正常后,起动空作业,查看轴承应无异响齿轮啃合超卓,待作业正常后方可作业,按调直机钢筋的直径,先用恰当的调直块及传动速度。
经调试合格钢筋弯箍机方可送料,在调直机块未固定防护罩未盖好前不得送料。作业中阻挠翻开各部防护罩及调整空位,当钢筋送入后,手与轮子有必要坚持一定间隔不得挨近,送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根一米长的钢管,钢筋有必要先穿过钢管再送入调直前端的导孔内,进行调直机作业时不允许无关人员站在机械附近。
gw45钢筋弯曲机正转如何调成反转
GB/T1499.2-2018钢筋双向弯曲试验机操作:试验前,先打开电源开关,设置设定正弯、反弯角度的数值,按“设置”键和“选择”键盘选择证弯或反弯,按“”或“”选择光标的位数,按“+”和“-”进行数字的递加或递减,最后按“确定”键进行角度确定,按后就可以对钢筋进行弯曲试验。自动正弯试验:按附图3所示将工作轴和弯心套装在工作盘上,按“点动反弯”按键将工作盘反转至起始位置,放入钢筋试验,由压紧装置将试样压紧,再按“点动正弯”按键使正弯工作轴靠近并接触试样后,按“自动正弯”按键,试验机便自动做正向(顺时针)弯曲,并不断显示当前弯曲角度,当弯曲到设定角度时,试验机便自动停车。
按“清零”按键盘,以备下次试验。
自动反弯试验:将正弯后的试样和反弯工作轴按附图4所示放置,由压紧装置将试样压紧,按“点动反弯”按键,使反弯工作轴靠近并接触试样,并且使试样的另一端靠近并接触反弯挡轴后,再按动“自动反弯”按键,这时试验机便能自动做反向(逆时针)弯曲,并不断显示当前反向弯曲角度,当转到设定反弯角度时,试验机便自动停机。按“清零”按键,以备下次试验。
全自动数控钢筋弯箍机是怎么操作的求技术参数。
全自动数控钢筋弯箍机主要由8个部分组成,分别是料架,水平矫直机构、进料机构、垂直矫直机构、弯曲机构、切断机构、机架部分、电气控制部分。
钢筋调直机怎么调钢筋才能直
调直机的操作流程。首先、应将调直机的料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线,应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常是,启动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
其次、应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。
谨记在调直机未固定、防护罩未盖好之前不得送料,工作中严禁打开各部防护罩病调整间隙,当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。再次,送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内,经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移里,直到调直为止,切段3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。之后通过叨丝轮向前叨丝。
达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立即切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架,一旦要改变长度,就移动定位键。将机体放在平坦的地面上,把机体和跑道支架用螺丝安装上。再把跑道杆安装在走线轮上,用米尺从刀头开始量需要的尺寸,再之后把定位键固定好,再将电机开关接上电源(接电源的步骤中。
达到调直的效果直丝机的安装与调试该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度要接闸中心那行*上面的三个螺丝。以八个调直轮机型为例,中间四个轮是负责调直,两侧四个是钢筋行走轮,两侧轮调整到接触到钢筋即可,中间四个轮要把钢筋压出一点类似于~这样的弧度,弧度不可太大,钢筋在进出圆口所处位置要对应.(2)钢筋调直机计数器怎么清零扩展阅读:钢筋调直机使用注意事项1、在对钢筋调直机安装时,必须将其平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设有可靠接零的保护。
2、按照调直钢筋的直径,选用合适的调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应该低速进行。3、在调直块未固定时,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。
作业中严禁打开防护罩及调整间隙,严禁戴手套等操作机器。4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定的距离。5、无论是钢筋弯曲机还是调直机上不准搁置任何工具、物件,避免振动落人机体。
6、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须紧急停机处理。7、已调直的钢筋,必须按照规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

3. 调直机怎么把钢筋调直了 我调试了很久 出来的钢筋不直

【1】在操作箱里有俩计数器似的东西!有一个调高点就行了!具体你试试就知道了!别调太高了,个位数上调高一点点即可。
【2】调直机:调直机,也叫调直设备,是专门生产电线电缆生产与制作的机器的统称,如绞线机,挤出机,交联设备等等,。

4. YGT4-14A型全自动数控液压钢筋调直切断机出故障了怎么修理

YGT5-12数控液压调直机的故障和排除

1,机器不能正常启动。机器只能点动,而不能正常启动。出现此种故障,应检查控制显示屏计数器设置。调直机在一批次钢筋设定数量工作完成后自动停机,在计数器复位清零之前不能正常启动。将计数器复位清零后机器即可正常启动。

2,不切钢筋。应详细熟练掌握调直机的操作规范。如应切断长度为150cm,而设置长度1500cm,此时到应切长度时就不会切断,而是到设置长度时才切断。如出刀时间设置的是00也是不会出刀的。

3,切不断钢筋。检查液压是否足够,如果不够需要添加足够的液压油。检查液压油管接头是否松动,如果松动请紧固。检查圆柱刀直径与线材直径的配合,如果不合适请更换圆柱刀。检查出刀时间的设定是否合适,检查压力设置是否合适,如果不合适请调整到合适数据。

4,回刀不到位。检查回刀设置是否没有调整到位。

5,连续切短料。应详细熟练掌握调直机的操作规范。如应切断长度为150cm,而设置长度15cm,此时不到应切长度而是到设定长度就切断了。

6,钢筋有误差。如果切出来的钢筋长度基本一致,而与设定长度有一定的误差,可按照控制显示器的操作说明进行误差补偿即可。如果切出来的钢筋长度不一致,检查编码器的联轴器设定老化,如老化及时更换,检查编码器是否损坏,如损坏及时更换。
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