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② 什么是盖筋,板筋,箍筋。还有钢架结构的问题。
盖筋就是常说的架立筋,构造筋。一般的说,架立筋是梁中用来架立箍筋的,差不多出现在三肢箍以上的梁,就是两边的筋是通过了,中部筋只有附加筋(也就是我们说的 挑筋),如果没有架立筋的话,中部的那肢箍筋没法绑了,所以出现了架立筋呀.一般的力学把下侧底部受拉的弯距规定为正弯距方向,所以顶部就是负弯距,在端部就有负弯矩,就要配构造筋,也就是负筋,同盖筋了。
箍筋就是用来满足斜截面抗剪强度,并联结受拉主钢筋和受压区混凝土使其共同工作,此外,用来固定主钢筋的位置而使梁内各种钢筋构成钢筋骨架的钢筋。在斜截面计算中可提高其抗剪承载能力;轴心受压构件如配置焊接环式箍筋或螺旋式箍筋也可提高其承载能力。
板分单向和双向板,由于受弯承载,一般在板底部满布钢筋,在支座处布有负筋,详细的介绍,可以看看。http://blog.sina.com.cn/s/blog_5515a487010006zt.html
钢结构行业通常分为轻型钢结构、高层钢结构、住宅钢结构、空间钢结构和桥梁钢结构5大子类 。
钢结构的特点: 1、钢结构自重较轻 2、钢结构工作的可靠性较高 3、钢材的抗振(震)性、抗冲击性好 4、钢结构制造的工业化程度较高 5、钢结构可以准确快速地装配 6、容易做成密封结构 7、钢结构易腐蚀 8、钢结构耐火性差 常用钢结构用钢的牌号及性能 1、炭素结构钢:Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等 2、低合金高强度结构钢 3、优质碳素结构钢及合金结构钢 4、专门用途钢
楼主想看这楼是不是钢结构可以看这两点:1.采用轻型H型钢(焊接或轧制;变截面或等截面)做成门形刚架,C型、Z型冷弯薄壁型钢作檩条和墙梁,压型钢板或轻质夹芯板作屋面、墙面围护结构,采用高强螺栓、普通螺栓及自攻螺丝等连接件和密封材料组装起来的,这是轻型钢结构。
2.采用型钢、钢板连接或焊接成构件,这就是高层钢结构。
总之一句话,主要承重构件由钢材构成的结构就是钢结构。
对的,亚印同志说的是,盖筋不是构造筋,构造是按规范要求配置的,不用计算。负筋是要通过弯矩来计算配置的,希望我的错误不要误导各位了。特此承认错误。
③ 箱梁湿接缝怎么施工
湿接缝的施工
1.箱梁封端施工
(1)箱梁在吊装前,应对预制梁两端和纵向湿接缝砼现浇预制件面板边缘凿毛清洁处理,以及对相邻梁的中隔板,端隔板连接部位修整,设计要求露头的预埋筋应校直到位,达到接缝处理要求。
(2)有伸缩缝的预制梁端,应在钢绞束张拉锚固,孔道压浆施工后,即时进行梁端砼浇筑,并注意伸缩缝预埋钢筋的施工。0﹟台,31﹟台的梁端预埋HMˉD80型伸缩缝预埋钢筋,N1筋横向间距25厘米。其余墩有伸缩缝的梁端预埋HM–D160型伸缩缝预埋钢筋,N1筋横向间距20厘米。
(3)箱梁湿接缝C40砼现浇前,首先将底板N4筋,面板N1,N2和 连续处的N2,N3钢筋恢复对应到位,采用同型号钢筋斗20d长度对称单面焊接。采用6根Φ50PVC塑料管作通气连接,长度80厘米,将相邻梁端通气孔联通预埋安装到位。再进行连续梁处底模板,腹模板,面板底模安装时,要求支撑牢固,防止模板移位漏浆。模板与模板连接处的缝隙必须密封处理,经监理检查认可,可进行砼的现浇施工。
(4)连续处砼浇筑采用实心现浇。必须分层浇筑捣实,层厚30厘米左右,浇筑高度与预制面板同标高,相邻面板接顺,并采用木抹子将表面抹平。根据气温情况,适时掌握好时间拆模,一般不少于12个小时。从浇筑砼5小时后,开始洒水养护,养护时间不少于7天。在连续处进行砼浇筑前,应对预制梁端接合处洒水湿润,以增强砼连接质量。
2.(1)中横隔板连接处施工
首先将中隔板预埋钢板的砼,修整外露出预埋钢板,清洁除锈,用连接钢板将相邻中隔板的预埋钢板满焊连接,清除去焊疤和表面铁锈后,采用10号水泥砂浆抹面,将连接钢板全部封闭处理。
(2)端部隔板连接处施工
首先将相邻箱梁的端部砼表面修整凿毛,在将对应的N1,N2,N3钢筋校直,相应搭接焊接牢固,双面焊缝不小于己于5d。按间距10厘米绑扎补足N4或N5钢筋。再进行连接部位的底模,侧模对应安装牢固。用C40砼分层捣实至箱梁面板底部标高。以此方法将一连的每跨横隔板相连施工完毕,使其所有预制箱梁主体相应连成整体框架。
(3)纵向湿接缝的施工
待一连跨的箱梁封端中横隔板,端横隔板施工处理完毕。最后对左右幅的3条纵向湿接缝施工处理。首先将相邻箱梁的面板钢筋上的水泥砂浆铁锈清除于净。采用吊模施工方法,先将底模安装牢固,用螺栓锁紧,缝隙封堵,见湿接缝吊模安装示意图,再进行N5,N6钢筋的焊接,经监理检查同意后可进行纵向湿接缝砼浇筑,每条纵向湿接(5跨一连的每条缝长150米,6跨一连缝长存180米)必须连续一次性浇筑,捣实施工完毕。浇筑高度与相邻面板顶面齐平。
3.湿接缝施工质量控制
湿接缝的施工质量控制必须结合具体的桥梁工程进行分析,这里就以四跨一联的桥梁为例。四跨一联桥梁结构由预制梁段和现浇梁段构成,双排支座也转变成了单排支座。受到恒载和活载的作用,结构的受力特征主要是连续梁上的特征。湿接缝就是横向连接两个简支梁的中横梁,也是纵向连接同跨梁板的现浇桥面板商品混凝土段。在设计25米的小箱梁中,横向中梁最宽处达到60米,纵向缝宽则为99米,横向宽度就是桥的宽度。当横纵向的宽度都确定后进行湿接缝的铺设。
(1)旧商品混凝土去皮
因为梁是早就浇筑好的,如果要进行湿接缝施工,就要将浇筑湿接缝范围内的梁端表层旧的商品混凝土进行去皮,基本上都会去掉1~2毫米的水泥。浇筑前将去皮后的表面湿润座浆,保证新老商品混凝土良好的结合。这是保证湿接缝施工质量的第一步,主要是要做好新老商品混凝土连接面的抗拉强度和施工缝处理方法。试验表明,当水平缝铲去旧水泥大概1毫米左右,抗拉强度和同时浇筑的商品混凝土比较,折减率是0.96。如果没有进行旧水泥去皮,抗拉强度折减为0.45。
(2)底模和永久性支座安装
支座是在墩顶支座的垫石上,然后在永久性支座的周围安装底模,为了预防发生漏浆,永久性支座和底模之间的缝隙要采取有效措施进行密封。考虑到实际的工程情况和经济性,底模一般使用的是1厘米的组合竹胶板,竹胶板之间的缝隙用腻子膏进行封合。然后又根据竹胶板和盖梁顶面之间的空间,采用砂浆填充的方式完成安装。这个环节的施工中,要保证施工的质量就要做好预埋支座钢板的焊接和其他的钢筋焊接工作,而且在焊接的过程中一定不能因为焊接烧伤支座和底模。
(3)安装钢筋
湿接缝的钢筋安装主要是依据之前的设计图纸,做好赶紧的绑扎和纵向钢筋的连接。纵向钢筋的连接主要采用的焊接方式是搭接焊和帮条焊,还有套筒压接接头。在桥梁施工中底板受剪钢筋直径较大,间距很小,所以一定要做好钢筋的绑扎,否则,纵向两个预制梁之间钢筋伸出长度连接不足,就不能采用搭接焊,使用帮条焊的话,钢筋间距会很小,不能满足焊接的条件,因此湿接缝的质量也得不到保障。
(4)预应力束道安装
预应力筋和管道之间的摩擦会引起预应力损失,从而增加或者改变预应力筋的受力,这些问题可以通过科学合理的预应力束道来解决,所以在施工中要严格控制预应力束道的位置。在束道的两个预制梁端和现浇段相连接的位置,将偏差控制在2毫米。同时,现浇段中预埋的和预制梁中同种材料的预应力束带,都必须和预制梁对应的束道实现顺接,才能保证连接的可靠性,不会发生漏浆。
(5)现浇商品混凝土施工
根据现浇段的受力情况,在设计上要采用的商品混凝土标号要满足一定的工程需要。商品混凝土浇筑后会发生收缩现象,商品混凝土收缩就会引起现浇段和预制梁之间的开裂和预应力损失,为了防止这样的情况影响湿接缝质量,可以在商品混凝土中间掺加膨胀剂。湿接缝的钢筋较为密集,所以商品混凝土中的石子粒径不能超过2厘米,浇筑前要根据严格的配合比,控制各类材料的用量,浇筑的过程中振捣设备最好使用小直径的振捣器,配合大直径的振捣棒,最后还要使用平板式振捣器,确保现浇商品混凝土的密实度。一般湿接缝的现浇段会和桥面的铺装商品混凝土一起施工,所以要控制好湿接缝处的桥面平整度。