钢筋冷拉后检测什么

㈠ 冷拉钢筋的质量标准

A．相同级别和相同直径的钢筋每30T为一批进行检验，每批钢筋外观经逐根回检查合格后， 再从任选的答两根钢筋上各取一套试件，按照现行国家标准的规定进行拉力试验(屈服强度、抗 拉强度、伸长度)和冷弯试验。
B．如有一项试验结果不符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）附录G.4所规定的要求时，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不合格。
C．钢筋冷拉后，其表面不得有裂纹和局部缩颈。冷弯试验后，冷拉钢筋的外观不得有裂 纹、鳞落或断裂现象。

㈡ 当钢筋采用冷拉方法调直时,对冷拉率有哪些具体要求检查数量应如何确定

GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）第5.3.2A条规定：

钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.2A的规定。

钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

(2)钢筋冷拉后检测什么扩展阅读：

现实状况HPB235热轧光面钢筋质量稳定，塑性好易成型，但屈服强度较低，虽不宜用作结构中的受力钢筋，但大量被用作箍筋、分布筋，是一种常见的、使用量较大，一般需要进行调直加工的钢筋。

这一现象的存在给工程质量留下隐患,需要对此进行严格控制。

在用冷拉方法调直时，时常存在冷拉率超过规范允许值，导致钢筋直径减小，脆性增加,延性不符合要求的现象。

㈢ 钢筋送检要检测钢筋的哪些方面

根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》强制性条文规定：

送检的材料应符合：

A.1水泥取样规则

A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002

A.1.2取样工具：手工取样器

A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行:

a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

A.1.4取样部位:

a) 袋装水泥堆场；

b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。

A.1.5取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。

A.1.6取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。

A.1.7样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。

A.1.8包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。

A.1.9其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。

A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A.2 钢混凝土用钢筋取样规则

A.2.1常用钢筋的种类及其质量标准

a) 热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007

b) 热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008

c) 余热处理钢筋 GB13014-91

A.2.2取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。

A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样

a) 热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

b) ] 热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量不大于60 t

c) 余热处理钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯轧成的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不应多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。

d) 取样方法：从每批外观检查合格的钢材中任取两根（或两盘），截去端头1250px，再截取试样。

e) 取样数量：在上述两根（盘）钢材上分别截一长试件和一短试件。

f) 试件尺寸：长试件长11d +625px；短试件长Q235 5 d+15 cm HRB335 6 d +15 cm HRB400 8 d +15 cm（d 为钢材直径或厚度）。

A.2.5样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢材的生产厂家、炉（批）号、牌号、直径、合格证编号及批量。

A.2.6送样：填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。

A.2.7复检：若试验结果中，拉伸或冷弯试验任一有不合格项，则应从同一批中再任取双倍试样进行该不合格项的复验，取样方法同上。

A.2.8其它：进口钢材及遇有机械性能显著不正常或冷弯发生脆断的钢材，须送试验室重检及进行化学分析。冷拉率试验至少应取4根，且长度60mm以上。

A2.9进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸、抗弯、延伸率试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A.3 冷拉钢筋取样规则

A.3.1取样执行标准：GB50204-92(本条为旧规范内容，未见新规范作规定，暂保留）

A.3.2取样批量：由同级别、同直径的钢筋组成验收批，每批不超过20吨。

A.3.3取样方法：从每批外观检查合格的冷拉钢筋中任取两根，截去端头1250px。

A.3.4取样数量：在上述两根钢筋上各截取长、短试件一根，共计2根长、2根短试件。长试件长1500px，短试件长（a 为钢筋直径）。

A.3.5样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢筋牌号、直径、批量及冷拉日期。

A.3.6送样：填写好与样品相符的委托单，交试验人员。

A.3.7复检：机械性能试验有一不合格项，应取双倍试样复检，取样方法同上。

A3.8进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸和抗弯试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A.4 冷拔低碳钢丝取样规则

A.4.1取样执行标准：JC/T540-2006

A.4.2取样批量：冷拔低碳钢丝应成批进行检查和验收，每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成，甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t

A.4.3取样方法及数量：

a) 甲级钢丝按盘编号，逐盘取样，截去端头1250px后取2个试样，分别做拉力和180°反复弯曲试验。拉力试样长1000px，弯曲试样长375px。

b) 乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘，截去端头1250px，每盘各截取长、短试件各一根，分别做拉力和反复弯曲试验。长试件长1000px，短试件长375px。

A.4.4样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢丝的牌号、直径和盘号。

A.4.5送样：填写好与样品相符的委托单，交给试验人员。

A.4.6复检：乙级钢丝经试验，若有一试样不合格，应从未取过试样的盘中截取双倍试样复检，如仍有一根不合格，则该批钢丝应逐盘检验。

A4.7主要检测项目：甲级冷拔低碳钢丝应进行直径、抗拉强度、断后伸长率、及反复弯曲次数的检验。如有某项检验项目不合格时，不得进行复检。乙级冷拔低碳钢丝应进行直径、抗拉强度、断后伸长率、及反复弯曲次数的检验。如有某项检验项目不合格时，可从该批冷拔低碳钢丝中抽取双倍数量的试样进行复检。

A.5 冷轧带肋钢筋取样规则

A.5.1取样执行标准：GB13788-2000

A.5.2取样批量：钢筋应按批进行验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格和同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60吨。

A.5.3取样方法和数量：应逐盘取样。对直条成捆供应的550级应逐捆取样。

a) 对盘状钢筋，从每盘的任一端截去500mm后切取3个试件，1个做抗拉强度和伸长率试验,另2个做弯曲试验。

b) 对捆状钢筋，从每捆中同一根钢筋上截取3个试件，1个做抗拉强度和伸长率试验，另2个做弯曲试验。

A.5.4试件尺寸：抗拉试件长1500px，抗弯试件长625px。

A.5.5样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢筋牌号、直径、出厂厂家和进场批量。

A.5.6送样：填写好与样品相符的委托单，交给试验人员。

A5.7进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸、抗弯试验、伸长率试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A6 预应力混凝土用钢筋取样规则

A.6.1每批钢筋或连接件进场后，应进行钢筋的力学及工艺性能试验或其他性能的复检，合格后方可使用。

A.6.2批量划分：按下列规定：

A.6.2.1预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。

A.6.2.2钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋以同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线、钢丝束不大于30t为一批。

A.6.2.3预应力筋用锚具、夹具和连接器以同一类产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产不超过1000套组为一验收批。外观检查抽取10%，且不少于10套。对其中有硬度要求的零件，硬度检验抽取5%，且不少于5套。静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具或连接器。

A.6.2.4预应力混凝土用金属螺旋管每批抽检9件圆管试件（12件扁管试件）。

A6.2.5进场复检测项目：对于新进场的产品应进行抗拉强度、规定非比例延伸强度、伸长率、弯曲试验、应力松弛试验、疲劳试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

㈣ 冷拉钢筋有哪些注意事项

1.冷拉应力的控制:
对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应版力钢筋使用的，要用冷拉应力控权制。但钢筋冷拉后经检查，最大冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。
2.冷拉率测定控制要求:
以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。
3.不同炉批的冷拉控制: 对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。
4.冷拉速度控制: 要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5--1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2--3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

㈤ 钢筋进场要检验哪些项目

1、钢筋的进场验收

钢筋运到工地时，应有出厂质量证明书或试验报告单，并按品种、批号及直径分批验收，每批重量热轧钢筋不超过60 t，钢绞线为20t，验收内容包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能试验，钢筋的性能包括化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标)。

2、外观检查

应对钢筋进行全数外观检查。检查内容包括钢筋是否平直、有无损伤，表面是否有裂纹、油污及锈蚀等，弯折过的钢筋不得敲直后作受力钢筋使用，钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。

3、力学性能试验

在力学性能试验时，应从每批的钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。

钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良，还应进行化学成分分析或其它专项检验，验收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围。

进场后钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。

钢筋的堆放

当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。

钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的钢筋要存放在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。

㈥ 钢筋送检要检测钢筋的哪些方面

热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋进场复检的钢筋力学性能包括：强度、伸长率和弯曲试验。

拓展资料

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。

钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

分类

钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类:

一、按直径大小分

钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22m)。

二、按力学性能分

Ⅰ级钢筋(235/420级);Ⅱ级钢筋(335/455级);Ⅲ级钢筋(400/540)和Ⅳ级钢筋(500/630)

三、按生产工艺分

热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。

(四)按在结构中的作用分:

受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等

配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种:

1.受力筋--承受拉、压应力的钢筋。

2.箍筋--承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。

3.架立筋--用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。

4.分布筋--用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。

5.其它--因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、预应力筋，环等