钢筋直螺纹连接不合格怎么办

A. 钢筋直螺纹连接现场双倍取样复试仍然不合格如何进行处理

若钢筋直螺纹连接现场双倍取样复试仍然不合格，应立即停止使用此连接方式，确保施工安全。同时，必须进行深入的检查与分析，以确定不合格的具体原因。这一步骤对于找到问题根源至关重要，有助于后续的改进与优化。

在发现问题后，应及时与供应商或承包商进行沟通，明确责任归属，并探讨可能的解决方案。双方应本着公平和合作的原则，共同寻找最优解，避免因质量问题引发的更大风险。

在处理问题的过程中，必须严格遵守相关法律法规和标准，以确保工程质量和施工安全。这不仅有助于提高施工效率，还能避免因质量问题导致的法律纠纷。

此外，建议对所有相关人员进行培训，提高他们的专业技能和安全意识，确保他们了解钢筋直螺纹连接的重要性及其正确的安装方法。通过提升整体技术水平，可以有效避免类似问题的再次发生。

在采取措施解决问题的同时，还应建立一套完善的质量管理体系，包括定期的检查和复检机制，确保每个环节都能达到高标准。这将有助于提高整个项目的质量，保障人员安全，同时也有利于提高企业的信誉和市场竞争力。

B. 直螺纹连接施工要点及验收规范

钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头验收规程
为了保证钢筋（剥肋）滚轧直螺纹连接接头的强度达到国家行业标准JGJ107-2003中1级接头的要求，制定本规程。

一、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹丝头的验收

1、加工的钢筋丝头应逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；

2、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。

3、外观及外形检验：钢筋丝头螺纹应纹应饱满，不得有螺纹大径低于螺纹中径的不完整丝扣。螺纹大径大于螺纹中径而小于标准大径的有缺陷丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。

4、滚丝螺纹长度用专用环规检查在环规的缺口范围内。

5、滚轧螺纹丝头用螺纹通规检查，通规能拧入。

6、滚轧螺纹丝头用螺纹止规检查，止规不能拧入或不能全部拧入。

7、滚轧直螺纹丝头的强度达到 JGJ107-2003中1级接头的强度要求。

8、钢筋直螺纹丝头应有保护帽或连接套保护丝头。

二、直螺纹连接套筒的验收

1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。

每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用。

2、连接套有合格证和材料质量证明书（材质单）。

3、连接套用通规检查能旋入。

4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。

5、连接套一端应有塑料保护盖。

6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。

7、连接套强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。

三、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头的验收

1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格的接头，以500个为一个验收批，不足500个的也做为一个验收批。

2、对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸试验，当每个试件单向拉伸试验均达到强度要求时，该验收批判为合格。

3、如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中有一个试件试验结果不合格，则此验收批判为不合格。

4、套筒两端拧入连接套的长度应相等，差值不大于一个丝扣。

5、两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头端部顶紧。

6、接头做拉伸试验强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。

7、拧紧的接头做油漆标记。

C. 钢筋镦粗直螺纹连接不符合质量标准

1.主控项目

（1）钢筋的品种与质量必须符合设计要求和相关标准的规定。

（2）连接套的规格与质量必须符合要求。

（3）具有有效的型式检验报告。

（4）工艺检验的强度报告须合格。

（5）接头的强度检验须合格。

（6）接头的现场检验应该按批进行。对每一个验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。

（7）钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积百分比，须符合设计要求和JG 171—2005《镦粗直螺纹钢筋接头》的规定。

2.一般项目

（1）牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度应不超过一个螺纹周长。外形尺寸，包括螺纹直径以及丝头长度应满足产品设计要求。

（2）拼接完成以后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣不受限制，但是应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否能满足要求。

（3）相邻接头错开应该不小于35d。

（4）接头离地应该不小于500mm。

（5）连接套筒质量检验要求见表2-24与图2-9。

表2-24连接套筒质量检验要求

图2-10钢筋丝头质量检验示意

D. 钢筋连接不符合要求

连接作业开始前以及施工过程中，应当对每批进场的钢筋接头连接工艺进行检验，每种规格钢筋的接头试件检验量不应少于3根。接头试件的钢筋母材应当进行抗拉强度试验。计算钢筋实际抗拉强度时，应当采用钢筋的实际横截面面积，3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时还应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。

钢筋连接时，应当先由操作工人对搬运到施工点的半成品进行检查，确保钢筋规格与套管的规格一致、钢筋与套筒的丝扣干净、完好无损。牙形与螺距等技术参数不一样的接头决不能混用，以免发生质量问题。不可使用撕裂、掉牙、牙瘦或者钢筋纵肋上无齿形等不合格丝头连接钢筋，对不合格丝头可切去一部分再重新加工出合格丝头。

连接钢筋时应当对正轴线将钢筋拧入连接套筒，连接过程如图2-14所示。直螺纹接头处严禁弯曲，如需要弯曲成形必须在接头以外10d（d为钢筋直径）处进行。如需要弯曲钢筋，可先弯钢筋再连接，接头可以选用单向或双向可调接头。滚压直螺纹接头的连接，宜用把手长度不小于45cm的管钳拧紧，使钢筋丝头在套管中央位置相互顶紧。对于已拧紧的接头做标记，与未拧紧的接头区分开。

采用预埋接头时，连接套的位置、规格与数量应当符合设计要求。带连接套筒的钢筋应当固定牢固，连接套筒的外露端应有保护盖。为防止水泥浆等杂物进入连接套而影响接头的连接质量，一定要遵循取下一个密封盖连接一根钢筋的施工顺序。

图2-14标准型接头

标准型钢筋接头连接完毕后，套筒每端外露的完整丝扣数不宜超过2P。若外露过多，说明有丝扣损坏或者有脏物进入接头丝扣或者丝头小端直径超差或用了小规格的连接套。连接套与钢筋之间如有一圈明显的间隙，则说明用了大规格连接套，连接了细钢筋。出现上述情况时应立即查明原因、排除故障，重新连接钢筋。如接头已经不能重新连接，可以采用E50××型焊条补强，将钢筋与连接套焊在一起，焊缝高度应等于或者大于5mm。