A. 钢筋遗漏
绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，并且按钢筋材料表核对配料单与料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序与步骤；整个钢筋骨架绑完后，应当清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。
漏掉的钢筋应全部补上。对于构造简单的骨架，将所遗漏钢筋放进骨架，便可继续绑扎；对于构造比较复杂的骨架，则应拆除其内的部分钢筋才能补上。对于已浇筑混凝土的结构物或者构件，如果发现某号钢筋遗漏，则要通过结构性能分析来确定处理方案。
B. 钢筋绑扎过程中存在哪些问题及解决办法
1. 箍筋间距不规范，往往未按照图纸要求进行绑扎。这可能是由于绑扎操作不够严谨，或者工人未能依照图纸的尺寸进行作业。为了纠正这一问题，应在纵向钢筋上明确标注箍筋的位置点，并加强对工人的培训，确保他们严格按照图纸要求进行绑扎。
2. 箍筋绑扎不牢固，绑扎点容易松脱，箍筋也容易发生滑移和歪斜。这可能是由于所用绑扎线材质过硬或选择不当，或者是绑扎方法不当导致的。建议使用适宜的绑扎线材质，并根据钢筋直径选择合适的绑线粗细。同时，应改变绑扣的形式，避免同一方向的绑扣，并在钢筋笼沉入模板过程中小心操作，以防变形。
3. 钢筋绑扎时出现漏绑现象。这通常是由于施工前未充分考虑施工条件，忽略了钢筋的安装顺序，从而给后续工作带来了困难。为避免此类情况，应在绑扎前仔细审查图纸，核对配料单和料牌，确保钢筋的规格和数量准确无误。同时，应明确钢筋的绑扎顺序和步骤，确保施工顺利进行。
4. 负筋间距过大，未按设计要求进行绑扎。这可能是由于操作人员的疏忽或对规范理解不足。为了解决这个问题，应加强对操作人员的培训和交底，确保他们了解并遵守设计要求。
5. 负筋绑扎出现混乱、歪斜，间距不一致。这可能是由于现场管理不善，工人操作不规范，或者工序安排不当导致钢筋被踩踏。应加强现场管理，对操作人员进行专门的交底，合理安排工序，并采取措施保护已经绑扎的钢筋，防止其被踩踏。
C. 建筑结构露筋快速处理方法
一、案例工程概况
案例工程均为8层花园洋房/1层车库组成。
二、露筋原因分析及处理措施
1、露筋原因
钢筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；钢筋垫块被振动棒震移位；混凝土浇筑时护筋未跟上。主要是结构板底靠支座1/3范围偶尔有1根或几根钢筋露出痕迹，长度一般为2CM~30CM不等，板筋一般为C 8。
2、露筋处理材料
1）混凝土工程钢筋露筋因混凝土保护层厚度不够，最关键的处理目的是防钢筋锈蚀。查阅国内现行较为普遍且有效果的处理方法多为使用3组分环氧树脂砂浆修补，以达到防止钢筋锈蚀的目的。
2）3组分环氧树脂砂浆也叫环氧胶泥，是一种用于混凝土缺损快速修补和加固施工的专用材料。具有高强度，高粘接力，良好的防腐和耐久性。采用改性环氧改性配制。环氧砂浆的适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；用于混凝土建筑物的蜂窝、麻面、漏震、露筋及楼梯踏步等缺陷修补以及加固处理；用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件答禅抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平；用于耐酸砖粘贴。
3）环氧砂浆产品特点：具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强；可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化；操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗；热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
4）物理性能指标：
5）施工工艺
A、 搭设临时支架，支架上布设木板，搭设护栏做好安全防护设施→先将缺损部位采用人工凿除法或气动工具凿除法将该处松散、破损、污损的混凝土清除干净，直至露出坚硬密实的基面，剔除修补结合面（开凿后的表面）的表面浮灰等附着物。修补结合面应凿毛凿平、整齐化一。深度以2CM为宜，宽度以2CM为宜，清除松动颗粒等使其露出坚实混凝土基层和下托的钢筋。
B、在混凝土表面破损清理完毕后对钢筋锈蚀区进行清理，用钢刷清除钢筋表面的浮锈，使之露出光洁部分。
C、采用外力将外露钢筋复位使钢筋外边缘距混凝土板外边距离有5~15mm为宜，复位时注意不能损伤钢筋。如有损伤复位钢筋，应在损伤钢筋旁绑扎一根同型号规格的钢筋进行加强，加强钢筋长度两端距损伤点不小于35d（d为受损钢筋直径）。
D、采用环氧修补砂浆对破损区进行修补（打开环氧砂浆包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。根据工程施工要求，用清拿尘抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光），要求修补后结构表面平整密实。根据材料性能、修补厚度以及气候条件等因素做好养护工作（如图）。
三、今后的预防措施
钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小敏轿时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。
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D. 钢筋混泥土漏筋的处理方式
看看是哪种漏筋吧，是箍筋还是主筋？是蜂窝麻面还是孔洞？是缺棱掉角还是什么的。我都简单说下吧。
麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。（基本不用做没有什么用。）
砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实（还是糊弄鬼的，没有用，浪费人工，还不如好好振捣下，都商混了，塌落度都很大。。。）
孔洞问题基本是大家坐下来要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。（只要不大面积没有什么问题。）
露筋处理
先分析下原因：钢筋垫块移位或垫块太少漏放，钢筋紧贴模板。钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，砼水泥浆不能到达钢筋周围。砼产生离析，模板严重漏浆。振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位；拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。
怎样预防：灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，注意固定好垫块。钢筋较密集时，碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。
处理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用 1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。
缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。
其实吗这种东西就是糊弄人呢，处理不处理作用不大。总的来说就是小的不用管，大点的将薄弱砼剔除用高一级的细石混凝土补强，在大的设计方案加固，在大的请专家处理补强。