钢筋几子机怎么使用

❶ 钢筋的4种在线尺寸检测仪器都是哪几种

钢筋品质检测项目很多，机械性能、力学性能、工艺性能及其各尺寸允许偏差等都是必要检测项目。本文介绍的即为各尺寸允许偏差的在线智能检测方法——智能测径仪、测长仪、直线度测量仪、轮廓仪，它们可应用于各种恶劣的生产现场，热轧、冷轧均可检测。

允许偏差

1、表面缺陷

钢筋表面不得允许有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

缺陷检测方法

轮廓仪是为钢材类产品表面缺陷检测研发的测量设备，以上所述的表面缺陷均可检测，甚至可以检测肋型的缺陷，如纵肋太高、纵肋太低、无横肋、横肋变形等。错辊、耳子等多种类型的缺陷均可检测，无论是光圆钢筋还是带肋钢筋均可检测，还可定位缺陷位置。

2、尺寸、外形允许偏差：

1）公称直径范围及推荐直径

钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差

带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：

横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；

横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；

横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；

钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；

当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。

尺寸检测方法

八轴智能测径仪完成检测，光圆钢筋与带肋钢筋采用的测控软件系统不同，光圆钢筋检测外径、椭圆度等信息；带肋钢筋检测内径、横肋高、纵肋高等信息。全面检测同一截面八个方向的尺寸信息，配备分析图表。

3、长度及允许偏差

a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。

b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。

长度检测方法

如是成捆供应，可采用在线测长仪进行长度尺寸的检测，基于机器视觉的测量方法，可实现在线检测。

4、直线度测量

直线度也是钢筋需要检测的一个重要尺寸，如不合格，还需要进行矫直。

直线度检测方法

直线度测量仪正是应用于在线直线度检测的设备，能实时测量直线度尺寸，对钢筋矫直，钢筋直线度的检测均有很大的帮助。

❷ 绑钢筋的手法和技巧

绑钢筋的手法和技巧
绑钢筋的手法和技巧如下：1、首先我们一手拿着一个扎钩，这个扎钩是专门捆钢筋用的，另一只手拿着一些扎丝将扎丝对折，从钢筋的斜对角里面穿出来，穿出来之后再用扎钩钩住钢丝。2、再将扎丝交叉一下，交叉之后用扎钩不停的转动，将扎丝转紧为止。
3、如果钢筋是横着的，那么在最边上的距离用笔画记号，然后将上面的钢筋用扎丝捆绑起来，最后将下面的钢筋拉到对角处，用扎丝捆扎牢固，再捆扎其他的就可以了。
4、如果是立钢筋那么绑他的话，就需要将钢筋抬到位，用扎丝绑起来定位，把横竖钢筋都定位在一个定点的位置，扎紧牢固就可以了，最后将钢筋拉到边角，将边角扎紧，每一个边角都必须要扎紧，这个是需要练习练手法的，扎的时间越久速度就会越快，就不会那么的难了。
怎样快速学扎钢筋
如果说你想的是会翻样，那买个广联达，或者E翻样，你只要会操作这两个软件，基本上你就可以跟人说我会翻样了，但是，如果说你想的是要精，没有捷径可以走的，如果你所谓的零基础是连图纸都不会看的话，我的建议是别学。如果真想学，我说说我所理解的精：1，基础的能够把图纸上的所有信息反应到配料单上面，清晰有条理，哪些先做哪些后做一定程度上要在配料单上反映出来，以便于钢筋加工场制作，便于现场绑扎。
2，进阶，钢筋翻样只能讲究不能将就，讲究的是你写的每一个数字都是有依据的，分两方面来讲，一方面你需要知道你翻样写出来的形状，数字是根据哪一本图集，或者规范，在监理，项目施工方，或者下面的代班人员问起来的时候至少你要能回答出个所以然来：另外一个方面就涉及到下料尺寸的长短，钢筋的连接位置上面的考虑即不能给自己增加工作量，又要满足规范要求，还要便于现场制作，更要考虑是否好绑扎，有些时候留给你的余地之少。
（MD,都是都是泪）3，其实最重要的不是技术上面的东西，本来钢筋翻样就是一个低技术含量的工种，最重要的是你能否承受住压力，在你对的时候，那是你的本分，在你错了的时候你就是千古罪人，返工的时候，绑扎小老板不愿意，加工场小班组不愿意，l大老板不愿意，其实这些大部分时候也就是口头上说几句，但长此以往，就没有长此以往了，更要命的是，监理发现错了，罚款，项目公司发现错了，浪费材料，罚款，这样的情况谁来负责，翻样的人是付不起这个责任的，我们这边一个项目二十几万平方，几百工人，相信我，你就是最特别的那个，你就是整个工地为数不多的一个工地就只有一个人的工种，没人为你分担的。
..........................................................................................................................................................................下面才是你要的步骤，会绑扎，会代班才能会翻样，我所认识的所有翻样人员里面，基本上所有人都是从最基层的工人干起来的，可能有例外，但我没有见过。如果说你要的是哪些图集，以下：11G101系列、16G101系列，记住是系列，但是并不是说这几本看了就会了，这几本看了仅仅是基本原理知道了，我现在常备的还包括混泥土结构设计规范，高层建筑物设计规程，抗震建筑物设计规范，人防地下室设计规范......，预备这些的用处就是以防万一，万一图集上查不出来的或者表述不明确的，只能追本溯源往设计规范上面找，百分之百有。现在的图集编辑和03G那时候的陈青来完全是天上地下，现在的图集编辑都是从03G曾曾减减，其他时候纸上谈兵。
扎钢筋怎么扎
主要有五种，柱子钢筋绑扎工艺、梁钢筋绑扎、板钢筋绑扎、楼梯钢筋绑扎、柱箍筋绑扎。1、柱子钢筋绑扎工艺：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，箍筋套在下层伸的搭接筋上，立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
2、梁钢筋绑扎：框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求．绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。3、板钢筋绑扎：绑扎板筋时用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。4、楼梯钢筋绑扎：根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。
板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，再绑扎梯板负筋钢筋。主筋、负筋数量和位置均要符合设计要求。
5、柱箍筋绑扎：按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》5.4.9钢筋绑扎的细部构造应符合下列规定：1钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢。2墙、柱、梁钢筋骨架中各垂直面钢筋网交叉点应全部扎牢；板上部钢筋网的交叉点应全部扎牢，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错扎牢。3梁、柱的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的对焊点应沿纵向受力钢筋方向错开设置。构件同一表面，焊接封闭箍筋的对焊接头面积百分率不宜超过50%。
4填充墙构造柱纵向钢筋宜与框架梁钢筋共同绑扎。5梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋及暗柱箍筋、板中钢筋距构件边缘的距离宜为50mm。绑扎接头规范1、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2、受拉区域内，I级钢筋绑扎接长的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。
3、直径等于或小于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。4、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5、受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度Z，的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率如下：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。
技巧丨钢筋怎么绑扎的快近
工地干钢筋工绑钢筋绑的又快又好：1、按要求做 ；2、看清楚可跳扎的地方。钢筋工是指使用工具及机械，对钢筋进行除锈、调直、连接、切断、成型、安装钢筋骨架的人员。
该职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。
该职业要求从业者手指、手臂灵活，具有较好的身体素质。
钢筋绑扎方法 这样操作才正确
1、钢筋绑扎方法就是将两根钢筋的交叉点用扎丝扎牢。绑扎的方法根据各地习惯不同而各异。
最常用的是一面顺扣操作法。
2、一面顺扣操作法：绑扎时先将铁丝扣穿套钢筋交叉点接着用钢筋钩钩住铁丝弯成圆圈的一端，旋转钢筋钩，一般旋1.5-2.5转即可。扣要短，才能少转快扎。这种方法操作简便，绑点牢靠，适用于钢筋网、架各个部位的绑扎。
怎样绑扎钢筋
钢筋的绑扎方法及要求如下：1、钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。
2、为保护楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设“ x ”型φ14钢筋支架，其间距不大于1000m（要求4个/m2）,保证钢筋位置正确为准。
3、钢筋接头应按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50％，搭接接头为25％，且接头在截面应错开均匀布置。墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受力压区不得超过50％、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可搭接一次，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。4、在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。
在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块的办法，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面二－三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。5、开洞楼板除洞宽小于300时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300时应另加附加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，采用不小于洞内被切断的受钢筋截面面积，分布于洞口两侧并伸过洞边各35d（用于I级钢筋）或40d（用于II级钢筋）。
6、梁钢筋底的垫块在扎梁筋前放于梁底板，侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。桩承台100、板墙15、梁柱25、地面以下底板筋50面筋25，地面以外墙外侧35内侧15。

❸ 柱子钢筋有几种连接方式

对于柱子钢筋而言，一般有四种连接方式。

1、电渣压力焊。就是指将钢筋垂直对接后用电渣压力焊机子将其稳固，后倒上焊渣就可以焊接，这种接法目前是建筑工地上最为普及的。

2、机械连接。就是指用和钢筋直径相等的螺丝来连接的方式，这种方式主要是针对直径25钢筋以上的接法。

3、焊接。就是通常说的压弧焊，但是这种方式正在逐渐被建筑工地所渐渐淘汰。

4、绑接。就是指直接将钢筋绑扎在一起即可，这种方式主要用于12毫米以下直径的钢筋，如构造柱和剪力墙。

(3)钢筋几子机怎么使用扩展阅读：

电渣压力焊的工作原理及注意事项：

钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，特别是对于高层建筑的柱、墙钢筋，应用尤为广泛。

❹ 钢筋调直机调出来的钢筋不直要怎么调

钢筋调直机调出来的钢筋不直要怎么调
是矫直机的矫直辊的曲面不在一条线上，调试方法是：让钢筋进矫直机，还在中间时关电，观察矫直辊和钢筋的接触情况，调整角度和高低。多试几次就行了。
操作多了一两次就能调好。
这种状况多出现在换辊矫另外规格的钢筋时易出现，换辊后都要调的，调多了就有经验了，注意调时一定要关电，不然很危险。
钢筋调直机调不直钢筋是什么原因
若是是调直机调出来的线材不直，那应该调直块或许调直轮没有调整好，就会呈现慢弯，这时就要把调直轮压线材的起伏增大，若是呈现接连的竹节的小曲折就要减小调直轮对线材的压起伏即可。 预防措施及处置办法： 1．表现 沿钢筋有一处或多处“慢弯”。
2．缘由剖析 每批料有慢弯表现归于正常领域 3．预防措施 减轻条料曲折程度。
4．管理办法 直径为14mm和14mm以下的钢筋用钢筋调直机调直；粗钢筋用人工调直：可用手艺成型钢筋的作业案件，将弯折处放在卡盘上板柱间，用平头横口扳子将钢筋曲折处扳直，必要时用大锤合作打直；将钢筋进行冷位以伸直。
调直机调直最好的方法 钢筋调直机怎么调能直
1、钢筋调直机通过调直轮的运动和压力，把钢材压弯一定程度，进行曲线运动，轴向改变产品塑性，提高了产品的垂直度。 2、调直方法：无论是五个调直轮（块），还是六个、八个，两头两个都需要控制在进料口到出料口的中心线上，中心的调直轮（块）应当偏离中心线，将钢筋压弯，调整时，中间的调直轮（块）可先偏离2mm，然后试机，可钢筋能够调直，不够再加大偏离尺寸，直到能够调直为止。
不可偏离过多，这样钢筋会严重脱料，调直轮损耗加快。
数控钢筋调直切断机调不直怎么调整
这是因为刀片与切口部位空隙太大造成的。如果不能调整空隙的话，是完全无法控制的，除非用特殊手段把空隙缩小一点，这样切断的钢筋就比较直了，并且没有倒钩。
如果发现调直机调整出来的钢筋不直的话，常规的处理方法就是把里面的几个滚轮调一下就可以了。
钢筋调直机怎么调钢筋才能直
调直机的操作流程。首先、应将调直机的料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线，应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常是，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
其次、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
谨记在调直机未固定、防护罩未盖好之前不得送料，工作中严禁打开各部防护罩病调整间隙，当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。再次，送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内，经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移里，直到调直为止，切段3~4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。之后通过叨丝轮向前叨丝。
达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立即切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，一旦要改变长度，就移动定位键。将机体放在平坦的地面上，把机体和跑道支架用螺丝安装上。再把跑道杆安装在走线轮上，用米尺从刀头开始量需要的尺寸，再之后把定位键固定好，再将电机开关接上电源（接电源的步骤中。
达到调直的效果直丝机的安装与调试该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度要接闸中心那行*上面的三个螺丝。以八个调直轮机型为例，中间四个轮是负责调直，两侧四个是钢筋行走轮，两侧轮调整到接触到钢筋即可，中间四个轮要把钢筋压出一点类似于～这样的弧度，弧度不可太大，钢筋在进出圆口所处位置要对应.(4)钢筋几子机怎么使用扩展阅读：钢筋调直机使用注意事项1、在对钢筋调直机安装时，必须将其平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设有可靠接零的保护。
2、按照调直钢筋的直径，选用合适的调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应该低速进行。3、在调直块未固定时，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。
作业中严禁打开防护罩及调整间隙，严禁戴手套等操作机器。4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定的距离。5、无论是钢筋弯曲机还是调直机上不准搁置任何工具、物件，避免振动落人机体。
6、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须紧急停机处理。7、已调直的钢筋，必须按照规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
调直机怎么把钢筋调直了 我调试了很久 出来的钢筋不直
【1】在操作箱里有俩计数器似的东西!有一个调高点就行了!具体你试试就知道了!别调太高了，个位数上调高一点点即可。【2】调直机：调直机,也叫调直设备,是专门生产电线电缆生产与制作的机器的统称,如绞线机,挤出机,交联设备等等,。