㈠ 钻孔灌注桩螺旋箍筋多少米一个焊接 施工中是怎么操作的
根据《来建筑桩基技源术规范》(JGJ 94-2008)第4.1.1-4条:
箍筋应采用螺旋式,直径不应小于6mm,间距宜为200~300mm;受水平荷载较大的桩基、承受水平地震作用的桩基以及考虑主筋作用计算桩身受压承载力时,桩顶以下5d范围内的箍筋应加密,间距不应大于100mm;当桩身位于液化土层范围内时箍筋应加密;当考虑箍筋受力作用时,箍筋配置应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB
50010的有关规定;当钢筋笼长度超过4m时,应每隔2m设一道直径不小于12mm的焊接加劲箍筋。
㈡ 钻孔灌注桩工程中钢筋笼应该由谁用何种工具运输到施工现场,有没有法律法规可参考
由施工单位负责制安,一般施工单位会成立钢筋班,由钢筋班负责制作。
运输,如果在钻孔桩附版近直接加工的话,采权用吊车吊装即可,如离钻孔桩施工现场较远,可以用板车或跑车运输至钻孔桩处,再继续吊装。
没有什么法律依据,也不需要什么法律依据。
㈢ 灌注桩钢筋笼的加强筋在纵向筋外部还是内
直径较小的桩,放在外,直径大于或等于800mm的桩放在内,加强筋不考虑受力,纯粹为保证钢筋笼的刚性及施工方便。小直径桩,放在内侧的话,浇筑混凝土时,容易挂导管。
㈣ 钻孔灌注桩施工工艺流程
1、施工工艺流程:
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程是:场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。
2、泥浆护壁钻孔灌注桩施工,在冲孔时应随时测定和控制泥浆密度,如遇较好土层可采取自成泥浆护壁。
3、灌注桩的质量检验应较其他桩种严格,因此,现场施工对监测手段要事先落实。
4、灌注桩的沉渣厚度应在钢筋笼放入后,混凝土浇注前测定,成孔结束后,放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落,增加沉渣厚度。
因此,沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤,但因人为因素影响很大,应专人负责,用专一的重锤,有些地方用较先进的沉渣仪,这种仪器应预先做标定。
(4)钻孔灌注桩钢筋笼焊接接头怎么送往扩展阅读:
人工挖孔灌注桩的施工程序是:
场地整平→放线、定桩位→挖第→节桩孔土方→支模浇筑第→节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁。
校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板,支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→进行扩底(当需扩底时)→清理虚土、排除积水,检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。