A. 电渣压力焊班前焊每个工人每种规格钢筋都要送工艺检验吗
电渣来压力焊班前焊每个工人自每种规格钢筋都要送工艺检验吗
答:《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
4.1.3 在钢筋工程焊接开工之前,参与该项工程的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验,应经试验合格后,方准于焊接生产。
4.1.3的条文说明:
4.1.3 在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前,无论采用何种焊接工艺方法,均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验,以便了解钢筋焊接性能,选择最佳焊接参数,以及掌握握担负生产的焊工的技术水平。每种牌号、各种规格钢筋试件数量和要求与本规程第5章“质量检验与验收”中规定相同。若第1次未通过,应改进工艺,调正参数,直至合格为止。采用的焊接工艺参数应作好记录,以备查考。
在焊接过程中,如果钢筋牌号、直径发生变更,应同样进行焊接工艺试验。本条是强制性条文,应严格执行。
从上 4.1.3及条文说明得出:电渣压力班前焊,每个工人要对每种规格的钢筋都要进行班前焊工艺检验。
B. 钢筋是咋样进行取样和结果评定的
一、钢筋的取样试验
(一)钢筋
1.检验标准:
钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。
2.取样数量:
每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。
3.取样方法:
⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。(25/45,30/50)
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度:7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法:
1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。
2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。
3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。
4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。
(二)冷拉钢筋
应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
(三)冷拔低碳钢丝
1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。
2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。
注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
二、焊接钢筋试件的取样
焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于 成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头
1.钢筋接头检验标准:
同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算。若
累计仍不足200个接头,则仍按一批计算;
2.取样数量:
每一批取试件一组(6个)3个拉力试件、3个弯曲试件;
3.取样方法:
⑴试件应从成品中切取;
⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件;
⑶模拟试件的检验结果不符合要求时,复验应从成品中切取试件,其数量和要求与初始试验时相同。
(二)钢筋电弧焊接头:
1.电弧焊接头检验标准:
⑴在焊接条件下,同接头形式、同钢筋级别每200个接头为一批。
⑵在钻孔桩中,每一墩中,钢筋接头同接头形式、同钢筋级别位置,每200个接头为一批,不足200个时,仍作为一批,当超过200个接头时,应再取一批样件做试验。
2.取样数量:
每批取样一组(3个试件)做拉力试验。
3.取样方法:
⑴一般试件应从成品中切取,每批随机抽取3个接头进行拉力试验。
⑵对于装配式结构节点的钢筋焊接接头,应按现场最不利的生产条件制作模拟试件。
(三)钢筋电渣压力焊:
1. 电渣压力焊检验标准:
⑴在一般构筑物中,每200个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。
⑵在现浇钢筋混凝土结构中或每施工区段,同钢筋级别的200个接头为一批,不足200个仍作为一批。
2.取样数量:
每批取试件一组(3个试件)做拉力试验。
3.取样方法:
试件应从每批接头中随机切取。
(四)钢筋气压焊:
1.气压焊检验标准:
⑴班前焊试件每批钢筋(≤60t)焊接6根接头(外观检查合格)3根作拉力试验,3根做弯曲试验。
⑵班中焊:在一般构筑物中,同类型接头每200个接头为一批。不足200个接头仍应作为一批。
2.取样数量:
每批取试件一组(3个试件)做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头做弯曲试验。
3.取样方法:
⑴试件应从每批接头中随机切取;
⑵拉力试件的受试长度Ls应等于钢筋公称直径的8倍;夹持长度Lj根据钢筋直径大小确定,一般应大于或等于100mm;见图1
图1 拉力试件
⑶弯曲试件长度应不小于表1中的规定。
弯曲试件长度 表1
钢筋直径(mm) 16 18 20 22 25 28 32 36 40
试件长度(mm) 250 270 280 290 310 360 390 420 450
C. 钢筋怎样取样和复试
钢筋取样和复试:
1、检验标准:
钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。
2、取样数量:
每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。
3、取样方法:
试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。
试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。拉力试件长度:7d0+200mm。冷弯试件长度:5d0+150mm。
4、复试:钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书;其次要做外观检查,从每批钢筋中抽取5% ,检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层,钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度,缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差,钢筋每一米弯曲度不应大于四米。
(3)钢筋焊接工艺检班前焊是什么扩展阅读:
冷拉钢筋取样
应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。
冷拔低碳钢丝取样
甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的别。
乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。
如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。
注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。
D. 现场施工各类钢筋接头的抽样检测按照规范有没有具体要求。
(1)焊接:(GB50204—2002)(JGJ/T27—2001)(JGJ18—2003)
必试:抗拉强度、抗剪强度
班前焊(工艺性能试验)在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊接性能试验。试验合格后方可正式生产。试件数量及要求见以下:
(1)焊接骨架和焊接网
①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品,且每300件为一验收批,一同内不足300件的也按一批计。
②外观检验应按同一类型制品分批检验,每批抽查5%,且不得少于5件。
③试件应从每批成品中切取,当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时,或受力钢筋大于8mm时,可在生产过程中焊接试验网片,从中切取试件。
④由几种钢筋直径给合的焊接骨架,应对每种组合做力学性能检验。
⑤热轧钢筋焊点,应作抗剪试验,试件数量3件;冷拔低碳钢丝焊点,应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验,试件数量为3件。冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外,尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验,试件应各位一件。剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于50mm;拉伸试件纵筋长度应大于或等于30mm。
⑥焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取。
⑦ 切取剪切试件时,应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。
(3)钢筋闪光对焊接头 必试:抗拉强度、
弯曲试验 ①同一台班内由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内,可在一周内累计计算;累计仍不足300个接头,也按一批计。
②力学性能试验时,试件应从成品中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
③焊接等长预应力钢筋(包括螺丝杆与钢筋)。可按生产条件作模拟试件。
④螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
⑤封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头作为一批,只做拉伸试验。
⑥若初试结果不符合要求时,可随机现取双倍数量试件进行复试。
当模拟件试验结果不符合要求时,复试应从成品中切取,其数量和要求与初试时相同。
(4)钢筋电弧焊接头 必试:抗拉强度 ①在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头,做拉伸试验。
②在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。
③钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检验。
④同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径钢筋接头中切取3个试样。
(5)钢筋电渣压力焊接头 必试:抗拉强度 ①在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。每批随机切取3个接头,做拉伸试验。
②当初试结果不符合要求时,应再取6个试件进行复试。
(6)钢筋气压焊接头 必试:抗拉强度、
弯曲试验(梁、板的水平筋连接) ①在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。
②在拄、墙的竖向钢筋连接中,应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。
③当初试结果不和符合要求时,应再取6个试件进行复试。
(7)预埋件钢筋T型接头 必试:抗拉强度 ①外观检查应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查5%,且不得少于10件。
②当进行力学性能检验时,应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时,可累计计算。当不足300件时,亦应按一批计算。
③每批随机切取3个试件做接伸试验,试件的钢筋长度应大于或等于200mm,钢板的长度和宽度应大于或等于60mm。
④当初试结果不符合规定时,再取6个进行复试。
(8)机械连接包括:
①锥螺纹连接
②套筒挤压接头
③镦粗直螺纹钢筋接头
(JGJ107—2003)
(JGJ108—96)
(JGJ109—96)
(JG 171—2005) 必试:抗拉强度 ①工艺检验:
在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。
②现场检验:
接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的结头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
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E. 钢筋焊接送检取样要求
1.闪光对焊 ,接头处偏移不大于2mm。
2.电弧焊,焊缝高不大于3mm。
3.电渣压力焊,表面高度少于4mm,偏移不大于2mm。
4.气压焊,偏移不大于4mm。
5.代表批量300头 ,长度600mm。
F. 什么是焊接钢筋试件的取样
焊接钢筋试件的取样
焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。
(一)钢筋闪光对焊接头
钢筋接头检验标准:
同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头,则仍按一批计算;
取样数量:
每一批取试件一组(6个)3个拉力试件、3个弯曲试件;
取样方法:
⑴试件应从成品中切取;
⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件;
⑶模拟试件的检验结果不符合要求时,复验应从成品中切取试件,其数量和要求与初始试验时相同。
(二)钢筋电弧焊接头:
电弧焊接头检验标准:
⑴在焊接条件下,同接头形式、同钢筋级别每200个接头为一批。
⑵在钻孔桩中,每一墩中,钢筋接头同接头形式、同钢筋级别位置,每200个接头为一批,不足200个时,仍作为一批,当超过200个接头时,应再取一批样件做试验。
取样数量:
每批取样一组(3个试件)做拉力试验。 3.取样方法:
⑴一般试件应从成品中切取,每批随机抽取3个接头进行拉力试验。
⑵对于装配式结构节点的钢筋焊接接头,应按现场最不利的生产条件制作模拟试件。
(三)钢筋电渣压力焊:
1. 电渣压力焊检验标准:
⑴在一般构筑物中,每200个同钢筋级别的钢筋接头作为一批。
⑵在现浇钢筋混凝土结构中或每施工区段,同钢筋级别的200个接头为一批,不足200个仍作为一批。
2.取样数量:
每批取试件一组(3个试件)做拉力试验。
3.取样方法:
试件应从每批接头中随机切取。
(四)钢筋气压焊:
1.气压焊检验标准:
⑴班前焊试件每批钢筋(≤60t)焊接6根接头(外观检查合格)3根作拉力试验,3根做弯曲试验。
⑵班中焊:在一般构筑物中,同类型接头每200个接头为一批。不足200个接头仍应作为一批。
2.取样数量:
每批取试件一组(3个试件)做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头做弯曲试验。
3.取样方法:
⑴试件应从每批接头中随机切取;
⑵拉力试件的受试长度Ls应等于钢筋公称直径的8倍;夹持长度根据钢筋直径大小确定,一般应大于或等于100mm;
⑶弯曲试件长度应不小于以下规定。 弯曲试件长度
钢筋直径(mm) 16 18 20 22 25 28 32 36 40
试件长度(mm) 250 270 280 290 310 360 390 420 450
G. 钢筋拉伸和冷弯试件分别是怎样制成的
拉伸实验
(一)实验目的
测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率,评定钢筋的强度等级。
(二)主要仪器设备
1.万能材料实验机 示值误差不大于1%。量程的选择:实验时达到最大荷载时,指针最好在第三象限(180°~270°)内,或者数显破坏荷载在量程的50%~75%之间。
2.钢筋打点机或划线机、游标卡尺(精度为0.1mm)等。
(三)试样制备
拉伸实验用钢筋试件不得进行车削加工,可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距,测量标距长度L0,精确至0.1mm,见图试6.1。根据钢筋的公称直径按表6.6选取公称横截面积(mm2)。
图试6.1 钢筋拉伸实验试件
a-试样原始直径;L0-标距长度;h1-取(0.5~1)a;h-夹具长度
(四)实验步骤
1.将试件上端固定在实验机上夹具内,调整实验机零点,装好描绘器、纸、笔等,再用下夹具固定试件下端。
2.开动实验机进行拉伸,拉伸速度为:屈服前应力增加速度为10MPa/s;屈服后实验机活动夹头在荷载下移动速度不大于0.5Lc/min,直至试件拉断。
3.拉伸过程中,测力度盘指针停止转动时的恒定荷载,或第一次回转时的最小荷载,即为屈服荷载Fs(N)。向试件继续加荷直至试件拉断,读出最大荷载Fb(N)。
4.测量试件拉断后的标距长度L1。将已拉断的试件两端在断裂处对齐,尽量使其轴线位于同一条直线上。
如拉断处距离邻近标距端点大于L0/3时,可用游标卡尺直接量出L1。如拉断处距离邻近标距端点小于或等于L0/3时,可按下述移位法确定L1:在长段上自断点起,取等于短段格数得B点,再取等于长段所余格数(偶数如图试6.2a)之半得C点;或者取所余格数(奇数如图试6.2b)减1与加1之半得C与C1点。则移位后的L1分别为AB+2BC或AB+BC+BC1。
H. 钢筋焊接取样有那些规范要求
钢筋焊接取样在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算。累计仍不足300个接头,应按一批计算。力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头为一批, 只做拉伸试验。当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。
(8)钢筋焊接工艺检班前焊是什么扩展阅读:
取样方法
从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验,从每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。
对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm, 冷弯试样长250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。