钢筋连接有哪些

Ⅰ 钢筋的连接的基本要求有哪些

钢筋的连接来的基本要求：纵向受自力钢筋的连接方式应符合设计要求；对钢筋的机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，并按规定抽取钢筋连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量均应符合有关规程的规定；钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开；纵向受力钢筋机械连接区段长度内接头均属于同一连接区段的长度为35倍D且不小于500mm，凡接头在此区段均属同一区段。

Ⅱ 钢筋机械连接有哪些

目前机械连接主要是锥罗纹、直罗纹、挤压套筒3种方式！

Ⅲ 钢筋连接方法有哪些在工程中应如何选择

钢筋连接方式，可分为绑扎搭接、焊接、机械连接等
使用规定：（1）直径大于12mm
以上的回钢筋，应优先采用焊答接接头或机械连接接头。（2）当受拉钢筋的直径大于28mm
及受压钢筋的直径大于32mm
时，不宜采用绑扎搭接接头。（3）轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。（4）直接承受动力荷载的结构构件中，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头。
以上是规范规定，具体施工中要遵循，另外设计图纸如果有特殊说明的以图纸为准

Ⅳ 钢筋的机械连接方法有哪些

钢筋机械连接方式
1 径向挤压连接
将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，用超高内压液压设备（挤压钳）沿钢套容筒径向挤压钢套管，在挤压钳挤压力作用下，钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合，通过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固连接在一起。
特点：接头强度高，性能可靠，能够承受高应力反复拉压载荷及疲劳载荷。 操作简便、施工速度快、节约能源和材料、综合经济效益好，该方法已在工程中大量应用。
适用范围：适用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋（包括焊接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的连接。
2 轴向挤压连接
采用挤压机的压膜，沿钢筋轴线冷挤压专用金属套筒，把插入套筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机械连接方法。

Ⅳ 建筑工程中，钢筋的连接方式有哪些各有什么特点

钢筋连接方式主要有绑扎搭接、机械连接和焊接三种。
1、绑扎搭接连接
绑扎搭接连接是通过钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢筋应力的方式。两根相向受力的钢筋分别锚固在搭接连接区段的混凝土中而将力传递给混凝士，从而实现钢筋之间应力的传递。搭接钢筋由于横肋斜向挤压椎楔作用造成的径向推力引起了两根钢筋的分离趋势，两根搭接钢筋之间容易出现纵向劈裂裂缝，甚至因两筋分离而破坏，因此必须保证强有力的配箍约束。由于绑扎搭接连接是一种比较可靠的连接方式，质量容易保证，仅靠现场检测即可确保质量，且施工非常简便，不需特殊的技术，因而应用方面也最广泛，至今仍是水平钢筋连接的主要形式。而且在目前情况下价格也较低。但当钢筋较粗时，绑扎搭接施工困难且容易产生较宽的裂缝，因此对其直径有明确限制。但绑扎搭接连接浪费钢筋，由于规范中限制接头在同一位置，若采用50％接头百分率，则搭接长度为1．4，按一般情况下混凝土强度取C30考虑，锚固长度为30d(非抗震情况下)，则一根直径d=20 mm的钢筋，其一个接头即浪费主筋42d=840。而绑扎搭接接头区段大，搭接接头区段范围箍筋应加密，加密范围长达966d=1 932 mm，使得绑扎搭接接头不仅浪费主受力钢筋，而且也大大增加了箍筋的用量，绑扎搭接接头区段的箍筋用量相当于非接头区域的两倍。因为资源有限，现在的低效率、低利用率的无限开采，将导致未来建筑业材料资源的短缺。目前就已经开始出现了钢材供不应求的迹象。因此从长远利益和综合效益上讲，不管绑扎搭接接头的单个接头价格高低，都应该尽可能少用或不用。
2、焊接连接
焊接连接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力。力钢筋之间通过熔融金属直接传力。若焊接质量可靠，则不存在强度、刚度、恢复性能、破坏性能等方面的缺陷，是十分理想的连接方式。焊接的方式主要有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电焊等多种形式，可实现不同情况下的钢筋连接。但影响钢筋焊接质量的因素也很多，如电压、气候、环境、施工条件和操作水平等，难以保证稳定的焊接质量。施工队伍的素质和管理水平还很难做到确保施工质量。另外焊接热量会影响钢筋材质，改变其力学性能。而且目前尚无简便有效的检测手段，如虚焊、气泡、夹渣、内裂缝等缺陷以及内应力还很难通过现场检测加以消除。因此，为了避免手工操作的不稳定性，焊接连接应采用机械操作代替手工操作，以确保施工质量，充分发挥焊接连接能保证钢筋整体性能的优点。而且从长远利益和综合效益上，既节省了大量钢材，且其价格也低于机械连接。在保证质量的情况下可优先选用焊接连接。
3、机械连接
机械连接是近年来发展起来的一种钢筋连接方式，通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现钢筋的传力，是间接传力的一种形式。钢筋与套筒之间的传力可通过挤压变形的咬合、螺纹之间的楔合、灌注高强胶凝材料的胶合等形式实现。机械连接的主要方式有：径向和轴向挤压连接、锥螺纹连接、镦粗直螺纹连接、滚轧直螺纹连接等形式。根据目前的发展情况，机械连接中尤以钢筋剥肋滚轧直螺纹为主。
主要优点有：
1.接头强度高，与母材等强；
2.连接质量稳定、可靠；
3.操作简单，施工速度快，工作效率高；
4.适用范围广，适用于各种方位同、异直径钢筋的连接；
5.钢筋的化学成分对连接质量无影响；
6.接头质量受人为因素影响小；
7.现场施工不受气候条件影响；
8.节省能源、耗电低；
9.无污染、无火灾及爆炸隐患，施工安全可靠；
10.节省钢材

Ⅵ 钢筋连接形式有几种，分别的什么情况下使用

连接形式有绑抄扎连接、袭焊接连接、机械连接。
1.
.受力钢筋的接头应设置在受力较小处，不应设在箍筋加密区及支座内。每个构件内，同一根纵向受力钢筋不宜设多于1个的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。
2.
Φ12及以下的钢筋适宜绑扎接头，相邻纵向受力钢筋的绑扎接头应相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度。凡搭接接头中心点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段的同受力性质钢筋的接头百分率按规范允许的25%、50%、100%采取不同的搭接长度1.2、1.4、1.6倍La（LaE）。
3.
Φ22及以上直径的钢筋应采用机械连接。

Ⅶ 钢筋连接方式有哪些有哪些要求

工程来上主要用以下的连接源方式
1，绑扎搭接：
要求搭接长度要够，搭接区也有要求，28以上的钢筋一般不让搭接
见03G101-1
2，焊接
闪光对焊：没横向裂纹
电源连接处无焊伤
两钢筋之间角度小于3度
轴向偏移小于0.1倍钢筋直径，且小于2mm
电渣压力焊：焊包大于4mm
电源连接处无焊伤
两钢筋之间角度小于4度
轴向偏移小于0.1倍钢筋直径，且小于2mm
另外焊接连接需要现场取样复试
3，机械连接
先套筒要合格，钢筋剥肋、连接，剥肋不能过长，
另外机械连接也需要现场取样复试

Ⅷ 钢筋有哪些连接方式

• 焊接

绑扎连接绑扎连接的话一般钢筋采用的形式肯定是搭接的，如果是只经过大的话就会造成浪费很多材料，所以一般直径很大的钢筋从成本考虑的话不采用绑扎连接。

Ⅸ 钢筋连接的基本要求有哪些

8. 4.1 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或焊接。机械连接接头及焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。

混凝土结构中受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。在同一根受力钢筋上宜少设接头。在结构的重要构件和关键传力部位，纵向受力钢筋不宜设置连接接头。

8.4.2 轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm ，受压钢筋直径不宜大于28mm。

8.4.3 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1. 3 倍搭接长度，凡搭接接头巾点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段（图8. 4. 3 ）。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百

8. 4. 5 构件中的纵向受压钢筋当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于本规范第8.4.4 条纵向受拉钢筋搭接长度的70%,且不应小于200mm 。

8. 4. 6 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的横向构造钢筋应符合本规范第8. 3. 1 条的要求；当受压钢筋直径大于25mm 时，尚应在搭接接头两个端面外100mm 的范围内各设置两道箍筋。

8. 4. 7 纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开。钢筋机械连接区段的长度为35d, d 为连接钢筋的较小直径。凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。

位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50% ；但对板、墙、柱及预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽。纵向受压钢筋的接头百分率可不受限制。

机械连接套筒的保护层厚度宜满足有关钢筋最小保护层厚度的规定。机械连接套筒的横向净间距不宜小于25mm ；套筒处箍筋的间距仍应满足相应的构造要求。

直接承受动力荷载结构构件中的机械连接接头，除应满足设计要求的抗疲劳性能外，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不应大于50% 。

8. 4. 8 细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于28mm 的带肋钢筋，其焊接应经试验确定；余热处理钢筋不宜焊接。

纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d 且不小于500mm, d 为连接钢筋的较小直径，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。

纵向受拉钢筋的接头面积百分率不宜大于50% ，但对预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽。纵向受压钢筋的接头百分率可不受限制。

8.4.9 需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，也不宜采用焊接接头，除端部锚固外不得在钢筋上焊有附件。

当直接承受吊车荷载的钢筋混凝土吊车梁、屋面梁及屋架下弦的纵向受拉钢筋采用焊接接头时，应符合下列规定：

1 应采用闪光接触对焊，并去掉接头的毛刺及卷边；

2 同一连接区段内纵向受拉钢筋焊接接头面积百分率不应大于25% ，焊接接头连接区段的长度应取为45d, d 为纵向受力钢筋的较大直径；

3 疲劳验算时，焊接接头应符合本规范第4. 2. 6 条疲劳应力幅限值的规定。