什么是钢铁烧结过程

A. 一般钢铁企业用烧结法还是球团法还是两个一起用啊

首先您来应该明白炉料结构这个定义。源高炉用于生产铁水，炉料大概由80%烧结矿15%球团矿，外加一点高品位块矿，焦炭等组成。目前钢铁企业有些因资金紧张，可以考虑先不上球团厂，采用外购球团的模式，因为球团配量较小。

B. 钢铁生产工艺流程

钢铁生产工复艺主要包括炼铁、炼制钢、轧钢等流程，简要解释如下：

(1)炼铁:就是把烧结矿和块矿中的铁还原出来的过程。焦炭、烧结矿、块矿连同少量的石灰石、一起送入高炉中冶炀成液态生铁(铁水),然后送往炼钢厂作为炼钢的原料。

(2)烁钢:是把原料(铁水和废钢等)里过多的碳及硫、磷等杂质去掉并加入这量的合金成分。

(3)连铸:将钢水经中间罐迕续注入用水冷却的结品器里,凝成坯壳后,从结晶器以稳定的速度拉出,再经喷水冷却,待全部凝固后,切成指定长度的连铸坯。

(4)轧钢:连铸出来的钢锭和连铸坯以热轧方式在不同的轧钢机轧制成各类钢。

C. 钢铁厂烧结,矿槽工主要是干啥活了

先进的钢铁企业烧结厂都已经是电子配料，矿槽下面是自动控制的电内子给料器，搬运工容只是观察设备的运行状态即可以。落后一些的还是电振给料器，要进行取样称量和配比控制，以使得烧结矿的碱度和成份符合高炉冶炼的要求。

D. 日照钢铁烧结厂共分为几个车间

共分12个车间,5个烧结车间,1个球团车间,2个公铺车间,1个电修车间,1个供料车间,1个成品车间，还有一个原料车间

E. 关于钢铁厂的一些知识例如：400烧结机中的400是什么1750高炉中的1750什么意思等等！

烧结卸料小车定位常采用刻度标尺精确定位系统，或者APON无线定位测距仪，对其进行精确位置检测和自动控制，实现一键远程操控。

F. 钢铁烧结厂是生产什么啊

铁矿石为了充分反应尽可能多地炼出钢铁，入厂后要进行粉碎筛选，矿粉不容易装炉冶炼，因此需要烧结成块状、球状。
钢铁烧结厂就是把铁矿粉烧结成块状或球状,便于高炉炼铁。

G. 钢铁是怎么炼成的要详细过程

炼铁：

输料系统把烧结矿（由烧结厂烧成的）、焦碳、石灰石等原料输入到高炉顶的布料系统，由布料系统均匀的按一定比例布入炉内。热风系统将风吹进高炉，焦碳燃烧形成一定的高温（1150--1200度）化学气氛，烧结矿中铁的氧化物在这种温度和环境下发生还原反应。

矿石中的氧一部分形成二氧化碳，一部分变成一氧化碳，还有一些杂质气体被高温排走，进入除尘净化系统和高炉燃气回收系统，无用的二氧化碳被排走，一氧化碳被回收再利用。矿石中的铁被还原后在高温下行成液态铁水。

铁水又叫生铁。生铁可分三类：一类是供炼钢用的钢铁（硅SI含量小于1.25%）；一类是供浇铸机件和工具的铸造铁（硅含量大于1.25%）；还有一类是铁合金（主要是锰铁和硅铁）。

炼钢：

实质上是将铁水（生铁）加温并添加不同的元素，通过吹氧等手段，使铁的含碳量降低到0.2-1.7%的冶炼过程。可炼出多种不同质地的钢。如加锰，就炼出锰钢；加镍、铬、钛就炼出不易生锈的钢。

(7)什么是钢铁烧结过程扩展阅读：

铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用十分普遍。按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。

合金钢又叫特种钢，在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。

合金钢的资源相当丰富，除Cr、Co不足,Mn品位较低外,W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。21世纪初，合金钢在钢的总产量中的比例将有大幅度增长。

含碳量2%～4.3%的铁碳合金称生铁。生铁硬而脆，但耐压耐磨。根据生铁中碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。白口铁中碳以Fe3C形态分布，断口呈银白色，质硬而脆，不能进行机械加工，是炼钢的原料，故又称炼钢生铁。

碳以片状石墨形态分布的称灰口铁，断口呈银灰色，易切削，易铸，耐磨。若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁，其机械性能、加工性能接近于钢。在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁，如加入Cr,耐磨性可大幅度提高，在特种条件下有十分重要的应用。

钢铁中碳的来源：炼铁的原料之一是铁矿石，铁矿石主要成份是Fe2O3,没有碳。炼铁的原料之二是焦碳。炼铁过程部分焦碳留在了铁水中，导致铁水中含碳。钢铁的生产 由铁矿石炼生铁。

由生铁作原料炼钢，炼钢的过程主要是除碳的过程.还不能将碳除尽，钢需要有一定量的碳，性能才达到最佳。

按冶炼设备分

⑴转炉钢 用转炉吹炼的钢，可分为底吹、侧吹、顶吹和空气吹炼、纯氧吹练等转炉钢；根据炉衬的不同，又分酸性和碱性两种。

⑵平炉钢 用平炉炼制的钢，按炉衬材料的不同分为酸性和碱性两种，一般平炉钢多为碱性。

⑶电炉钢 用电炉炼制的钢，有电弧炉钢、感应炉钢及真空感应炉钢等。工业上大量生产的，是碱性电弧炉钢。

按钢的品质分

⑴普通钢 钢中含杂质元素较多，含硫量ws一般≤O.05%，含磷量wP≤0.045%，如碳素结构钢、低合金结构钢等。

⑵优质钢 钢中含杂质元素较少，含硫及磷量ws、wp,一般均≤0.04%，如优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢和合金工具钢、弹簧钢、轴承钢等。

⑶高级优质钢 钢中含杂质元素极少，含硫量ws一般≤O.03%，含磷量wP≤0.035%，如合金结构钢和工具钢等。高级优质钢在钢号后面，通常加符号“A”或汉字“高”以便识别。

H. 跪求知情人士大体介绍一下江西新余钢铁厂1~4烧结车间（流程、设备等），写实习报告需要。

这是内部资料，是保密的，不能放到互联网上的。

I. 请问钢铁烧结,配合矿,配合料,混合料和烧结料的定义是什么

配合来料就是将各种粉状含铁原料自配入一定数量的燃料，熔剂然后送到混合设备混均加水制粒混均的料就是混合料！混合料径梭式布料器布到圆滚给料器径反射板均匀布到台车上待点火烧结就是烧结料。本人能力有限，如有不对的地方请间量。我帮你查了查资料回答的基本正确！

J. 钢铁企业有烧结是否有必要搞球团

现在高炉的炉料结构提倡是以高碱度（R=1.8以上）烧结矿和酸性球团矿相搭配，有时候回可能会少量加部答分（5%）天然块矿。
烧结矿选择高碱度是有其用意的，因为高碱度烧结矿里面的物相组成、烧结矿的强度及冶金性能都比较好；而炼铁时炉渣的碱度对脱硫脱磷等过程很重要，一般在1.0~1.2左右；故我们的高碱度的烧结矿一般要配加部分酸性（碱度低）的球团矿，以保证炉渣碱度控制在合适的范围内。
当然，钢铁企业有烧结了，可以选择另采购商品球团矿；如果自己有矿山、或有价格比较合理的球团含铁精矿的矿源，或者迫切想解决自我供需，也可以选择自己搞球团矿。其实现在球团厂的投资进去了，没有自己的矿山需要外购铁精矿的话，自己生产球团并不是很有优势，可能处于微盈利或者亏损的状态，而且还可能受到炼铁部门强压价格的现象。总的来说，还是现在的铁矿石价格太高，能源的成本、环保的压力等等因素极大得限制球团厂的建立，而且未来一段时间内，钢铁企业将会进入一个产业整合重组的阶段，扩大产能已不是出路。