㈠ 钢铁雄心3 怎么建设工厂
前提条件：在科技研究中的工业界面已经研究了科技“先进建筑工程学”（在中部，黄回色标签，需要先研究科答技“建筑工程学”）。
方法：
1 点击你想要建筑的省份，会显示省份信息，点击左下边的工厂图标，点一次建设一个。很方便，但不能改省份，很麻烦。
2在生产界面里左上方，陆军生产按钮的下面。建好之后能够再部署，灵活性很强。
㈡ 大同煤矿天建钢铁有限公司怎么样
公司办的挺好，就是手下人不规矩，尤其是收货员，大手笔压价，从中间抽大量的黑钱，一次性抽3000多，这样的收料员最好开除
㈢ 钢铁厂一般建在什么地方比较好
从运输角度看，钢铁厂最好建在交通运输都非常便利的地方，最好有自己的港口，这样版能够减少原料、中间产品权和成品的汽运，降低物流成本。
从工资角度看，要建在相对落后的地方好一些，这样扶持政策相对宽松，劳动力成本也不会太高。
从环境污染角度看，一定要不影响未来城市发展建设，否则政府会找自己很多麻烦。
另外，还是说一句，中国现在最不缺的就是钢铁厂，最好不要建，中国粗钢产能严重过剩，岌岌可危，最好还是选择其他行业。
㈣ 上海隽建钢铁有限公司怎么样
简介：上海隽建钢铁有限公司创始于2004年初，总部座落于上海市杨浦区889号5661室。注册资金1000万元人民币，是一家集投资、贸易、物流为一体的钢材综合型贸易公司。目前已形成仓储、物流、加工、配送等一链式现代物流服务的钢铁流通模式。公司经营特色鲜明，品种规格齐全，主营工字钢、角钢、槽钢、焊管、方管、螺旋焊管、镀锌管、H型钢花纹板、中厚板、热轧卷板、低合金板、开平板、兼营其它各类钢材产品的配套供应，公司严把质量关，与全国大中型钢铁厂建立了长期良好的合作伙伴关系，现已与宝钢、唐钢、鞍钢、马钢、日钢、莱钢、宣钢、京华创新集团、天津友发集团等十多家知名企业有着良好的合作，彼此赢得了更大的商机。公司拥有一套完整的管理体系和高素质的管理团队，同时加快了原始资本的积累，加大了资金的投入，促进了公司的业绩的不断攀升，与此同时，公司非常注重人才的吸纳，着力培养了一批年轻的管理和营销人员，公司完善的服务体系，坚定的管理基础，精准的执行运作，使得公司充满了朝气和奋发向上的势头。公司秉承“诚信、高效、共赢”的企业宗旨，以科学管理创新为先导，组织服务创新为重点，致力于锻造钢铁流通行业现代物流供应链。隽建钢铁公司与客户之间形成了一个长期稳定互动的合作关系,公司通过开展增值营销与服务谋求效益努力当好钢厂和客户之间的纽带,实现了公司与钢厂、客户的利益双赢。几年来多次被上海数家专业钢铁市场评为“先进企业”、“诚信经营优胜企业”，受到了工商、税务、银行系统高度赞誉。风物长宜放眼量。隽建人所追求的胜利不是眼前的。我们定将百尺竿头，继续开拓创新，快速稳定发展，抢抓机遇，利用独具特色的企业文化和管理优势，谋求更大的发展，实现经济效益和社会效益的双丰收。在涉足的各个领域，将通过建立规范的现代企业制度，发挥公司团队高度的凝聚力，隽建钢铁公司全体员工继往开来，愿与社会各界人士、新老客户携手共进、共铸辉煌！
法定代表人：林熙莲
成立时间：2004-03-16
注册资本：1000万人民币
工商注册号：310113000542922
企业类型：有限责任公司（自然人投资或控股）
公司地址：宝山区真大路549号A区103
㈤ 建钢铁厂所需材料
营业执照 安全许可证 特种许可证
㈥ 杭州创建钢铁有限公司怎么样
简介：杭州创建钢铁有限公司成立于2006年01月17日，主要经营范围为一般经内营项目：金属材料容、建筑材料的销售（上述经营范围应在《市场名称登记证》有效的营业期限内经营）等。
法定代表人：钱永军
成立时间：2006-01-17
注册资本：300万人民币
工商注册号：330105000080350
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：拱墅区拱康路88号(杭州物资城康桥配送中心3号楼 9号楼下)
㈦ 如果建设钢铁厂该怎样布局
六安规划院小张 这个要从事钢铁厂工作的相关人员协助城市规划设计人员完成专钢铁厂的修建性详细规划，属之前也可以做出厂区的总体规划。具体情况具体对待，要考虑的因素很多，诸如厂区的规模、功能布局、车行流线、人行流线、景观绿化设计、建筑单体意向、良好的视觉廊道、丰富的沿街立面等等等等，还要符合钢铁厂自身特有的因素。
㈧ 如何搞好班组钢铁厂建设工作总结
生产班组年度工作总结
一、 班组简介
合成班成立于1998年,班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人,党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成.近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。
经过班组全体组员的不懈努力，连续6年获公司“质量信得过班组”称号，连续3年获集团“安全生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，QC成果也屡次在公司和专业厂获奖。
2004年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。
随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。
二、现场5S与物流
1、现场提升
全年班组按照5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。
①班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场；
②制作各种适宜的标语，美化现场环境；
③实施班组管理板的更新，更具实效性；
④根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5S模板；
⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。
2、物流与产能提升
①2004年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标；
②对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台；
③为了生产能力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研究，进行了确认，目前所有设备改造已全部完成（安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备），班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约为10分20秒,方案如果 实行,每天的生产能力将提升40台左右。
三、成本控制与改善
1、成本管理改善
一对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。
二制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。
三开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。
2、消耗控制
班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元，比值为99.902%，单台消耗36.12元，单台生产成本比2003年36.33元下降了0.21元。
对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验．
3、工作改善
班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，实施 47项，有效改善实施率 90.4%，人均提交改善6条，参与率100％。
四、产品质量与工艺管理
1、质量管理
①班组ISO9000体系符合率100%，WSL达标无不合格项目。
②一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”，信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。
③全年共实现QC成果4个，获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。
④全年无批量性或重大质量质量事故发生。
⑤不断深入SPC在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在SPC运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。
⑥修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量（工艺、案例）教育。
2、工艺管理
①为适应生产的需要，在技术科的安排下，更换了工艺作业指导卡。
②班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。
③建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。
④班组根据工艺要求，自主编写了《标准作业指导书》。
五、安全生产与设备维护
1、安全管理
班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无安全事故发生。
班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，班组开展了形式多样的安全活动，让组员广泛的亲身参与：组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全，班组所有新员工100%进行了安全教育，同时不断创新安全教育艺术。
班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会，并获得“安全生产优秀班组”称号。
2、设备、工装管理
①完成班组所有设备TPM模板的编写并上墙。
②班组设备、工具两次校对性造册。
③为配合生产能力提升，班组与维修班共同设计完成合成线改造。
④完成日常预防性维修和生产线油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
六、组织建设
1、制度完善
围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容
2、民主管理
04年，班组推行班委负责制，用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法，鼓励人人发表意见，班组坚持每月至少一次的民主生活会制度，让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议，并将评议结果与各班委见面，提高班委的工作和服务水平。
3、精益推进
班组从7月份开始，进行了精益班组的创建，并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善，取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。
准时化生产方面，班组力求信息传递简便化、准确化、扩大化，避免等待、寻找、窝工等浪费现象，取得一定成效，特别是二类车信息看板的建立，使二类车的信息掌控变得准确。
班组在细节行为的管理上加大了考核力度，目的是想纠正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不愿为之的马虎行为。
七、岗位技能和学习型团队建设
班组按照公司统一组织参加40+4培训和岗位练兵，同时计划实施多能工训练，基本达到计划目标，原班组全能工人数有8人，但由于工作岗位的变动，从本班调离5人，新进员工6人，班组一段时间操作水平非常欠缺，经过有针对性的训练，目前能够全线操作的组员有6人，占班组人数的43%，已适应了生产的需要。
为了营造学习的氛围，5月份，班组建立了学习角，不断自购图书，让组员业余时间翻阅。为了让LT活动开展的更有效，班组数次进行了学习型工具的运用探索，并取得一定经验。
为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解，用宣传栏的形式适时的广而告之。
八、一年工作反思及下一步打算：
① 成本控制还不够完善，存在一些浪费现象，需在预警和日常控制方面加大管理力度；
②质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进；
③人员操作技能未能向装配和起重以外工种发展，05年计划培养2名点焊操作人员；
④宣传报道工作不佳，要成立宣传报道组，由专人管理；
⑤班委的管理水平有待进一步提高，主要要加大民主评议工作和开展批评与自我批评活动，暴露出问题。
这些，将是班组2005年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习《丰田精益生产方式JIT》，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体组员的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。
我们有决心、有信心在05年使班组的各项管理工作再大跨一步。