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炼钢铁耗怎么计算

发布时间:2021-01-20 18:02:23

『壹』 一吨炼钢用多少煤

首先纠正一下炼钢一般是不用煤炭的,除非是电炉或者底吹喷粉的转炉,只有炼铁使用焦炭和煤粉,有点使用焦炭和重油。一般每吨铁消耗焦炭340~370kg,再加上100~150Kg左右的优质粉煤。

『贰』 吨钢吨铁耗水多少立方米

和高炉大小,工艺设计,循环水处理,蒸汽回收都有关系。一般100方左右的小高炉耗水大概在半吨到1吨之间吧。

『叁』 什么是炼钢中的铁耗他的大小有什么意义

http://www.dayejin.com/sdyj/sddyj/2003z/2003z07.htm

『肆』 发电机的铜耗和铁耗怎么计算

这个的测量很复杂,但可以通过短路实验和空载实验来大体测量,具体方法可以在网上找到.
短路实验----对应:铜损
空载实验----对应:铁损

『伍』 转炉炼铁过程中的铁水比是什么意思,公式是什么

转炉装入的金属料主要包括铁水、废钢,有的还有生铁,以上总和称为转炉装入量,其中铁水在总量的百分比就叫铁水比,一般在88%以上。

『陆』 钢厂里高炉吨铁矿耗是怎么计算的

消耗的矿石除以生产的铁水的质量

『柒』 铁水成本计算公式

这个制造抄成本是粗算:(0.96×生铁+0.15×废钢袭)指的是吨钢钢铁料成本,0.82则是指钢铁料消耗成本占粗钢制造成本的82%;
生铁成本同理,(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)指的是主要原燃料成本,0.9则是指主要原燃料成本占生铁制造成本的90%.
1.1——也就是指吨普碳坯耗铁水1.1吨.

『捌』 高炉吨铁耗焦怎么计算 最好是各种公式 我理论不好!~

很简单,生产一吨铁消耗了多少吨焦炭就是吨铁耗焦。焦炭÷铁=吨铁耗焦

『玖』 生铁冶炼年用水量如何计算

生铁冶炼厂生产用水主要有原水、工业水、过滤水、软水和除盐水。 总用水量=重复利用量+一次水取水量
原水是指从水源取出的原料水,如某些地下水、水库水,其水质能满足用户要求时,可直接供给生产用户,一般情况下需对原水进行不同的处理才能满足用户要求,对地表水进行混凝沉淀处理后,其悬浮物含量可降到20mg/L。以下,即所谓工业水(也称净化水),工业水通常能满足大多数冷却水、洗涤水、补充水的要求。工业水经砂过滤处理后,其悬浮物一般减少到5~10mg/L,称过滤水,可供给对悬浮物含量要求较低的用户和作为软化与除盐处理的给水。经软化处理的水总硬度较低,一般在1德国度以下,称为软水,主要用于软水密闭循环系统的补充水、气化冷却和低压锅炉的补充水、镀层配液用水等。除盐水是经过处理把含盐量降低到微量(以电导率≤10μs/cm计)的水,其主要用户有轧钢酸洗线配酸、酸再生站吸收塔洗涤和中高压锅炉等用水。非生产用水主要有生活用水和消防用水。 生铁冶炼厂的用水量随工厂规模和产品的不同变化较大,一个由烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等主要生产车间和相应的辅助车间组成的钢铁联合企业,生产lt钢的总用水量一般为220m3左右。其中新水用量,采用开路循环给水系统时,根据不同的循环率,每吨钢一般为10~’40m。。部分设备采用软水密闭循环系统和串级用水时,新水用量可降到每吨钢10m。以下某些工序的用水量,如高炉冶炼工序每吨生铁的总用水量为20~55m3,氧气转炉冶炼工序每吨钢的总用水量为10~35m3,轧制工序每吨钢材的总用水量随品种而不同,为20~70m3。其中新水用量。根据不同的循环系统和循环率而确定。 生铁冶炼用水重复利用率: 指在一定的计量时间(年或月)内,生产过程中使用的重复利用水量与总用水量之比。
计算公式:重复利用水量÷(生产中取用的新水量+重复利用水量)×100% 复利用率=重复利用量/总用水量×100%

『拾』 转炉炼钢铁水消耗是什么

每吨合格钢坯的铁水消耗量,也称铁水单耗,单位kg/t

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