① 钢铁中硫含量的测定（用分析实验的方法）
先把铁容于稀盐酸中，在往溶液里加氯化铜会有黑色沉淀生成，这时硫化版铜，在用漏权斗和滤纸滤出氯化铜，让后在测处它的重量在乘上S在CuS的质量百分比就知道S是质量了。在做着实验之前应测出铁的质量。这样就能用这两个数算出S在铁中的含量。
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② （12分）碳、硫的含量影响钢铁性能，碳、硫含量的一种测定方法是将钢样中碳、硫转化为气体，再用测碳、测
| （1）①CO 2 、SO 2 、O 2 ；②Fe 3 O 4 ；SO 2 （2）①H 2 O 2 +SO 2 =H 2 SO 4 ；② zy/x （3）①除去SO 2 对CO 2 测定的干扰 ②吸收CO 2 气体前后吸收瓶的质量 ③ 在钢铁中碳的测定方法中,为什么要在燃烧后进行除硫操作 因为燃烧后C的生成物是CO2,最终是通过验证CO2的量来测定C的含量，而S在这个过程中的生成物SO2会干扰CO2的收集，从而影响最终C含量的测定 ④ 如何测定钢铁中硫的含量
请参考 ⑤ 检测钢铁中碳硫元素分析方法有哪些
检测钢铁中碳硫元素分析方法有哪些 ⑥ 燃烧-碘量法测定钢铁中的硫时为什么要采用边吸收边滴定的方法为什么要控制滴定速度 燃烧-碘量法测定硫的机理是：在高温燃烧中把不同价态的硫分解氧化为二氧化硫，二氧化硫用内淀粉容吸收液吸收，生成亚硫酸，用碘标准溶液滴定亚硫酸为硫酸。如果吸收二氧化硫的同时不及时滴定，生成的亚硫酸达一定浓度时则分解为二氧化硫气体逸出，导致分析结果偏低。及时的滴定，迅速把亚硫酸转化为稳定的硫酸，使分析结果稳定。所以，滴定速度和吸收的速度要大体保持一致，过慢，则容易导致气体逸出使结果偏低，过快则容易滴定过量，使分析结果偏高。 ⑦ 钢铁 总碳硫含量的测定中标样偏差的计算方法
我推荐你上中国钢铁现货网(GTXH)看看 ⑧ 如何准确测定不锈钢中的碳、硫含量量 碳硫锰磷硅五大元素是钢铁中最重要的也是最基本的元素，五大元素的含量直接影响金属的性能和和牌号，而其中碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁，低于1.70%的叫钢。通常把含碳量高于0.60%的钢叫高碳钢，含碳量在0.25%-0.60%之间的钢叫中碳钢，含碳量小于0.25的钢叫低碳钢，含碳量小于0.04%的叫工业纯铁。那么如何测定钢铁中碳量和硫量的呢？首先将试样在高温炉中（如电阻炉、高频炉、电弧炉等）通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳和硫与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出钢铁中碳和硫的含量。测定方法有：（1）容量法：常用的有气体容量法和非水滴定法，硫量测定常用的有碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法。不锈钢分析仪的精度，碳量下限为0.050%，硫量下限为0.005%。（2）红外法：用红外法测定碳硫，同样具有准确、快速、灵敏度高的特点，测定所使用的红外仪，自动化程度较高，但价格也高。（3）测定金属中的碳、硫，还有ICP法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，有些方法的灵敏度可达10-10%。高速分析的产生和发展与当时的要求和条件相关。在50-60年代，我国提出“工业生产以钢为纲”，炼钢炉前，争分夺秒，要求检测实现高速。当时分析条件，湿法为主，所以钢铁分析为中心的湿法高速化为人们所关注。60年代初的几年中，先后报道了Mn、Si、P三元素分析，仅需45s，S、P二元素分析，仅需25-30s，转炉炼钢炉前五元素分析仅需25-50s，湿法分析成果达到了以秒计时领域。从历史发展来看，高速分析的核心是钢铁中五元素，五元素中重点是碳和硫的分析。现在高速分析的仪器和方法，虽然涉及各个领域，然而碳和硫的分析仪器销售量、营业额占高速分析仪器70%以上。可以说，高速分析渊源于钢铁五元素分析，特别是碳、硫分析。因此，在注意到其他分析方法高速化的同时，将着重讨论对碳量和硫量测定的理论问题。碳、硫分析的新理论。“新”的含意包括两个方面，首先它在经典的碳硫分析理论基础上有发展。另外，在某些方面对钢铁中碳、硫测定进行了有新意的定量地论述。具体内容包括：（1）CO2的生化与转化；（2）SO2的生成与转化；（3）碳、硫测定的最佳温度；（4）碳酸盐中硫的高速分析新体系；（5）碳硫分析中添加剂的作用原理；（6）电弧炉燃烧的理论问题。 ⑨ 碳、硫的含量影响钢铁性能．碳、硫含量的一种测定方法是将钢样中碳、硫转化为气体，再用测碳、测硫装置进
（1）①该装置中C、S在A装置中被氧气反应生成二氧化碳、二氧化硫，还有部分氧气剩余，所以气体a的成分是SO2、CO2、O2，故答案为：SO2、CO2、O2； |