Ⅰ 熔炼钢铁的炉子是什么材质
炼钢炉的耐抄火材料很多,分酸性耐火材料和碱性耐火材料。它们大多属于氧化物,熔点很高。
象酸性耐火材料的二氧化硅,可以耐1700摄氏度的高温;碱性耐火材料的镁碳砖,可以耐2000多度的高温。而炼钢的温度通常在1600度左右。
尽管炼钢炉中耐火材料非常的厚,它们在使用中也会被高温钢水腐蚀剥落,需要用专门的机器向损坏处喷补耐火材料修复,并且有寿命限制。
Ⅱ 福建钢铁厂怎么不开炉
在近年来淘汰落后钢铁产能的基础上,从2016年开始,用5年时间再压减粗钢产能版1亿—1.5亿吨,行业兼并权重组取得实质性进展,产业结构得到优化,资源利用效率明显提高,产能利用率趋于合理,产品质量和高端产品供给能力显著提升,企业经济效益好转,市场预期明显向好。目前,我国钢铁12.6亿吨产能,8.5亿吨消耗量,1.4亿吨极限出口量,过剩产能2.7亿吨过剩产能。中国钢铁行业长时期的高利润强烈刺激了过度的,快速的产能扩张,就连农民,轧棉花的,卖香油的,做钢结构的,做钢铁贸易的,村长镇长都投资炼钢,收破烂的都是钢铁厂董事长,造成钢铁产能几十年的旋风式增长,达到了12亿吨之巨,钢铁行业这种产能严重过剩局面是导致价格下滑,竞争白热化效益低下的原因,无序扩张不制止,落后产能不淘汰,钢铁工业就没有回暖的迹象,即使一时复苏,也会被立即死灰复燃的小钢铁抵消,最终受害的还是建设项目的质量和老百姓的安全。国家唯一需要做的事情就是这样---没有经过审批手续的,近二十年建设的钢铁厂一律拆除。
Ⅲ 钢铁厂炼钢使用的炼钢炉是用什么材料做的熔点有多高
炉子当然是钢铁做的啦,但是炉子里面都是要铺耐火材料的,有种耐火砖,熔点怎么也得2000多度吧,具体你去查查好了。
Ⅳ 钢铁厂的炼钢炉的结构是什么样的
简单的说外层是钢壳、托圈(水冷)、炉帽(水冷),内层是耐火砖。
Ⅳ 钢铁炉子怎么擦才干净
就很简单,烧烤炉温度降至常温后,清除炭灰,对烧烤炉进行擦拭,其中烤盆和烤网可以用清水和清洁刷进行清洗。清洗干净后,将烧烤炉用干净的干布擦,
Ⅵ 本人想做钢铁冶炼,想请教各位大神,一般钢铁冶炼的炉子里有哪几种耐火材料都该怎么选择啊
炼钢炉子也有好多种啊,炉子不同,用到的耐火材料也就不同,你是要做哪种炉子?
Ⅶ 钢铁厂火炉温度有多少度
炼钢炉温度没有1000度的。不同的钢种冶炼温度不一样。一般碳素钢一千四五网络,不锈钢一千七网络。
Ⅷ 有个青年打开炼钢炉的炉门,纵身跳了进去,化为一体,就是他才真正懂得钢铁是怎样练成的。你是钢铁长的工
很明显这个青年是个有所为有所不为的狠角。只可惜书读少了。如此手法炼再多的钢铁回也不答能让这炉钢铁千古流芳。建议此青年穿越一下,学学古 人断发揃爪,炼得名器,再做千古。
摘文如下:
“干将者吴人,造剑二枚,一曰干将,二曰莫邪。莫邪者,干将之妻也。干将曰:‘吾师之作冶也,金铁之类不销,夫妻俱入冶炉之中’。莫邪曰:‘先师亲烁身以成物,妾何难也’。于是干将夫妻乃断发揃爪,投之炉中,使童女三百,鼓橐装炭,金铁乃濡,遂以成剑。阳曰干将而作龟文;阳曰莫邪而漫理。干将慝其阳,出其阴,而献之阖闾,阖闾甚重之”
Ⅸ 炼钢的工艺流程(详细)
所谓转炉炼钢,就是将铁水、废钢等炼成具有所要求化学成分的钢,并使其具有一定的物理化学性能和力学性能。目前转炉炼钢是世界上最主要的炼钢生产方法
(a)筒球形;(b)锥球形;(c)截锥形
转炉的形状主要有筒球型、锥球型和截锥型,
转炉炼钢
(1)筒球型:熔池形状由一个球缺体和一个圆筒体组成。它的优点是炉型形状简单,砌筑方便,炉壳制造容易。熔池内型比较接近金属液循环流动的轨迹,在熔池直径足够大时,能保证在较大的供氧强度下吹炼而喷溅最小,也能保证有足够的熔池深度,使炉衬有较高的寿命。大型转炉多采用这种炉型。
(2)锥球型:熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。这种炉型与同容量的筒球型转炉相比,若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大,有利于冶金反应的进行。同时,随着炉衬的侵蚀熔池变化较小,对炼钢操作有利。欧洲生铁含磷量相对偏高的国家,较多采用此种炉型。我国2080吨的转炉多采用锥球型,对筒球型与锥球型的适用性,看法尚不一致。有人认为锥球型适用于大转炉(奥地利),有人却认为适用于小转炉(苏联)。但世界上已有的大型转炉多采用筒球型。
(3)截锥型:熔池为上大下小的圆锥台。其特点是构造简单且平底熔池便于修砌。这种炉型基本上能满足炼钢反应的要求,适用于小型转炉。我国30吨以下的转炉多用这种炉型。国外转炉容量普遍较大,故极少采用此种形式。
Ⅹ 钢铁生产中,炉号和批号分别指什么
钢铁行业中的炉号是指钢材在熔炼的时候所在的锅炉,不同的锅炉有不同的编号.也内就是炉号.而卷号容一般是适用于成卷状的光圆钢筋.一卷钢材有规定的长度和重量.不同的卷材就有不同的卷号了,而批号是同一个锅炉,同一时间,同一生产方式和工艺,同一时间出厂的钢材作为一批.也就有相应的批号.炼钢炉每熔炼一次都有一个唯一的炉号;每一次配料所生产的钢都有一个唯一的批号;钢材成型后卷成筒状,每筒都有一个卷号。 操作中,一次配料(一批)可熔炼多炉钢水(产生多个炉号),每一炉钢水又能生产多卷钢材(产生多个卷号)。一般来说,钢卷上的一个序列号就包括了批号-炉号-卷号。 编号的目的,一是便于安排生产,二是便于控制质量,发现质量问题时收回同炉号或者同批号产品就是;三是在最终用户手里发生事故时,可根据这些标记追查到当时的生产信息,方便鉴定材料是否存在质量问题。