炼成钢铁需要哪些东西

① 钢是怎样炼成的

炼钢：

实质上是将铁水（生铁）加温并添加不同的元素，通过吹氧等手段，使铁的含碳量降低到0.2-1.7%的冶炼过程。可炼出多种不同质地的钢。如加锰，就炼出锰钢；加镍、铬、钛就炼出不易生锈的钢。

输料系统把烧结矿（由烧结厂烧成的）、焦碳、石灰石等原料输入到高炉顶的布料系统，由布料系统均匀的按一定比例布入炉内。热风系统将风吹进高炉，焦碳燃烧形成一定的高温（1150--1200度）化学气氛，烧结矿中铁的氧化物在这种温度和环境下发生还原反应。

矿石中的氧一部分形成二氧化碳，一部分变成一氧化碳，还有一些杂质气体被高温排走，进入除尘净化系统和高炉燃气回收系统，无用的二氧化碳被排走，一氧化碳被回收再利用。矿石中的铁被还原后在高温下行成液态铁水。

铁水又叫生铁。生铁可分三类：一类是供炼钢用的钢铁（硅SI含量小于1.25%）；一类是供浇铸机件和工具的铸造铁（硅含量大于1.25%）；还有一类是铁合金（主要是锰铁和硅铁）。

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铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用十分普遍。按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。

合金钢又叫特种钢，在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。

合金钢的资源相当丰富，除Cr、Co不足,Mn品位较低外,W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。21世纪初，合金钢在钢的总产量中的比例将有大幅度增长。

② 钢铁是需要什么炼成的！

钢铁冶炼目前最为成熟、工业化应用最广的是：
高炉炼铁-转炉炼钢-连铸-轧材成品（如版螺纹钢权筋、线材、船板等等）的流程。
宝钢、首钢、武钢等钢厂都是如此。

高炉炼铁的原料是铁矿石，但自然界的大部分铁矿石都需要经过加工才能成为高炉炼铁的原料。具体来说进入高炉冶炼成生铁的矿石原料有：1 烧结矿（占80%左右） 2球团矿（占10%左右） 3块矿 （占10%左右）。
把矿石熔化并把其中的铁还原出来必须用到焦炭。
高炉冶炼出来的生铁比较硬且脆，经过转炉冶炼后成为钢，钢比铁柔韧，性能也比铁好。
铁与钢的最大区别是含碳量不同，铁含碳量在1.7%以上，钢含碳量在1.7%以内。
合金钢则是在炼钢的过程中加入合金以满足用户对钢材的特殊要求。

③ 钢铁是由什么炼成的，怎样的炼成的和小说无关

钢铁是由铁矿石炼成的，最根本的元素是铁和碳，含碳量的高低决定的钢铁的质量，通常含碳量为0.02%至2.04%就称为钢材，含碳量高则硬度高，但比较脆，容易断，含碳量低则比较软，但非常韧，可以弯折。

炉温低，铁矿石不熔化，在一氧化碳的作用下还原为“块炼铁”，含碳量极低，质地软，杂质多，也就是通常铁匠拿火钳夹着打造器物的那种，在烧热的木炭上渗碳后进行叠打，就是打扁了后折叠起来再次打扁，这样能使铁块含碳量增加及均匀分布，也可以去除掉夹杂在铁块里的杂质（如硫、磷之类非金属元素）。每叠一次就称为一炼，百炼宝刀就是指用叠打了一百次的铁块做的刀。

炉温高，铁矿石直接熔化成铁水流出来而得到的叫“生铁”，含碳量高，较硬，通常是倒进模子里，冷却后直接成为器物，如各种农具。如果对器物要求不高就用这种方法。

“生铁”也有数种，因为处理方法的不同，同样含碳量的铁性质也不一样。同样是含碳铁4%的铁，如果该铁块里有60%的碳是凝聚成石墨形态（纯碳），只有另外40%的碳是以渗碳体的形态存在，那这种铁的实际含碳量其实只有1.6%，已经算是钢材了。
所以生铁又分为

含碳大多为渗碳体形态的“白口铁”，又称“炼钢生铁”，现代所说的“生铁”就是“炼钢生铁”。

含碳为片状石墨的“灰口铁”，又称“铸造生铁”，简称“铸铁”。

含碳为球形石墨的“球磨铸铁”，性质跟“灰口铁”差不多，是它的威力加强版，由“白口铁”进行热处理后得到的，即通过长时间加热，将“白口铁”中的碳化铁分解为铁和石墨，消除大块的渗碳体。石墨有润滑作用，所以铸铁很耐磨。

“灰口铁”的性能远远要强过“白口铁”，可以直接做铁器。生铁和铸铁的产生主要看炉温的高低。炉温高出来的是“灰口铁”，也就是铸铁，炉温低出来的就是“白口铁”，即“生铁”。

此外还有炒钢法和灌钢法

炒钢是把生铁打碎，加热，把含碳量降低，炒成含碳量低的“熟铁”（控制得好可以直接炒成中碳钢和高碳钢，但不好控制，所以一般直接炒成熟铁）。炒成熟铁后就像“块炼铁”一样，渗碳后打成钢材。

灌钢是把含碳高的“生铁”和含碳量低的“熟铁”一起加热，合炼成含碳量适中的钢材。这种钢材已经可以应付大部分的铁器需要，如果要做神兵利器的话，还要再拿到炉子上渗碳再把杂质打出来才行锻造成中碳钢或高碳钢才行。但比“百炼钢”那种从含碳量几乎为零开始打起要轻松得多，当然，性能通常要差一些。

以上为简单过程，已经是尽量简单的过程了，技术水平也只到公元六世纪。

现代的炼钢术可以直接理解为把铁矿石一口气直接炼成相对优质钢材的方法。

④ 铁是怎么炼成钢的

把炼钢用生铁放入炼钢炉内熔炼，再把钢液浇铸成型，冷却后即得到钢锭或连铸或直接铸成各种铸钢件等。

从铁矿石（就是赤铁矿、菱铁矿、磁铁矿等）提炼出来的是含碳2%～4.3%的生铁，尔后要在高温下用氧化剂将过多的碳和其他杂质氧化成气体或炉渣除去，一般是用氧气顶吹转炉炼钢（吹氧法），使其转变为含碳0.03%～2%的钢。

且在炼钢过程中添加硅、锰、铝等合金作为脱氧剂，以调整钢水的成分制成符合规格的钢材。同时可添加一些必要的元素使其成为各种优良性能的合金。

钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。

炼钢过程成分控制：

保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节，但重点是合金化时对合金元素成分的控制。对优质钢往往要求把成分精确地控制在一个狭窄的范围内；一般在不影响钢性能的前提下，按中、下限控制。

吹炼终点时，钢液中含硅量极低。为达到各钢号对硅含量的要求，必须以合金料形式加入一定量的硅。它除了用作脱氧剂消耗部分外，还使钢液中的硅增加。增硅量要经过准确计算，不可超过吹炼钢种所允许的范围。

⑤ 钢铁是如何炼成的

⑥ 钢是怎么炼成的

炼钢：就是在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去！
炼钢的方法：一般有如下三种
1）转炉炼钢法
这种炼钢法使用的氧化剂是氧气.把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化.在氧化的过程中放出大量的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度）,可使炉内达到足够高的温度.因此转炉炼钢不需要另外使用燃料
2）电炉炼钢法
就是在以电能为热源的电炉里冶炼.使用电炉炼钢可以炼出优质的合金钢.电炉的种类很多,应用最广泛的是电弧炉.
3）平炉炼钢法
平炉炼钢使用的氧化剂通入的空气和炉料里的氧化物,（废铁,废钢,铁矿石）.反应所需的热量是由燃烧气体燃料（高炉煤气,发生炉煤气）或液体燃料（重油）所提供
目前平炉炼钢在我国已基本淘汰,2006年我国转炉炼钢产量所占比重为85%,电炉炼钢所占比重为15%
总之：冶炼合金钢的目的，是为了满足生产、生活的需要。

⑦ 生铁加入什么东西，可以炼成钢

不用加，烧红锻打就行了。加东西只是为了更快的把生铁的含碳量变低，锻打是把生铁内部的间隙和杂质祛除出来。
还有一种情况就是生铁炼成钢后，锻打成型，比如刀，就需要淬火回火退火，这几个过程就需要加东西了。

⑧ 钢铁是怎么制造成的（需要什么原料 什么过程

现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。

炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再用不同方法炼成钢，最后才铸成钢锭或连铸坯。

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铁冶炼：

现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。高炉炼铁是将铁矿石在高炉中还原，熔化炼成生铁，此法操作简便，能耗低，成本低廉，可大量生产。生铁除部分用于铸件外，大部分用作炼钢原料。

由于适应高炉冶炼的优质焦炭煤日益短缺，相继出现了不用焦炭而用其他能源的非高炉炼铁法。直接还原炼铁法，是将矿石在固态下用气体或固体还原剂还原，在低于矿石熔化温度下，炼成含有少量杂质元素的固体或半熔融状态的海绵铁、金属化球团或粒铁，作为炼钢原料

（也可作高炉炼铁或铸造的原料）。电炉炼铁法，多采用无炉身的还原电炉，可用强度较差的焦炭（或煤、木炭）作还原剂。电炉炼铁的电加热代替部分焦炭，并可用低级焦炭，但耗电量大，只能在电力充足、电价低廉的条件下使用。

钢冶炼：

炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。主要的炼钢方法有转炉炼钢法、平炉炼钢法、电弧炉炼钢法3类（见钢，转炉，平炉，电弧炉）。

以上3种炼钢工艺可满足一般用户对钢质量的要求。为了满足更高质量、更多品种的高级钢，便出现了多种钢水炉外处理（又称炉外精炼）的方法。如吹氩处理、真空脱气、炉外脱硫等，对转炉、平炉、电弧炉炼出的钢水进行附加处理之后，都可以生产高级的钢种。

对某些特殊用途，要求特高质量的钢，用炉外处理仍达不到要求，则要用特殊炼钢法炼制。如电渣重熔，是把转炉、平炉、电弧炉等冶炼的钢，铸造或锻压成为电极，通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺；

真空冶金，即在低于1个大气压直至超高真空条件下进行的冶金过程，包括金属及合金的冶炼、提纯、精炼、成型和处理。

钢液在炼钢炉中冶炼完成之后，必须经盛钢桶（钢包）注入铸模，凝固成一定形状的钢锭或钢坯才能进行再加工。钢锭浇铸可分为上铸法和下铸法。上铸钢锭一般内部结构较好，夹杂物较少，操作费用低；下铸钢锭表面质量良好，但因通过中注管和汤道，使钢中夹杂物增多。

在铸锭方面出现了连续铸钢、压力浇铸和真空浇铸等新技术。

⑨ 钢铁是怎么样炼成的

炼制钢铁有四步，分别是粉碎、烧结、投炉炼制、出铁。

被选出来的矿分门别类后会被粉碎成铁矿沫，然后堆在一起进行第一步的炼制，这一步叫“烧结”。这些矿粉和燃料以及溶剂掺在一起堆成一堆，点燃后使其成为燃烧状态，目的是可以让燃料更好地燃烧。当燃烧尽后，这些矿粉也凝结在了一起，这时候才进炼铁炉。

当融化完成后，会从出水口流入，流入一个个模子里，这就是生铁，大部分的地方以及铁厂都叫面包铁。而铁水流出后，剩下的渣子被倾倒运出，这就是铁渣，一些地方修路会用到这些东西。面包铁是所有生铁被炼出来的最初样子，其实金砖最初的样子也是这样。

钢铁的用途

钢铁材料的用处是建筑，机械，造船，通讯，农业，汽车，交通，铁路，军工，煤炭，矿山，石油，化工等各个领域，无处不在，缺它不可。

建筑及工程用结构钢简称建造用钢，用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。工具钢一般用于制造各种工具，如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。