能洗不锈钢铁的土叫什么意思

1. 不锈钢生锈用什么清洗

问题一：不锈钢生锈了用什么能去除 喷点除锈剂，像WD-40效果就很好，或者用草酸等有腐蚀性的东西把锈去除，每种不锈钢防锈能力不一样，请选择合适的，否则不锈钢也难免生锈

问题二：不锈钢生锈怎么处理 不锈钢生锈就不是不锈钢，是铁。所以要像处理生锈了的铁一样处理。烘干后用砂纸打磨，表面做防水涂层，油漆、环氧树脂等

问题三：不锈钢生锈了用什么洗最好 用不锈钢清洁球反复擦洗。

问题四：有没有象MP3的大一点的播放器,像录音机似的? 那可以买个带USB接口的小型床头音响，几百块钱，可以支持收音机、光盘和USB接口输入。

问题五：不锈钢生锈了怎么去除 可以用一些方法试试：1、用一点食醋（白醋）先湿润几分钟，然后用毛巾或纸巾擦一下就可以了；2、用柠檬汁湿润然后擦掉；以上方法不行的话花点钱买些不锈钢清洗剂吧，注意不要使用非实用的含化学成分的洗涤用品。

问题六：不锈钢焊接生锈用什么药水来洗? 焊缝焊接后破坏了原来的表面钝化膜（不锈钢耐蚀的原因之一是因为有表面钝化膜），
焊后对焊缝的处理，用不锈钢酸洗钝化膏，将其直接涂抹于焊缝表面，等待30min到1h，视时刻而定，然后用清水冲洗干净，或用湿抹布擦拭。最后用PH试纸检测表面呈中性为止。

问题七：不锈钢生锈了用什么东西才能洗亮 如果是不锈钢板材，你可以用不锈钢防锈液擦拭就可以了，如果是不锈钢水壶里面的水垢直接用家用的醋就可以了

问题八：铁和不锈钢生锈了怎么清洗？ 用砂纸磨一磨，面对太大了人家有专门的酸洗池子，

问题九：304不锈钢生锈该怎么处理 304不锈钢本身不会生锈，但使用、保养不当，会导致不锈钢表面出现“浮锈”、“霉斑”等不良现象。这些外因包括：
1、不锈钢平时使用时没保护好，如焊渣、油漆、水泥、涂料等掉落在水槽表面，没有及时清洗干净就会引起不锈钢表面“生锈”、“发霉”等现象。
2、使用环境也是一个很大的因素，如沿海地区、水质不良的地区，如果长时间残留较多水渍，偶尔也会产生“霉斑”。
保养办法：
在使用过程中一定要保护好，拿东西盖住不锈钢表面，不要在不锈钢表面清洗含有泥浆、油漆、水泥、涂料等物质，如果不锈钢表面没有及时清洗干净，都会留下很大的隐患 。

问题十：家里窗户不锈钢生锈用什么去除 方法（一）：如果是受其它金属附着导致生锈，可以使用布和中性清洗剂擦洗生锈的地方，然后用清水清洗干净，再用干布将其擦干，注意不要将中性清洗剂留在上面。
方法（二）：在繁华街道旁受空气污染的情况下，必须定期进行防锈处理，情况轻时刻采用肥皂水清洗。
方法（三）：清洁工人在清洗的时候，可能用手去摸垃圾桶，这样手纹或手上的污垢都会导致生锈。这时我们可以在抹布上倒一点酒精、丙酮进行清理，然后使用清洗药液清洗，最后使用清水将药液冲洗干净，使用干净抹布擦干。

2. 不锈钢酸洗钝化原理 [不锈钢酸洗钝化的方法与工艺]

不锈钢酸洗钝化的方法与工艺

1 酸洗钝化处理方法比较

不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同育多种方法，其适用范围与特点见表1。

表1不锈钢酸洗钝化方法比较

2 酸洗钝化处理配方举例

2.1一般处理

(1)酸洗

药剂HNO3 6％～25％+HF 0.5％～8％(体积分数)；

温度21℃～60℃；时间按需要；

或药剂柠檬酸铵5％～10％(质量分数)；

温度49℃～71℃；时间10 min～60min。

(2)钝化

药剂HNO3 20％～50％(体积分数)；

温度49～71℃；时间10 min～30min；

或温度2l～38℃；时间30 min～60min；

或药剂HNO3 20％～50％+Na2Cr207H2O 22％～ 6％(质量分数)；

温度49℃～54℃； 时间15 min～30min；

或温度21℃～38℃；时间30 min～60min。

(3)除鳞酸洗

药剂H2SO4 8％～11％(体积分数)；

温度66℃～82℃；6寸间5 min～45min；

及药剂HNO3 6％～25％+HF 0.5％～8％(体积分数)；

温度21℃～60℃；

或HNO3 15％～25％+HF l％～8％(体积分数)。

2.2膏剂法处理

(1)以广州石化尿素不锈钢新设备内表面焊缝及母材钝化和维修表面打磨焊缝的局部钝化为例

酸洗膏：

25％HNO3~+4％HF+7l％冷凝 水(体积分数)与 BaSO4，调至糊状。

钝化膏：

30％HNO3或25％HNO3+1％(质量分数)K2Cr2O7与BaSO4调至糊状。 涂覆表面5～30min，用冷凝水冲洗至pH=7，对单台设备也可采用喷洒双氧水的化学钝化法。

(2)以上海大明铁工厂专利m为例。

酸洗钝化膏：

HNO38％～14％(作钝化剂)； HF l0％～15％(作腐蚀剂)；

硬月S酸镁2.2％～2.7％(作增稠剂)

硝酸镁60％～70％(作填料，提高粘附力与渗透性)；

多聚磷酸钠2.3％～2.8％(作缓蚀剂)；

水(调节粘度)。

2.3 电化学法处理

将待处理的不锈钢工件作阳极，控制恒电位进行阳极化处理，或者将不锈钢工件先作阴极，控制恒电位进行阴极化处理，再将不锈钢工件作阳极，控制恒电位进行阳极化处理，并继续改变其恒电位进行钝化处理，电解质溶液均采用HNO3。经这样处理后，不锈钢钝化膜性质得到改善，耐蚀性能大大提高。点蚀临界电位 (Eb)提高约1000mV(在3％NaCl中)，抗均匀腐蚀性能提高三个数量级(在45℃的20％～30％H2SO4中)。

3．不锈钢酸洗钝化的应用范围

3.1不锈钢设备制造过程中的酸洗钝化处理

3.1.1切削加工后的清洗及酸洗钝化

不锈钢工件经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物，会使不锈钢表面出现污斑与生锈，因此应进行脱脂除油，再用硝酸清洗，既去除了铁屑钢末，又进行了钝化。

3.1.2焊接前后的清洗及酸洗钝化

由于油脂是氢的来源，在没有清除油脂的焊缝中会形成气孔，而低熔点金属污染(如富锌漆)焊接后会造成开裂，所以不锈钢焊前必须将坡口及两侧20mm内的表面清理干净，油污可用丙酮擦洗，油漆锈迹应先用砂布或不锈钢丝刷清除，再用丙酮擦净。

不锈钢设备制造无论采用何种焊接技术，焊后均要清洗，所有焊渣、飞溅物、污点与氧化色等均要除掉，清除方法包判虚括机械清洗与化学清洗。机械清洗培败有打磨掘中燃、抛光与喷砂喷丸等，应避免使用碳钢刷子，以防表面生锈。为取得最好的抗腐蚀性能，可将其浸泡在HNO3和HF的混液中，或采用酸洗钝化膏。实际上常用械清洗与化学清洗结合起来应用。

3.1.3锻铸件的清洗

经锻铸等热加工后的不锈钢工件，表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化钼与二氧化碳等。应通过喷丸处理、盐浴处理以及多道酸洗处理。如美国不锈钢涡轮机叶片处理工艺为：

盐浴(10min)→水淬(2．5min)→硫酸洗(2min)→冷水洗(2min)→碱性高锰酸盐浴(10min)→冷水洗(2min)→硫酸洗(1rain)→冷水洗(1min)→硝酸洗(1．5min)→冷水洗(1min)→热水洗(1min)→空气干燥。

3.2新装置投产前的酸洗钝化处理

许多大型化工、化纤、化肥等装置的不锈钢设备与管道在投产开工前要求进行酸洗钝化。虽然设备在制造厂已进行过酸洗，去除了焊渣与氧化皮，但在存放、运输、安装过程中又难免造成油脂、泥砂、铁锈等的污染，为确保装置与设备试车产品(尤其是化工中间体及精制品)的质量能够达到要求，保证一次试车成功，必须进行酸洗钝化。如H2O2生产装置不锈钢设备与管道，投产前必须进行清洗，否则若有污物重金属离子会使催化剂中毒。另外，如金属表面有油脂与游离铁离子等会造成H2O2的分解，剧烈放出大量热，引发着火，甚至爆炸。同样对氧气管道来说存在微量油污与金属微粒也可能产生火花而发生严重后果。

3.3现场检修中的酸洗钝化处理

在精制对苯二甲酸(PTA)，聚乙烯醇(PVA)，腈纶，醋酸等生产装置的设备材

料中，大量使用奥氏体不锈钢316L、317、304L，由于物料都含有Cl-、Br-、 SCN-、甲酸等有害离子，或由于污垢、物料结聚，会对设备产生点蚀、缝隙腐蚀与焊缝腐蚀。在停车检修时可以对设备或部件进行全面或局部酸洗钝化处理，修复其钝化膜，以防局部腐蚀扩展。如上海石化PTA装置干燥机的不锈钢管子更新检修及腈纶装置的不锈钢换热器检修等均进行过酸洗钝化。

4.4在役设备除垢清洗

石油化工装置中的不锈钢设备，尤其是换热器，经一定时间运行后，内壁会沉积各种污垢，如碳酸盐垢、硫酸盐垢、硅酸盐垢、氧化铁垢、有机物垢、催化剂垢等，影响了换热效果，并且会造成垢下腐蚀。需要选择合适的清洗剂进行除垢，可采用硝酸、硝酸+氢氟酸、硫酸、柠檬[page]酸、EDTA、水基清洗剂等，并添加适量的缓蚀剂。除垢清洗后，如需要可再进行钝。化处理。如上海石化PTA、醋酸、腈纶等装置的不锈钢换热器均进行过除垢清洗。

4．不锈钢酸洗钝化的注意事项

4.1 酸洗钝化的前处理

不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。

4.2酸洗液及冲洗水中Cl-的控制

某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对最终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制C1-含量不超过25mg／L，如无法达到这一要求，在水中可加入硝酸钠处理，使其达到要求，C1-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。

4.3 酸洗钝化操作中的工艺控制

硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过高，HF会挥发。

对钝化液，HNO3应控制在20％～50％之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20％处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50％，要防止过钝化。

用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其最终保护膜质量不如多步法。

酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2％，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的危险。

4.4不锈钢敏化条件下酸洗的控制

某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，采用HNO&HF酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时，或清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。

4.5不锈钢与碳钢组合件的酸洗

对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3+HF酸洗时，可采用羟基乙酸(2％)+甲酸(2％)+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入10mg／L氢氧化铵+100mg／L联氨中。

4.6酸洗钝化的后处理

不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10％(质量分数)NaOH+4％(质量分数)KMnO4的碱与高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。最终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。

对酸性与钝化废液的处理，应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加硫酸亚铁还原处理。

酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保

温一段时间)。

5．不锈钢酸洗钝化质量检验

由于化学检验会破坏产品的钝化膜，通常在样板上进行检验。方法举例如下：

(1)硫酸铜滴定检验

用8gCuSO4+500mLH2O+2～3mLH2SO4溶液滴入样板表面，保持湿态，如6min内不出现铜的析出为合格。

(2)高铁氰化钾滴定检验

用2mLHCl+1mLH2SO4+1gK3Fe(CN)6+97mLH2O溶液滴在样板表面，通过生成蓝色斑点的多少及出现时间的长短来鉴定钝化膜质量的好坏。

多功能不锈钢酸洗剂，有甲、乙两组分，甲组分含有硫酸60～80％和硝酸20～40％，乙组分含有盐酸70～90％和LK型缓蚀剂10～30％，甲组分和乙组分的重量配比为：甲90～98％、乙2～10％ 一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理

(一)利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。

(二)为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

酸洗的目的是去除氧化皮，经热加工的不锈钢和焊接热影响区都会产生一层氧化皮，这层氧化皮会影响耐腐蚀性。酸洗常用酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法，酸液酸洗又有浸洗和刷洗两种。

浸洗酸洗液配方（体积分数）：硝酸（密度1.42g/cm3）为20%，氢氟酸为5%，其余为水，酸洗温度为室温。

刷洗酸液配方（体积分数）：盐酸50%，水50%。

酸膏配方：盐酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/

cm3）30mL、膨润土150g。

浸洗法适用于较小的设备和部件，将设备和部件浸没在酸洗液里25～45min，取出后用清水冲净；刷洗适用于大设备，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮为止，再用清水冲净；酸膏酸洗也适用于大设备，方法是将配制好的酸膏涂敷于焊件的焊缝及其热影响区表面上，停留几分钟后，再用清水冲净。

钝化是在酸洗后进行的。钝化液的配方为：硝酸5mL、重铬酸钾1g、水95mL。处理温度为室温，处理时间为1h。处理方法是将钝化液在焊缝表面揩一遍，然后用冷水冲，再用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干。

经钝化处理后的锈钢，外表全部呈银白色，具有较高的耐腐蚀性。

3. 如何清洗不锈钢表面

清洗不锈钢表面，可用不锈钢清洗剂。
不锈钢清洗剂有以下功能，不锈钢清洗剂主要清洗钢铁基材表面的润滑油，切削油，防锈油，动植物油等油污和其他污物，具有优良的乳化、分散、渗透、超强清洗能力，不含磷，对各种不锈钢材质无腐蚀，不燃不爆，取代洗涤油，节约能源。清洗后金属表面洁净光亮，具有一定的缓蚀防锈能力。

4. 不锈钢上的钛涂层用什么东西能清洗掉，洗掉之后再拿去度台

不锈钢上面的钛涂层，是不建议洗掉的。如果掉了，说明这个锅不能再使用了，从健康角度来讲就是这样的。下面来看看不锈钢锅方面相关知识。

挑选炒锅

1、炒菜锅的种类

从材质上来看，炒菜锅可以分成铁锅、不锈钢锅、铝锅、陶瓷锅等。从造型上来看，一般有平底锅和半圆弧形炒菜锅。这么多种类的炒菜锅，需要根据您的实际需求才能选择一款好的炒锅。

2、造型的选择

炒锅的主要造型是半圆弧型炒锅和平底锅。半圆弧型炒锅可以使食物受热均匀，而且翻炒起来很方便，适合用来炒需要不断翻炒的菜。平底锅适合用在做煎炸的食物上，也可以用来做一些有汤汁的菜。

3、材质的选择

炒锅有各种不同材质，铁锅、不锈钢锅的主要成分都是铁，铁锅容易生锈，不锈钢锅就克服了这个缺点。铝锅的成分是铝，重量较轻，价格也很便宜。陶瓷锅是用黏土烧制而成的，重量较大，保温效果较好，但是颠锅比较费劲。

4、大小的选择

炒锅有大有小，您可以根据您平时做菜的多少来选择锅的大小。建议选择较大的炒锅，因为这样炒菜受热更均匀，不容易让食物溢出来。

5、从健康角度选择

铁锅、不锈钢锅的主要成分都是铁，铁是人体必需的微量元素，用铁锅炒菜可以补铁。铝锅的成分是铝，人体摄入过多的铝可能会使神经系统受损，不建议使用。陶瓷锅是用黏土烧制而成的，黏土是纯天然的，含有微量元素，对人体有益。

6、建议选择不锈钢锅和陶瓷锅，更有利于身体健康。但是陶瓷锅价格昂贵，重量很大，用起来不方便，所以不锈钢的半圆弧形炒菜锅是最佳选择。

5. 不锈钢护栏上有混泥土怎么清洗

不锈钢栏杆沾上水泥去除的方法：
1、先使用木质小铲子将水泥表层去除，再使用抹布沾取少量的醋反复擦拭水泥便可清理干净。
2、表层大块的水泥去除后，再将湿毛巾敷在水泥印记上片刻，之后反复擦拭干净即可。
3、用稀释后的草酸反复擦洗也可以去除水泥印。
4、将柠檬切片，擦拭水泥印记，也可以去除干净。

6. 不锈钢管如果沾了泥浆应如何清洗

如果是纯泥浆的话，而且是沾在比较大件的钢材上面，直接用水管内接着自来水冲洗就行了吧容，毕竟是不锈钢，没那么容易生锈的。

如果是在冬天的户外，你可以拿到房间里用湿布擦拭干净，也可以用刷子或者砂纸祛除泥沙痕迹，但是还是要注意避免太用力造成钢材刮花，以后就不能防止不锈了。

但如果是沾了水泥的话，我常看我父亲用的方法就是用砂纸打磨了，水泥真的非常难祛除干净，不过也可以用小刀一点一点的扣掉。

如果是是比较精细的不锈钢雕花上面沾了水泥这种比较难清洗的泥浆的话，就可以在市场上购买那种专门用来清洗水泥的洗剂，具体使用方法还是看说明书。

还有就是那种专门用来清洗不住钢材的公司，他们也有这样的服务，你如果不想太费心而且又是那种比较精细的不锈钢材，不如就转手让人家去做。