江苏钢铁行业134格局指什么

1. 今年钢铁行业走势如何

钢铁工业是我国国民经济的重要基础产业，是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域。2021年钢铁行业平稳运行，企业数量增加，行业效益创历史最高。展望未来，2022年铁企业绿色低碳转型步伐将加快，“双碳”背景下，钢铁企业利润将提高。
根据GB / t20878-2007中的定义，不锈钢是以防锈、耐腐蚀为主要特征的钢，铬含量至少为10.5%，碳含量不超过1.2%。 不锈钢是不锈钢和耐酸钢的缩写。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的钢或不锈钢称为不锈钢；耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐和其他化学腐蚀)的钢称为耐酸钢。
拓展资料：
一、由于两者化学成分的不同，其耐腐蚀性也不同。普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢一般不锈。“不锈钢”一词不仅指一种不锈钢，还指100多种工业不锈钢。所开发的各种不锈钢在其特定的应用领域都有良好的性能。成功的关键是先弄清目的，再确定正确的钢号。
二、与建筑施工应用领域相关的钢材通常只有六种。它们都含有17 ~ 22%的铬，较好的钢还含有镍。钼的加入可以进一步改善大气腐蚀，尤其是含氯化物大气的耐蚀性。 一般来说，不锈钢的硬度比铝合金高，不锈钢的成本比铝合金高。 不锈钢通常分为马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体铁素体(双相)不锈钢和沉淀硬化不锈钢。此外，还可分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢。还有压力容器专用不锈钢板带(gb24511_2009压力设备用不锈钢板带)。
三、不同的产品用途对焊接性能有不同的要求。一类餐具一般不要求焊接性能，甚至包括一些锅企。但大多数产品都需要焊接性能好的原材料，如II类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
四、大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。

2. 钢铁行业将迎整合潮是真的吗

一方面是国家提出到2025年钢铁产业集中度达到60%的目标要实现，另一方面提高集中度也是企业自身发展做大做强的需求。今后五年，将是钢铁行业兼并重组有所突破的关键阶段。

2016年9月，国务院发布《关于推进钢铁产业兼并重组处置僵尸企业的指导意见》指出，到2025年，中国钢铁产业前十大企业产能集中度将达60%-70%，其中包括8000万吨级的钢铁集团三至四家、4000万吨级的钢铁集团六至八家，与部分专业化的钢铁集团。

宝武集团董事长马国强表示，随着去产能工作的推进，简单去产能会变得十分困难，企业兼并重组将成为化解钢铁过剩产能、提高产业集中度的重要路径。以北京建龙为例，其先前并购破产重组的山西海鑫钢铁集团改名为山西建龙。截至2017年末，山西建龙500万吨配套产能全部复产，年度实现利润16.3亿元。

张志祥表示，预计2017年钢铁行业粗钢产量将达8.7亿吨，若要达到产业集中度60%的目标，这意味着，前十名钢企平均产量将达5000万吨左右。此前张志祥也透露，建龙集团将力争在五年内实现钢铁产能翻番，即在2020年前，通过兼并重组，将钢铁产能从现有2600万吨，增加至5000万吨。

3. 建筑钢结构行业全面进入洗牌阶段

建筑钢结构行业全面进入洗牌阶段具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
然而， 随着“西部大开发”和“振兴东北”工作的不断深入，以及2008年北京奥运会的举办，“钢构蛋糕”还是“逆风飞扬”，变得炙手可热，但是能源和土地资源问题还客观存在，钢构企业只有快速扫除这两个“拦路虎”，才能获取更大的蛋糕份额。于是，越来越多的钢构企业将目光投向了西部、华北等资源丰富地区，以自己的“扩张”或“收购”等实际行动，展示了自己争夺市场份额的“决心”和“魄力”。与此同时，这些行动在客观上也加剧了钢构行业竞争的持续升级，推动中国钢结构行业全面进入洗牌阶段。 诸侯割据，扩张全面启动 2004年之前，中国钢构企业的分布区域比较稳定，主要分布在五大板块，即：上海板块、苏杭板块、天津板块、粤闽板块和北京板块，但是，今年钢构企业跨区域、大规模扩张之风愈演愈烈，逐渐打破旧格局—— 在华北，北京海达尔投资管理有限公司在顺义建成了华北地区最大的钢结构生产基地。年生产能力8万吨，在钢构件产量上居华北地区之首。与此同时，杭萧滚掘裤钢构在原有大规模的扩张基础上，也宣称其河北子公司建成投产后将成为华北最大的钢结构生产基地，年产值20亿元。 在中南，长沙三远钢构正在组建湖南省规模最大的钢结构制造企业，填补了湖南钢结构制造业不上规模的空白，并宣称要做钢构龙头。 在西部，东南网架，7月中旬在四川新津县签署协议，正式投资3亿元建设钢结构基地，宣称建成后将成为西部最大的钢结构基地。 在华南，精工钢构公司在交通便利、投资环境优越的广东从化征地300亩，建设华南生产基地。 在西北，新疆建工在乌鲁木齐组建新疆建工钢结构股份有限公司，年生产能力7万吨，号称建成后将成为乌鲁木齐乃至西北最大的钢结构企业。与此同时，首钢十建设与大唐钢构共同在西安组建钢结构厂，也号称是西北最大的钢构企业。 在华中，武汉一冶钢结构中心在阳逻经济开发区开工建大简设，工程总投资1亿元，占地26万平方米，预计明年元月竣工投产。建成后可年产各类钢结构6万吨，年产值3亿元以上，将成为华中最大的钢结构制造基地。一冶钢构还宣称将和美国巴特勒公司合作发展轻钢制作，并且将按巴特勒的运作模式和质量要求，建成专门的轻钢生产线，成为其在华中的制造基地。 在华东，台湾 “中钢结构”公司投资2.7亿元新台币，在上海昆山区投资兴建钢构厂。 一时间，各路“诸侯”相继发力，投入巨资，追求“大规模”，以称霸本地钢构行业，“野心”足以窥见一斑。这也预示着中国钢结构行业五大板块的老格局即将解体，取而代之的将是大型企业分布在中国各大区域、更加利于中国钢构发展的新格局。而且，新格局下的钢构企业，运输成本会大大降低，进而降低钢构行业的总成本，因此对钢构企业的市场拓展非常有利。但是对于布局不合理的钢构企业来说，这种新格局则有可能是一种极散陆大的冲击——高额的运输成本有可能降低其竞争力，不利于其市场的拓展。进一步来说，如果其市场不能有效的在全国拓展，规模优势便很难体现，进而很难具有价格优势，如此下去，其原有的市场也会逐步萎缩，并有可能促使企业灭亡。当然，从竞争的角度来说，其激励程度必然会日益加剧，各大诸侯“短兵相接”的状况也极有可能出现。 外企抢摊，收购“制高点” 与此同时，外资企业也加快了对中国钢构市场的抢占步伐，例如，bluescope 钢铁 (前身为bhp钢铁) 今年成功收购巴特勒制造集团。巴特勒制造集团是世界领先的预制钢结构建筑的制造商及供应商，其2003财政年度的销售收入约7.962亿美元。 从策略上讲，bluescope 钢铁与巴特勒的合并将使其成为国际钢建筑及预制钢结构领域的重要参与者。bluescope 钢铁有着自己长期发展的策略——增加其高附加值产品的比率，以便为客户提供卓越的钢铁解决方案，尤其针对建筑工业-这正是bluescope钢铁的特色所在。巴特勒的分支机构恰好在bluescope 钢铁全球企业分布的范围之内，也就是说对巴特勒而言可向bluescope 钢铁的东南亚、澳大利亚、新西兰客户推广其优质的产品与服务。 在中国，这次收购为bluescope钢铁直接进入中国预制钢结构建筑领域并获得加速发展提供了捷径。同时二者的合并也为客户提供更广泛的产品及解决方案组合，并将进一步提升bluescope钢铁作为世界领先的金属镀面钢板、彩钢板、及成型钢板供应商的竞争力。 在中国，巴特勒是无可争议的预制钢结构建筑市场的领导者，拥有强势而又稳健的销售收入，展现出巨大的创利能力及发展潜力。加上bluescope钢铁原有的两大下属企业，合并后的巴特勒将拥有6个生产基地，50个销售办事处，约1200名员工。这就必然大大降低巴特勒的整体运营成本，增强巴特勒的综合实力，提高其在中国市场的竞争能力，对中国钢构企业构成较大的威胁。 上游“入侵”，优势噬需“重写” 钢构行业被视为朝阳产业，具有美好的发展前景，因此，许多上游钢铁企业也纷至沓来，决心从中“分一杯羹”。例如，马钢钢构2002年建成投产，当年完成产值1.2亿元，2003年实现产值2个亿。2004年5月，马钢又投资7000多万元，建设第二条钢结构产品生产线。该生产线占地面积170亩，建筑面积2.3万平方米，年生产能力3万吨，并将于今年年底投产。 同时，今年宝钢在过去数年的基础上，正在做其钢构品牌的整合工作，将其麾下冠达尔、大通、宝成等钢构品牌统一在“宝钢钢构”品牌之下，借助“宝钢”的品牌优势，以增强自身钢构企业的综合优势。而且，宝钢明确提出要使宝钢钢构成为国内综合实力第一的钢结构制造企业。与此同时，2004年，宝钢钢构年生产量将从12万吨提高到18万吨，2006年达到44万吨，2010年为55万吨。这一发展战略非常值得其它钢构企业深思。
此外，莱钢、首钢等钢铁企业也加大了对钢构行业的延伸，例如，近日，首钢集团下属首钢建工集团与北京一民营企业联合建设的年产5万吨的钢结构加工基地于近日投入试加工。这使得首钢集团钢结构的产业加工能力由年产3万吨提高到8万吨的新水平，成为目前华北地区最大的钢结构加工企业。 由于上游企业很容易获得原有钢构企业在劳动力、业务流程等方面的竞争优势，而且具备原有钢构企业很难拥有的综合采购优势，那么原有钢构企业的竞争优势则必须“重写”，即：整合已有的资源，巩固已有的竞争优势，创造新的竞争优势，否则就只能被市场抛弃。附带提一下，原有钢构企业的品牌优势就应该花大力气巩固，因为，技术可以模仿，人才可以高薪聘请，惟独品牌需要较长时间的积累，不是“一蹴而就”的。至于什么是企业新的竞争优势，笔者认为，应该视企业的实际情况而定。 下游“倒逼”，利润缩水在即 看着上游企业较高的利润，许多地产开发商开始了“心动之旅”，纷纷采取措施，以早日跨入“钢构行业”的大门。 2004年初，浙江开元旅业集团投资30,000万元，征地800余亩，强势进入钢结构产业，并高调宣称要打造中国一流的钢结构高新科技型研发制造加工中心。值得思考的是，开元旅业集团下辖杭州开元房地产开发有限公司，随着国家对钢结构建筑重视程度的的提高，以及人们意识的转变，未来建筑必将全面与国际接轨，在更大范围内采用钢结构，加之开元集团还从事酒店产业，其集团内部自然而然的会产生较大的需求。这些需求恰巧可以由其自己控股的钢构公司满足。 无独有偶，上海绿地集团采取了控股上游企业的方式进行“倒逼”，即：从宝钢受让了宝钢建设60%的股权，获取了对宝钢建设的控股权。另据绿地方透漏，绿地集团将对“宝钢建设”进行管理制度创新和企业机制创新，扩展绿地集团的产业链条，从而推动绿地集团一业特强、相关多元发展战咯目标的实现。事实上，宝钢建设的收购成功，对绿地集团以后的发展起到的是绝对有力的保证。以宝钢建设现有的总资产5.4亿元和其工程总承包、设计、专业施工为一身的综合性建筑安装施工，还有其具有冶炼工程施工总承包、房屋建筑工程总承包、钢结构工程专业承包、炉窑工程专业承包等四个国家一级资质，是绿地集团这个正在飞速发展的房地产企业所需要的，也是宝钢建设最能发挥、施展其专业领域的舞台。
众所周知，建筑钢结构行业的招标对从业公司的“经历”很看中，即：如果没有类似的工程实绩，钢构公司很难中标大的工程项目。上文提及的“开元” 和“绿地”恰巧可以充分利用自身资源，丰富自己的“经历”，以在未来重点工程项目的竞争中“脱颖而出”。这就对原有的钢构公司构成了威胁，而且，如果原有钢构企业不能在短期内提升自己档次，迅速做强，夺得行业发展的先机，那么，其生存的时限就会很快到期。 更关键的一点是，下游企业的“倒逼”是为了充分整合产业链资源，获取更多的优势和发展动力，同时也会使得钢构行业的利润趋于透明化，并带动钢构行业利润的加速“缩水”，这就迫使钢构企业必须想方设法来降低自己的运营成本，提高自己的经营效率，否则就只能“脱水”而死。这就类似风云变幻的中国家电业，国美、苏宁等零售巨头“倒逼”家电供应商，迫使家电厂制造商提高效率，降低产品出厂价格，以优化整个供应链条的作业效率。而且，这种从下往上“倒逼”而产生的效率，打破了“单一由制造企业决定效率”的局面，不仅符合市场经济的运行规律，而且具有较大的普遍性。因此，现有建筑钢结构企业必须充分意识到这一点。 “由精到强”对决“由大到强” 然而，就在钢构企业一片“诸侯割据”、“外企抢摊”、上游“入侵”、下游“倒逼”声中，2004年7月，潮峰钢构却放弃自己的规模不谈，全面推行“精品文化战略”，并决心要做“中国精品钢构第一品牌”，以对行业的盲目扩张形成冲击。事实上，2003年4月开始，潮峰钢构就率先在钢构行业内刮起“精品飓风”，以呼吁中国钢构企业要重视质量，要打造精品工程。实际上，除了潮峰钢构，宝钢钢构、巴特勒走的也是“由精到强”的路线，其扩张步伐都相对比较缓慢。东南网架、杭萧钢构、精工钢构、首钢钢构、莱钢钢构、马钢钢构则走的是“由大到强”的路线。 我们知道，企业竞争有个“3法则”，即：自然发生的竞争力量（如果在没有过度政府干预的情况下运行的话）将在几乎所有成熟市场中创造一个相同的市场结构——在某一个群体中，3个最主要的企业以多种方式在彼此之间展开竞争，它们提供许多范围广泛的相关产品和服务。换句话说，市场竞争的结果是，一个行业将会由占主要市场份额的三个领导公司掌控，其余则是一些锁定行业某一特定目标市场的“专家型公司”。钢构行业也不会例外。但是目前中国具有影响力的钢构企业却远在100家以上，离“3法则”中的“三个公司”目标还有一定的距离，也就是说，市场成熟之后，90%以上的钢构企业都将难逃灭亡的厄运。 因此，结合以上的分析中，我们不难看出中国建筑钢结构行业已经全面进入洗牌阶段，而且总体趋势上，建筑钢结构企业正在朝两个方向发展，其一是快速扩张，朝“做大”的方向发展，其二是注重“练内功”，朝“做精”的方向发展。
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4. 钢结构的发展趋势

钢结构行业主要上市公司：目前国内钢结构行业的上市公司主要鸿路钢构(002541)、精工钢构(600496)、富煌钢构(002743)、东南网架(002135)、杭萧钢构(600477)等

本文核心数据：中国钢结构产值、中国钢结构产量、中国钢结构需求量、钢结构项目

产业概况

1、定义：钢结构是钢材连接而成的结构形式

钢结构是由钢板、型钢、钢管、钢索等钢材，用焊、铆、螺栓等连接而成的重载、高耸、大跨、轻型的结构形式，相比于传统钢筋混凝土结构，钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、环境污染少和可塑性强等优点。

按照产品用途和应用领域的不同，钢结构可以分为轻型钢结构和重型钢结构，重型钢结构包括高层重钢结构、桥梁钢结构、大跨度空间钢结构、设备钢结构。

2、产业链剖析：主要应用于建筑领域

钢结构产业链包括上游钢材生产和制造、中游钢结构制造与施工工程以及下游应用。上游钢材包括板材、卷材、型材、钢带等;中游包括钢结构制造和钢结构施工工程;下游应用包括公告建筑、住宅、厂房、桥梁等。上游钢材产品价格波动直接影响钢结构行业的采购成本;下游行业对钢结构行业的发展具有较大的牵引和驱动作用，它们的需求变化直接决定了行业未来的发展状况。

目前，钢结构上游参与者包括宝钢股份、华菱钢铁、河钢股份、鞍钢股份、山东钢铁、马钢股份、首钢股份等钢材生产厂商。钢结构产业链中游是钢结构制造商，包括鸿路钢构、精工钢构、东南网架、富煌钢构、杭萧钢构、海波重科等。下游参与者包括建筑企业，如中国建筑、中国中铁、中国铁建、中国交建、中国中冶、中国电建等。

产业发展历程：装配式钢结构住宅建设为行业发展带来新契机

钢结构产业在我国的发展可追溯到20世纪50-60年代，在原苏联的援助下，采用碳素结构钢，建设了冶金、造船、飞机重工业钢结构厂房等重点工程，为中国钢结构行业的起步和发展奠定了坚实的基础。改革开放后，建筑钢结构行业恢复发展并一直处于上升趋势。2013年至今，随着装配式建筑的推进，钢结构迎来发展新契机。

上游供给情况：中国钢材产销量波动上升，2016年以来钢材价格上涨

2013-2020年，中国钢材产量呈现波动上升趋势，2020年创历史新高，首次突破13亿吨，达到13.25亿吨，同比增长10%。2020年一季度受疫情影响，钢铁需求明显萎缩;但随着二季度国家复工复产、经济刺激政策的逐步发力，经济稳定复苏，下游需求逐步恢复，带动钢铁企业生产积极性高涨，钢铁产量同比进一步上升。2021年一季度，中国钢材产量累计达到3.29亿吨，同比大幅增加22.5%。

2016-2020年，中国主要钢铁企业钢材销售量呈先下降后上升的走势。2020年中国主要钢铁企业钢材销售量为7.19亿吨，同比增长14.13%。

根据中国钢铁工业协会数据，2011-2021年10月，我国钢材综合价格指数呈现下降后波动上升的趋势。其中2011-2015年我国钢材综合价格指数连续下降;2016年，我国钢材价格持续上升;2017年，受钢铁去产能工作深入推进、“地条钢”全面取缔、采暖季错峰生产和市场需求回升等因素影响，钢材价格大幅上涨;2018-2020年7月，钢材价格稍有回落。这主要是由于下游市场需求下降，导致钢材价格下行。2021年5月，钢材综合价格指数达到近十年来峰值，为174.81，此后有所回落。

下游发展情况：中国建筑业产值不断增长

近年来，随着我国建筑业企业生产和经营规模的不断扩大，建筑业总产值持续增长，2010-2020年，中国建筑业总产值由9.52万亿元增长至26.39万亿元。2020年，中国建筑业产值达到263947.04亿元，比2019年增长6.24%。

2020年，全国建筑业企业房屋施工面积149.47亿平方米，比2019年同比增长3.68%，增速比2019年提高了1.36个百分点;竣工面积38.48亿平方米，连续四年下降，比2019年下降4.37%。

产业发展现状

1、产量：全国钢结构产量逐年上升

根据中国钢结构协会披露的数据，2015-2020年，全国钢结构产量逐年上升，由5100万吨增加至8900万吨。近年来钢结构鼓励政策陆续出台，在2017年3月住建部出台的《建筑节能与绿色建筑发展“十三五”规划》和《“十三五”装配式建筑行动方案》等文件中，提出大力发展装配式建筑，培育设计、生产、施工一体化龙头企业，积极发展钢结构等建筑结构体系。受益于政策的大力支持，全国钢结构产量不断增加。

2、产值：2020年全国钢结构产值达到8100亿元

据中国建筑金属结构协会披露的数据显示，2015-2020年期间，我国钢结构行业产值总体增长，尤其是2016年之后，钢结构产值增势明显，主要是由于2016年国家发布了多项政策文件化解钢产能过剩问题和促进建筑业的绿色可持续发展。钢结构产值占建筑业总产值的比例总体呈上升趋势，2020年达到3.07%。

3、需求：2020年全国钢结构需求接近1亿吨

根据中国建筑金属结构协会数据，全国钢结构需求量也逐年增长。此外，根据工信部2016年10月印发的《钢铁工业调整升级规划(2016-2020年)》，“十三五”期间重点发展的钢结构领域涉及建筑、桥梁、能源等，力争钢结构用钢量由2015年的5000万吨增加到1亿吨以上。2020年，全国钢结构需求接近1亿吨。

4、项目：“十三五”时期，多个大型项目建设均采用钢结构

2021年9月，中国建筑金属结构协会、《中国建筑金属结构》杂志社等联合发布“新时代十大钢结构经典工程”名单，包括北京新机场航站楼、国家速滑馆等10项钢结构工程。其中，深圳平安金融中心是代表当今世界钢结构领先技术的城市超高层，总用钢量约10万吨。

产业竞争格局

1、区域竞争：分布相对集中，山东、安徽、江苏的钢结构生产企业相对较多

在企查猫平台以“钢结构”为关键词进行检索，数据显示，我国钢结构行业生产企业数量较多，但企业规模较小。通过对企业所在地进行汇总可知，我国山东省、安徽省、江苏省钢结构生产企业相对较多。整体来看，我国钢结构生产企业区域分布相对集中。

从代表性企业区域分布看，钢结构行业内领先企业鸿路钢构、精工钢构和富煌钢构均位于安徽省内;浙江省主要代表企业有东南网架、杭萧钢构;北京市主要代表企业有森特股份;湖北省主要代表企业有海波重科;新疆省主要代表企业有光正眼科。

2、企业竞争：行业集中度较低，鸿路钢构为龙头企业

从钢结构营业收入的市场份额来看，2020年，鸿路钢构的钢结构市场份额约为1.55%，为我国钢结构主要龙头企业，精工钢构的钢结构市场份额为1.09%;从钢结构产量的市场份额来看，2020年，鸿路钢构的钢结构市场份额约为3.08%，处于行业领先地位，精工钢构的钢结构市场份额为0.94%。

从市场集中度看，我国钢结构产量的市场集中度要高于钢结构营业收入的市场集中度。2020年，我国钢结构营业收入CR5达4.67%;我国钢结构产量CR5达5.77%。整体来看，我国钢结构企业数量较多，但规模大、有影响力的企业较少，具有行业整合能力、节能低耗的大型钢结构制造企业较少，我国钢结构行业市场集中度低，呈现“大行业、小企业”的特征。

产业发展前景及趋势预测

1、钢结构受益于建筑产业转型升级，行业集中度也将逐步提高

当前我国建筑业正进入深入转型阶段，技术上国家大力推广装配式建筑，模式上推动工程总承包转型。钢结构具有绿色环保、可回收、施工周期短、结构安全稳定等特点，符合国家绿色建筑与高质量发展趋势，迎来较好的发展机遇。

根据国家经济发展、产业调整政策及行业趋严监管，一些缺乏创新、实力较为薄弱、缺少资质、管理不健全的中小钢结构企业在竞争中将被逐步淘汰，而拥有技术、规模和品牌优势，综合实力更为雄厚的企业将在竞争中进一步开拓市场、逐步做强做大，起到促进行业整合的作用。

2、到2035年我国钢结构用量达到每年2亿吨以上，钢结构建筑占新建建筑面积比例逐步达到40%

2021年10月，中国钢结构协会发布了《钢结构行业“十四五”规划及2035年远景目标》，提出钢结构行业“十四五”期间发展目标：到2025年底，全国钢结构用量达到1.4亿吨左右，占全国粗钢产量比例15%以上，钢结构建筑占新建建筑面积比例达到15%以上。到2035年，我国钢结构建筑应用达到中等发达国家水平，钢结构用量达到每年2.0亿吨以上，占粗钢产量25%以上，钢结构建筑占新建建筑面积比例逐步达到40%，基本实现钢结构智能建造。

以上数据来源于前瞻产业研究院《中国钢结构行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》

5. 国君钢铁：碳中和下钢铁板块迎来重要投资机会

维持行业“增持”评级 。市场仍处在预期21年我国粗钢产量能否压减阶段，而我们认为碳中和背景下，21年钢铁行业压减产量大概率实现，且行业产能周期基本结束，行业业绩稳定性将稳步提升。重点推荐成长性和成本优势兼具的行业龙头：方大特钢；低估值板材标的宝钢股份、华菱钢铁。碳中和下电炉钢迎来重大发展机遇，重点推荐石墨电极龙头方大炭素。同时，碳中和背景下，优选高性能特钢、减少钢材用量或将成为趋势，特钢需求或逐渐上升，持续推荐特钢及高端材料细分赛道龙头：中信特钢、ST抚钢、甬金股份、天工国际、久立特材。

碳中和背景下，产能周期基本结束，产能不再是钢铁盈利之殇 。碳中和是21年两会和十四五规划的重点内容，自2020年9月开始，我国7次表态在2030年实现碳达峰、2060年实现碳中和。而目前，全国20个省、直辖市和自治区已经提出2021年将研究、制定碳达峰方案，上海明确提出在2025年达到碳达峰、重庆将碳排放纳入环评考核。我们认为碳中和是工业品未来5-10年的重大主题，钢铁行业碳排放占全国总量的18％，压减粗钢产量、调整生产结构势在必行。结合工信部表态2021年压减钢铁产量的表述来看， 21年粗钢产量大概率同比下降，钢铁行业产能周期在2021年基本结束，产能不再是钢铁盈利之殇。

产业格局向好，集中度提升，龙头议价权提升，竞争格局优化 。钢铁产能周期结束后，行业兼并重组将加速，行业龙头不断通过兼并产能提高市占率。行业的集中度在政策支持以及铁矿成本压迫之下将快速提升，集中度提升后将大大提高龙头企业对上下游的议价权，有效传导成本压力，提高业绩稳定性。钢铁价格波动性将持续下降，表现为电炉炼钢占比的持续增加，有效的调节供给，使得钢铁价格波动率下降。优特钢的占比将持续提升，受益制造业升级及进口替代，很多特钢领域的龙头公司正在逐渐涌现。

风险提示 ：疫情超预期发展；货币政策超预期收紧

1碳中和开端，钢铁行业产能周期基本结束

1.1 碳中和为国家重大部署

碳中和为国家重大战略部署，我国先后7次在国际会议重申 。碳达峰”指二氧化碳排放达到峰值后开始逐年减少，“碳中和”指企业或者团体，在一定时间内直接或间接产生的温室气体排放总量，通过节能减排等形式抵消，实现二氧化碳零排放。2020年9月，国家主席在七十五届联合国大会上发表的讲话，首次提出我国二氧化碳排放要在2030年前达到峰值，争取在2060年前实现碳中和。“自首次提出后，国家领导人先后6次在国际会议上重申我国碳中和的部署。

碳中和是2021年的重点任务，各部委已开始行动 。在中央层面，中央经济工作会议、中央深改委会议强调2021年碳达峰、碳中和工作是2021年重点任务之一，统筹制定2030年前碳排放达峰行动。在此基础上，各部委加快部署：生态环境部、工业信息化部、国家发改委、财政部、国家能源局和人民银行分别部署方案或表态支持“碳达峰”、“碳中和”重大决策部署。

1.2 各省市碳中和政策将陆续出台

各省市陆续开始碳达峰规划 。上海、江苏等8省市均提出在全国碳达峰之前率先达峰，北京、天津等20省市自治区提出将在2021年研究、制定二氧化碳排放达峰行动方案。上海市明确目标确保在2025年前碳排放达峰，重庆市已经将碳排放正式纳入环评，发布规划及建设项目环评“碳排放评价”技术指南。我们认为，3月全国两会后，各地政策将逐步落地实施，碳达峰将从预期进入实质阶段。

1 .3 我国钢铁行业产能周期基本结束

我国钢铁行业经历了4轮产能周期 。我国钢铁行业产能周期主要受需求影响，我们选择热卷价格的走势来分析我国钢铁行业的产能周期。我国钢铁行业的第一个产能周期为2000年到2005年：我国房地产市场改革以来，钢铁行业跟随房地产市场逐渐进入产能的增加周期，民企钢铁企业在2004年开始逐渐产生。第二轮产能周期为2005年至2008年：2005年之后，由于经济过热国家进行了一定程度的调整，但整体趋势依然向上，行业经历了短暂的产能平稳期后又回到增产的周期中，这一时期国有钢企盈利在下降之后逐渐恢复。第三轮产能周期为2009年至2015年：受金融危机影响国家大力刺激经济，钢铁行业产能继续扩张，但随着经济增速的换挡，我国钢铁行业过剩逐渐凸显。第四轮产能周期为2016年至今，我国钢铁产能在政策主导下逐渐去化，而环保也加速了产能的出清。

碳中和背景下，钢铁行业产能周期基本结束，产能不再是钢铁盈利之殇 。2016年供给侧改革以来，我国钢铁行业经历了新一轮的投资周期，主要来自置换产能的投产。在行业利润高企的背景下，虽然行业产能增量有限，但行业通过技术手段及增加产能利用率，使得我国粗钢产量快速增长。工信部表态压减粗钢产量而非产能，我们认为这一表态正切中行业要点。与市场将本轮碳达峰政策类比为新一轮供给侧改革不同，我们认为碳达峰是长期政策，且可能直接约束产量，将对钢铁行业产生直接、长远影响。伴随21年政策的实施，我国粗钢产量将大概率见到同比下降。而展望未来3-5年，在碳中和背景下，碳排放量最高的钢铁行业将受到严格约束，行业产能周期将于2021年基本结束。

2 竞争格局优化，龙头议价权提升

2.1龙头优势突出，龙头公司对上下游议价能力将提升

我们认为在碳中和背景下，行业龙头公司优势将更加突出，行业成本曲线或发生明显变化 。根据国际钢协的相关研究，钢铁行业存在6大主要的减碳路径，分别为：减少钢材消费、提高工艺效率、优化原料结构、CCUS技术、电气化和能源替代。从技术储备的充足性、工艺的先进性还有新技术拓展的实力来看，行业龙头企业占据绝对优势。碳中和背景下，行业龙头公司更有可能利用自身的竞争优势形成单位产品碳排放的优势，有效降低自身碳减排成本。而非龙头公司碳减排成本或相对较高，行业成本曲线在增加碳排放成本后或出现明显变化：技术先进、碳减排成本低的企业将具有明显的成本优势。

行业集中度上升，龙头公司议价能力提升，业绩稳定性提升 。虽然我国钢铁行业的并购重组正在进行，但行业整体集中度仍然较低，我们认为随着碳中和政策的不断推进，钢铁行业兼并重组的窗口将再次打开，我国钢铁行业集中度的上升仍将持续。集中度提升后将大大提高龙头企业对上下游的议价权，有效传导成本压力，提高业绩稳定性。而电炉钢碳排放量远小于高炉流程，未来电炉炼钢占比将持续增加，有效调节供给，钢铁价格波动性将持续下降。

2.2特钢占比提升的趋势更加明确

特钢占比上升的趋势更加确立 。增加钢材的性能能够在一定程度上减少钢材的使用量，因此碳中和背景下，特钢需求或逐渐上升。同时，从全球各个国家制造业的发展来看，伴随一国制造业的发展，其对高端材料的使用量逐渐上升。这一趋势在钢铁行业表现为优特钢的占比不断提升。我国钢铁行业的粗犷发展期已经结束，在经济增速逐渐下台阶的背景下，钢铁行业势必会走上精细化、高附加值的产品升级道路。我国目前面临自身经济增速下行和国产化背景下，经济增速的换挡对应着制造业的转型升级，而高端制造将拉动我国优特钢的需求。

3 制造业需求强劲，21年“钢”需向好

3.1 汽车 行业维持景气，制造业需求强劲

制造业需求强劲，提振钢材需求 。2020年下半年以来，我国 汽车 和家电销量在国内和出口需求的拉动下持续上升。展望21年，我们认为在融资收紧背景下地产商有望保持高周转的推盘模式。我们预期21年地产新开工不弱，而伴随工业企业利润的修复及出口的拉动，制造业需求的持续性较强，全年用钢需求将维持高位。

3.2地产需求平稳，钢材需求整体向好

地产开工及销售继续温和回暖，加速推盘模式是地产商的最佳选择。 在“三道红线”政策的背景下，地产商加杠杆拿地的扩张模式受到限制，这种情况下，地产商可以选择少拿地或加速推盘两种方式缓解自身资金压力。而当前地产商的土地库存仍然丰富，因而加速开工和销售、实现资金回笼是其最佳选择。我们观察到，10月单月商品房销售面积增速达到15.3％，销售上升的趋势非常明显，地产商选择快速推盘应对资金压力的模式逐渐清晰。展望2021年，我们认为在当前销售高增速的背景下，新开工不必悲观，同时竣工水平持续上升，地产投资的韧性仍将存在。

4投资建议

市场仍处在预期21年我国粗钢产量能否压减阶段，而我们认为碳中和背景下，21年钢铁行业压减产量大概率实现，且行业产能周期基本结束，行业业绩稳定性将稳步提升。重点推荐成长性和成本优势兼具的行业龙头：方大特钢。同时，制造业需求强劲，“板强长弱”格局或持续，推荐低估值板材标的宝钢股份、华菱钢铁。

由于电炉较高炉有明显的碳排放优势，我们认为碳中和下电炉钢将迎来重大发展机遇，石墨电极需求将迎来较快增长，重点推荐石墨电极龙头方大炭素。同时，碳中和背景下，优选高性能特钢、减少钢材用量或将成为下游用钢的新趋势，特钢需求或逐渐上升，持续推荐特钢及高端材料细分赛道龙头：中信特钢、ST抚钢、甬金股份、天工国际、久立特材

5 风险提示

5.1 疫情超预期发展

目前我国疫情已经基本得到控制，但仍不排除二次爆发的可能。如果疫情的发展超预期，将会影响钢铁下游需求，压制钢价。

5.2 货币政策超预期收紧

受2020年上半年低基数影响，2021年上半年我国GDP将出现较快增长，货币及财政宽松托底经济的必要性减弱。我们判断我国货币政策在2021年将在保持流动性的前提下小幅收紧。若货币政策超预期收紧，地产及基建开工将受到不利影响，钢铁行业需求或下滑，不利于行业内公司业绩。

5.3碳中和政策推进不及预期

碳中和作为国家重大战略部署，将稳步推进。若碳中和政策推进较慢，钢铁行业产量的减少或不及预期，行业利润将维持低位。

6. 发改委召开钢铁行业高质量发展专题座谈会，我国钢铁行业发展如何

同时，中国钢铁产品持续助力“一带一路”重大项目建设。沈彬表示，“钢铁国际产能合作正处于一个重要的机遇窗口期，需要大力推进。”值得提醒的是，要以中国钢铁产业链全球布局优化和服务中国钢铁产业总体发展战略为出发点，统筹发挥各方面作用。期间，还要密切关注对外投资对中国钢材出口的影响，把握好对外投资的布局和节奏。

智能制造发展稳步推进

中国工程院院士干勇近日表示，智能制造是迈向钢铁制造强国的主攻方向。他说，中国钢铁工业距离智能制造的要求还有很大差距，主要体现在工艺过程数学模型的适用性差、全流程计划调度水平不高、全生命周期质量管控尚待打通、供应链协同存在较大差距、管控一体化水平有待提高等方面，需要加快智能化转型。

“智能制造是钢铁行业转型升级的现实需要，也是钢铁行业高质量发展的有力保障。” 冶金工业规划研究院院长李新创表示，钢铁智能制造正处于起步阶段，云计算、大数据等技术将实现大规模应用，工业互联网平台成为重要的着力点。

7. 钢铁产业的发展政策

钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域。《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》明确提出，力争到2025年，钢铁工业基本形成布局结构合理、资源供应稳定、技术装备先进、质量品牌突出、智能化水平高、全球竞争力强、绿色低碳可持续的高质量发展格局;并从创新能力、产业结构、绿色低碳体系建设、资源保障和供给质量等方面对“十四五”期间钢铁行业发展做出了具体要求。对此全国各省市也陆续提出了“十四五”时期钢铁行业的发展目标。本文将对国家层面、地方层面的钢铁行业政策的重点内容及发展目标进行深度解读。

行业主要上市公司：目前国内钢铁行业的上市公司主要有宝钢股份(600019)、河钢股份(000709)、沙钢股份(002075)、鞍钢股份(000898)、安阳钢铁(600569)、山东钢铁(600022)、华菱钢铁(000932)、马钢股份(600808)、本钢板材(000761)、包钢股份(600010)等。

本文核心内容：钢铁行业政策历程、国家层面钢铁行业政策、31省市钢铁行业政策、31省市钢铁行业发展目标。

1、政策历程图

自建国后的五十余年内，我国钢铁行业发展迅速。1996年，我国钢产量突破1亿吨，占世界钢产量的13.5%，成为世界第一大钢铁生产国;2001-2005年：钢铁工业的固定资产投资总额为7167.37亿元，超过1949~2000年中国钢铁工业固定资产投资的总辩衫和。

但是在钢铁行业迅速发展的同时，我国钢铁行业也面临着诸多问题：至“十五”初期，我国对钢铁市场的巨大需求估计不足，制定的相应发展规划与实际差距较大;产业发展布局缺乏统筹安排;技术进步跟不上新增产能的发展，产品品种质量结构矛盾突携高腔出;产业集中度低，影响企业联合重组的体制和机制问题有待进一步解决;落后产能亟待淘汰，钢铁行业的现代销售体系不健全，大宗原材料的稳定供应链还有待进一步发展等。这些问题将是“十一五”期间我国钢铁工业需要认真面对并着手解决的。

“十五”至“十四五”规划期间，我国钢铁行业历经了从“高速发展”到“淘汰落后产能念枝，实现绿色可持续的高质量发展”的变化;各阶段我国钢铁行业发展规划重点基本均集中在淘汰落后产能、严控钢铁产能和积极推进钢铁行业实现合理布局等。

“十五”计划(2001-2005年)至“十一五”计划(2006-2010年)时期，国家层面提出：着力解决产能过剩问题，严格控制新增钢铁生产能力，加速淘汰落后工艺、装备和产品等发展方向;从“十二五”规划开始(2011-2015年)，明确了重点统计钢铁企业的平均吨钢综合能耗、吨钢耗新水量和吨钢二氧化硫排放等要求，以实现实现钢铁工业由大到强的转变;
“十三五”期间，规划明确了钢铁工业供给侧结构性改革要求、压减粗钢产能、提高产能利用率和行业集中度等目标;

到“十四五”时期，根据《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，布局结构合理和绿色低碳可持续的高质量发展以确保2030年前实现碳达峰等，成为“十四五”时期我国钢铁行业的重要任务。

2、国家层面政策汇总及解读

——国家层面钢铁行业政策汇总

近年来，国务院、国家发改委、工信部等多部门都陆续印发了推动钢铁行业绿色低碳发展的政策规划，内容涉及5G网络建设、终端IPv6升级改造、“双千兆”网络基础设施、工业互联网建设等;2020年以来我国钢铁行业主要政策规划汇总如下：

注：查询时间为2022年5月10日。

——钢铁行业重点政策规划解读

(1)《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》

2022年1月20日，工业和信息化部、发展改革委和生态环境部发布《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，提出力争到2025年，钢铁工业基本形成布局结构合理、资源供应稳定、技术装备先进、质量品牌突出、智能化水平高、全球竞争力强、绿色低碳可持续的高质量发展格局。绿色低碳深入推进，构建产业间耦合发展的资源循环利用体系，80%以上钢铁产能完成超低排放改造，吨钢综合能耗降低2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，确保2030年前碳达峰。等发展目标。“十四五”期间我国钢铁行业节能减排发展主要目标如下：

(2)《关于印发“十四五”节能减排综合工作方案的通知》

大力推动节能减排，深入打好污染防治攻坚战，加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系，推进经济社会发展全面绿色转型，助力实现碳达峰、碳中和目标，2022年1月24日国务院印发了《“十四五”节能减排综合工作方案》，从实施节能减排重点工程、健全节能减排政策机制和强化节能减排工作落实等方面，对钢铁行业节能减排工作做出了指引：

——国家层面钢铁行业发展目标解读

2022年2月，国家发展改革委等4部门联合发布《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》，围绕炼油、水泥、钢铁、有色金属冶炼等17个行业，提出了节能降碳改造升级的工作方向和到2025年的具体目标。对于钢铁行业，提出到2025年，钢铁行业炼铁、炼钢工序能效标杆水平以上产能比例达到30%，能效基准水平以下产能基本清零，行业节能降碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅提高。

《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》中有关钢铁行业节能减排的指导内容如下：

3、各省市层面的政策汇总及解读

——31省市钢铁行业政策汇总

根据《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，到2025年，我国将力争实现80%以上钢铁产能完成超低排放改造，吨钢综合能耗降低2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，确保2030年前碳达峰等发展目标。截至2022年5月10日，全国31个省、自治区和直辖市均发布了“十四五”时期和至2025年末的钢铁行业发展规划，重点内容涉及禁止钢铁行业新建和扩建、推进行业高端绿色化发展、鼓励钢铁企业兼并重组，提高产业集中度以及降低单位地区生产总值能耗、降低规模以上单位工业增加值能耗等目标：

——31省市钢铁行业发展目标解读

“十四五”期间，我国31个省、自治区和直辖市都提出了钢铁行业的发展目标。其中，河北、江苏、山东、辽宁和山西等钢铁生产大省提出了单位地区生产总值能耗下降指标、规模以上单位工业增加值能耗下降指标、钢铁产业主营业务收入增长率、钢铁行业总投资额等具体发展目标;湖南、湖北、福建等地提出钢铁及相关行业营业收入目标、废钢回收利用量等发展目标;此外，北京、广东等省份虽未公布具体的数据指标，但也提出了钢铁行业的具体发展目标：

以上数据参考前瞻产业研究院《中国钢铁行业发展前景与投资战略规划分析报告》。

8. 新中国成立以后钢铁工业发展情况

总体上，中国钢铁工业可以大致划分为三个阶段：第一阶段（1949～1978年）为“以钢为纲”的发展阶段，第二阶段（1978～2000年）为稳步快速发展阶段，第三阶段（2001年至今）为加速发展阶段。

1、“以钢为纲”的发展阶段

1949年新中国成立时，我国钢铁工业的基础十分薄弱，全国几乎没有一家完整的钢铁联合企业。新中国成立后，钢铁工业开始逐步得到恢复和发展，在苏联援助下建设了鞍钢、武钢、包钢等钢铁厂，钢铁工业逐步建设发展形成了“三大”、“五中”、“十八小”的格局。

随着“三线建设”的铺开，在西南、西北建设了攀钢、酒钢、成都无缝管厂等一批新的钢铁企业，初步形成了新中国的钢铁工业布局。

考虑到钢铁工业在国民经济中的重要地位，国家确立了“以钢为纲”的工业发展指导方针，提出了“大跃进”、“全民大炼钢铁”、“超英赶美”等口号。因此，在这一阶段中国钢铁工业就走上了一条以追求产值、产量增长速度为目标的粗放型的发展道路。

经过全国上下的努力，在这一阶段中国钢铁工业的产量和产值都有了较大幅度的增长。1978年，钢铁产量为3178万吨，占世界钢产量的4.5％，居世界第4位。据统计，1952～1978年期间，钢铁工业产量平均每年递增12.9%，产值每年递增11.8%，实现利税每年递增9.67%。

需要指出的是，在“以钢为纲”的发展指导方针下，不可避免地会遇到钢铁工业部门同国民经济其他部门协调发展的问题。由于对于钢铁工业部门的固定资产投资过大，就产生了两方面的影响。一方面在资金有限的前提下，过分的投入会制约其他工业部门的发展；

另一方面由于钢铁工业部门的利税贡献，同其他产业部门相比而言较低，在一定程度上表现出“高投入、低产出”的特点，所以较高比例的投入就会影响进一步发展所需要的资金积累。由于钢铁工业是一个资源消耗量大、能耗高的行业，这一阶段钢铁工业的发展也占用了大量的能源。

据统计，1978年，钢铁工业投资占全国固定资产投资的7.36％，能源消耗占整个国民经济消耗能源总量的12.97％。另外，企业管理水平低、职工积极性不高也是当时中国钢铁工业发展中存在的问题。

实际上，在1970～1975年期间，中国钢铁工业已经形成了3000万吨的生产能力，但是生产能力并不能够得到充分实现。1974～1976年，曾经连续三年计划生产2600万吨钢的目标都没有实现，人们称之为“三打二千六打不上”。

2、稳步快速发展的中国钢铁工业

在这一阶段，中国钢铁工业发展遇到了两次重要机遇。1978年，党的十一届三中全会后，我国实行改革开放政策，为利用国外的资金、技术和资源创造了条件。1992年，党的十四大确立了建设社会主义市场经济体制的改革方向，极大地激发了企业的活力。中国钢铁工业面对良好的发展机遇，加快了钢铁工业现代化建设的步伐。

在这一阶段，除了建设上海宝钢、天津无缝钢管厂等具备世界先进水平的现代化大型钢铁企业外，又对一些老的大型钢铁企业进行了技术改造和升级，例如鞍钢、武钢、首钢、包钢等企业。1981年，我国与澳大利亚科伯斯公司通过签订补偿贸易合同的方式，首次实现了改革开放以后利用外方资金和技术对鞍钢焦化总厂沥青焦车间进行改造。

1987年，国家计委批准了鞍钢、武钢、梅山（1998年后被并入宝钢集团）、本钢、莱钢5个企业利用外资的项目建议书。通过技术引进、消化和吸收，中国钢铁企业工艺装备的现代化水平得到不断提升。

另外，一些非国有企业也进入到钢铁行业，例如，沙钢、海鑫等，并且发展迅速。同时，1992年之前，中国钢铁企业进行了一系列的探索，从放权让利到承包经营责任制，希望通过企业改革释放强大的内在发展动力，实现了钢产量5000万吨和亿吨两次突破。1986年，中国钢产量（粗钢）超过了5000万吨，达到5221万吨。

伴随着社会主义市场经济体制和现代企业制度的逐步建立，更是为钢铁工业发展注入了强大的内在动力。1994年以来，钢铁行业的舞钢、本钢、太钢、重钢、天津钢管厂、“大冶”、“八一”等12家企业，列入国家百家现代企业制度试点；邯钢、抚顺钢铁公司、天津钢铁、酒泉钢铁等57家企业，列入地方改革试点。

到1998年，试点工作基本完成，试点钢铁企业均按照《公司法》实施了改组，初步明确了国家资产投资主体，理顺了出资关系，建立了企业法人财产制度和法人治理结构。1996年中国钢产量（粗钢）首次超过1亿吨，达到10124万吨，占世界钢产量的13.5％，超过日本和美国成为世界第一产钢大国。2000年，中国钢产量为12850万吨。

3、加速发展时期

“十五”期间，中国钢铁工业更是实现了持续高速发展。粗钢产量从2000年的1.3亿吨，到2003年中国粗钢产量超过2亿吨，到2005年，粗钢产量达到3.6亿吨，成为全球第一个粗钢产量突破3亿吨的国家，再到2006年粗钢产量达到4.2亿吨，连续实现了钢产量2亿吨、3亿吨和4亿吨的三次跨越。

2001～2007年期间，钢产量年均增长率为21.04%，其中，2001、2003、2004和2005年这四年年增长率都是保持在20%以上，2005年钢产量同上年相比增长率更是创纪录的高达30.42%，同时，中国钢铁工业在整个工业中也占据着重要的地位。

2006年，中国规模以上钢铁企业实现销售收入25735亿元，在39个工业行业中排名第2位，仅低于通信设备、计算机及其他电子设备制造业；实现利润总额1367亿元，在39个工业行业中排名第3位，仅低于石油和天然气开采业，电力、热力的生产和供应业。

(8)江苏钢铁行业134格局指什么扩展阅读：

“十二五”钢铁工业主要成就：

1、支撑了国民经济平稳较快发展

“十二五”时期，我国粗钢产量由3.5亿吨增加到6.3亿吨，年均增长12.2%。钢材国内市场占有率由92%提高到97%。2010年，钢铁工业实现工业总产值7万亿元，占全国工业总产值的10%；资产总计6.2万亿元，占全国规模以上工业企业资产总值的10.4%，为建筑、机械、汽车、家电、造船等行业以及国民经济的快速发展提供了重要的原材料保障。

2. 品种质量明显改善

“十二五”时期，我国钢铁产品结构进一步优化，钢材品种齐全，产品质量不断提高，大部分品种自给率达到100%。

关键钢材品种开发取得长足进步，高强建筑用钢板、抗震建筑用高强螺纹钢筋、航天器用合金材料、高性能管线钢、大型水电站用钢、高磁感取向硅钢、高速铁路用钢轨等高性能钢铁材料有力支撑了相关领域的发展；

保障了北京奥运会场馆、 上海世博会场馆、 灾后重建、载人航天、探月工程等国家重大工程建设以及西气东输、三峡工程、京沪高铁等国家重点项目的顺利实施。

3、技术装备水平大幅度提高

“十二五”时期，重点统计钢铁企业1000立方米及以上高炉生产能力所占比例由48.3%提高到60.9%，100吨及以上炼钢转炉生产能力所占比例由44.9%提高到56.7%，大部分企业已配备铁水预处理、钢水二次精炼设施，精炼比达到70%。

轧钢系统基本实现全连轧，长期短缺的热连轧、冷连轧宽带钢轧机分别由26套和16套增加到72套和50套。宝钢、鞍钢、武钢、首钢京唐、马钢、太钢、沙钢、兴澄特钢、东特大连基地等大型钢铁企业技术装备达到国际先进水平。

4、节能减排成效显著

“十二五”期间，共淘汰落后炼铁产能12272万吨、炼钢产能7224万吨，高炉炉顶压差发电、煤气回收利用及蓄热式燃烧等节能减排技术得到广泛应用，部分大型企业建立了能源管理中心，促进了钢铁工业节能减排。

2010年，重点统计钢铁企业各项节能减排指标全面改善，吨钢综合能耗降至605千克标准煤、耗新水量4.1立方米、二氧化硫排放量1.63千克，与2005年相比分别下降12.8%、52.3%和42.4%。固体废弃物综合利用率由90%提高到94%。